可自动清洗的油烟净化器及其组合的制作方法

1.本实用新型属于油烟净化设备领域，涉及一种可自动清洗的油烟净化器及其组合。


背景技术：

2.随着人们的环保意识逐渐地提高，在烹饪过程中或工业废气处理过程中产生的油烟问题越来越受到人们的重视，因此，能够对油烟进行净化的油烟净化器应运而生并被广泛应用于家庭厨房、宾馆、餐馆、学校和工厂等油烟净化场所。
3.当前的油烟净化器在处理油烟时，通常采用电场极板来对油烟中的油滴进行过滤。然而，采用这种方式，大部分的油烟会残留在净化器内部，或附着在净化器内部的器件上(例如电场极板、风机或者是除烟箱等)，从而容易影响油烟净化器的油烟净化效率，并且降低净化器的使用寿命并增加能耗。因此，需要经常对净化器中的电场极板及其他器件进行清洗，而且清洗困难，会造成后期维护成本增高，所以目前主要的做法是在设备的内部增加自动清洗功能。一般是设备背部开孔直接接入水管进行喷淋清洗，安装时需要预留足够的空间，安装水管和阀门，场地限制较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述的问题，提出了一种可自动清洗的油烟净化器及其组合。
5.为实现上述目的，可通过下列技术方案来实现，一种可自动清洗的油烟净化器，包括有箱体、设置在所述箱体内的电场极板，还包括有设置在所述箱体上的布水管、喷淋水管、隔水空间，所述布水管与所述喷淋水管连通，在所述喷淋水管上设置喷淋孔，所述布水管设置在所述隔水空间内。
6.进一步具体的，在所述喷淋孔上设置喷嘴。
7.进一步具体的，在所述箱体底面设置排水槽，所述排水槽与所述隔水空间连通。
8.进一步具体的，所述隔水空间顶部设置可拆卸连接板。
9.进一步具体的，在所述油烟净化器底部设置底座，所述底座与所述隔水空间连通。
10.进一步具体的，所述底座可拆卸设置。
11.进一步具体的，所述底座的底板倾斜设置。
12.进一步具体的，所述底板呈“v”状。
13.进一步具体的，在所述底座上设置排水孔。
14.一种可自动清洗的油烟净化器组合，包括有若干上述任一所述的油烟净化器竖向叠加设置或者横向并排设置，当所述油烟净化器竖向叠加设置时，若干所述隔水空间连通。
15.本实用新型一种可自动清洗的油烟净化器及其组合，可以实现如下技术效果：将所述布水管设置在所述隔水空间内，在环境受限的情况下，所述油烟净化器可以靠墙贴放，可应用于狭小的空间，有效的节省空间，对空间的要求较小，且所述油烟净化器可实现叠加
和并排组合使用，竖向组合使用时，可以适用油烟量大的环境；横向并排设置，可以将油烟进一步净化。
附图说明
16.图1是本实用新型的油烟净化器的立体结构示意图一；
17.图2是本实用新型的油烟净化器的后视结构示意图；
18.图3是本实用新型的油烟净化器的立体结构示意图二；
19.图4是本实用新型的图2中a
‑
a处剖视结构示意图；
20.图5是本实用新型的油烟净化器的排水槽的结构示意图；
21.图6是本实用新型的油烟净化器的无箱体上板的结构示意图；
22.图7是本实用新型的油烟净化器的底板结构示意图；
23.图8是本实用新型的油烟净化器组合的立体结构示意图。
24.图中：1、油烟净化器；2、油烟净化器组合；3、电场极板；41、布水管；42、喷淋水管；43、喷嘴；5、排水槽；6、隔水空间；61、连接板；62、连接孔；7、底座；71、排水孔；72、底板。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
27.一种可自动清洗的油烟净化器，如图1、图2、图3、图4、图5、图6以及图7所示，包括有箱体、设置在所述箱体内的电场极板3、设置在所述箱体上的布水管41、喷淋水管42、隔水空间6，所述布水管41与所述喷淋水管42 连通，在所述喷淋水管42上设置喷淋孔，所述布水管41设置在所述隔水空间 6内。所述电场极板3设置在所述箱体内部的中间位置，所述电场极板3与所述箱体接触的部分贴合设置，保证在所述油烟净化器1工作时，油烟可以全部通过所述电场极板3并吸附在所述电场极板3上，所述电场极板3根据所述油烟净化器1的箱体大小自行设置；所述布水管41贯穿所述隔水空间6，设置在所述隔水空间6顶部，所述布水管41主要用于输送水，所述布水管41根据所述箱体大小或需要自行设置；所述喷淋水管42设置在所述箱体内部，所述喷淋水管42上开设有喷淋孔，所述喷淋水管42的尺寸和数量根据需要自行设置，所述喷淋孔设置越多，出水量越大，对所述电场极板3的清洗越好，所述来水从布水管41流至喷淋水管42，通过所述喷淋水管42上开设的喷淋孔喷淋在所述电场极板3
上，进行清洗；所述布水管41可外接水箱，便于有选择的进行清水清洗或是加药清洗，在所述油烟净化器1外侧可设置电控系统，自动控制水流通路；所述隔水空间6设置在所述箱体的一侧，所述隔水空间6与所述箱体等长等高，所述布水管41设置在所述隔水空间6可以使得所述布水管41隐藏设置，美观，方便设置。
28.如图3、图4、图6所示，为保证对所述电场极板3的清洗，所述喷淋水管 42可以设置多根，比如两根、三根或者更多，所述喷淋水管42设置越多，对所述电场极板3的清洗就越好，在本方案中，所述喷淋水管42设置两根，两根所述喷淋水管42均与所述布水管41连通，两所述喷淋水管42连接所述箱体前后，全面覆盖所述电场极板3，对所述电场极板3进行全面清洗，两根所述喷淋水管42均设置在所述箱体顶部，更好的对所述电场极板3进行冲洗；在每一所述喷淋孔上均设置喷嘴43，所述喷嘴43使得水可以喷淋，更大更均匀的喷洒在所述电场极板3上，对所述电场极板3进行冲洗；两所述喷淋水管42可以以任何摆放方式设置在所述箱体顶部，在本方案中，两所述喷淋水管42平行设置在所述电场极板3的左右两侧，使得所述电场极板3每处都能被喷淋到。
29.在本方案中，对于所述的电场极板3清洗的工作原理为：水流通过所述布水管41流至所述喷淋水管42，所述喷淋水管42内的水流通过设置在所述喷淋孔上的喷嘴43喷向所述电场极板3，所述电场极板3上的水从上至下流过，清洗所述电场极板3，带走所述电场极板3上的油污，流至所述箱体的底部。
30.如图5、图6所示，在所述箱体的底部设置排水槽5，用于将清洗所述电场极板3的水排出所述箱体，所述排水槽5与所述隔水空间6相连通，清洗所述电场极板3的污水从所述排水槽5流至所述隔水空间6；所述排水槽5设置在所述箱体中部，所述电场极板3设置在所述排水槽5内，所述排水槽5两侧设置挡板空间，所述挡板空间设置在箱体底部，略高于排水槽5，所述挡板空间与所述隔水空间6连通，所述挡板空间上设置挡板，所述挡板设置在所述电场组件3两侧，遮挡所述电场组件3；在两所述挡板空间底部开设有若干进水口，清洗过所述电场组件3的油污水通过进水口流至挡板空间，最终流进隔水空间 6，更好的排净油污水，防止所述箱体内堆积水；所述箱体的底板可以根据需要自行设置是否倾斜。
31.如图1、图4、图5以及图7所示，所述隔水空间6采用隔水板设置，在本方案中，所述隔水空间6除隐藏所述布水管外，还用于排水，并隔绝油污水与所述电场极板3接触；在所述隔水空间6顶部设置可拆卸连接板61，在所述隔水空间6上面就形成了一连接孔62，所述连接板61螺钉连接在所述隔水空间6 的顶部，可以根据实际需要进行拆装，所述连接板61设置在所述布水管41的上部；在所述油烟净化器1的底部设置底座7，所述底座7可拆卸的设置在所述油烟净化器1的箱体底部，根据需要有选择的拆装，所述底座7与所述隔水空间6连通，所述隔水空间6无底面，所述隔水空间6的水可以直接流至所述底座7内部，通过所述底座7排出所述油烟净化器1；所述隔水空间6的底部向内弯折形成一段隔水平面，在隔水平面远离所述箱体本体的一端向下弯折，与所述隔水平面形成90
°
角，在弯折处设置倒角，方便水流下，所述底座7与所述隔水空间6接触的地方设置一段与所述隔水平面相配合的底座平面，所述底座平面远离所述底座7本体的一端向下弯折设置，与所述底座平面形成90
°
角，在弯折处设置倒角，方便水流下，所述底座7与隔水空间6配合设置，所述隔水平面与所述底座平面形成的弯折角度根据需要自行设置，但需保证两弯折的角度应当一致；在所述箱体的底板上靠近所述隔水平面的一侧向下弯折设置，所述箱体底板上的弯折与所述隔水平面上
的弯折之间的距离应当等于所述连接孔62的宽度。
32.如图4、图5、图6以及图7所示，所述喷淋水管42对所述电场极板3进行清洗后，形成油污水，通过所述箱体底部的排水槽5统一流入所述隔水空间，最终汇至所述底座7，通过底座7排出所述油烟净化器1，在所述底座上方设置若干支撑板，方便将所述箱体设置在所述底座7上；为更方便油污水的排出所述底座7的底板72倾斜设置，可以设置为向一侧倾斜，或者两侧向中间倾斜，根据需要自行设置，在本方案中，为方便后续油污水排出所述油烟净化器1，所述底座7的底板72设置为从左右两侧逐渐向中间倾斜，所述底板72从前后看整体呈“v”状，所述底板727的最低点设置为平面，在所述底座7上，所述底板72最低的平面两端，设置排水孔71，即在所述底座7最低处的前后端均设置排水孔71，两所述排水孔71用于将油污水排出所述油烟净化器1，在所述底座7的前后均设置排水孔71，在空间受限时，方便有选择的进行油污水的排放；所述底板72可以直接设置为两端向中间倾斜，在所述底板72的中间形成最低点，也可以将所述底板72上的最低点设置为平面，为方便后续水可以全部从排水孔71流出所述油烟净化器1，防止有部分油污水堆积在所述底板72的最低点，流不出所述油烟净化器1，本方案中最低点处设置平面；在所述排水孔71处是否设置排出管道，根据需要自行设置。
33.如图1、图3、图5以及8所示，一种可自动清洗的油烟净化器组合，包括有若干上述任一油烟净化器1竖向叠加设置或者横向并排设置，在一些油烟量大或者需要进一步净化的地方，一个所述油烟净化器1的工作缓慢，需要多台油烟净化器1组合使用，本方案中将若干个油烟净化器1组合使用，以应对更多油烟的环境；两种组合的具体实施方式如下所述：
34.方式一
35.将若干台所述油烟净化器1竖向叠加，在油烟量较大的环境，更快的净化油烟；根据需要选择台数，若干所述油烟净化器1的箱门均朝一个方向设置，若干所述油烟净化器1的隔水空间连通，除最底部的所述油烟净化器1，其余所述油烟净化器1均不设置所述底座7，上面的所述油烟净化器1的隔水空间6 的弯折设置在下面所述油烟净化器1的连接孔62内，最上端的所述油烟净化器 1设置连接板61，其余所述油烟净化器1拆除所述连接板61，保证上部的所述油烟净化器1内的油污水可以从所述隔水空间6流至最下部的隔水空间6内，并从所述底座7的排水孔71排出所述油烟净化器1；每一所述油烟净化器的布水管41可单独设置，独自进行送水清洗，或者若干所述油烟净化器1的布水管41连通设置，进行统一送水清洗。
36.方式二
37.将若干所述油烟净化器1横向并排设置，以达到进一步净化油烟的效果；根据需要选择设置的台数，所述油烟净化器1的箱门均朝同一方向设置，若干所述油烟净化器1均设置有底座7和连接板61，每一所述油烟净化器1均可从各自的排水孔71排水；若干所述油烟净化器1的布水管41连通设置，统一进行送水清洗。
38.本实用新型一种可自动清洗的油烟净化器及其组合，可以实现如下技术效果，设置所述隔水空间6，将所述布水管41隐藏设置在所述隔水空间6内，在所述油烟净化器1竖向组合使用时，方便排水；设置喷嘴43，使得清洗水可以更大范围的喷淋在所述电场极板3上，对所述电场极板3进行更全面的清洗；设置所述排水槽5，便于油污水统一流至隔水空间6；设置所述底座7，便于统一排放油污水；将所述油烟净化器1组合使用，适用于油烟量大的环
境或者需要进一步净化油烟的环境。
39.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
40.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
41.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。