1.本实用新型涉及润滑油生产设备领域，具体为一种润滑油生产用冷却设备。
背景技术：
2.润滑油涂在机器轴承表面的油状液体。润滑油在生产过后需要对其进行降温处理。传统润滑油采用自然冷却的方式降温，冷却时间长，冷却效率低下。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供了一种润滑油生产用冷却设备，以解决冷却时间长，冷却效率低下的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种润滑油生产用冷却设备，包括底座和壳体，所述底座上端面固定安装有壳体，所述壳体相对的两侧上分别设置有进料口和出料口，所述壳体上端面固定安装有循环泵，所述壳体内底壁上固定安装有冷却池，所述循环泵的进水口处连接有进水管，所述进水管的进水端穿过壳体侧壁且端部延伸至冷却池内底部，所述循环泵的出水口处连接有出水主管，所述出水主管的出水端穿过壳体顶壁且端部连通有出水支管，所述出水支管下端设置有多个喷淋头，所述壳体相对的内顶部两侧固定连接有导水板。
6.进一步的，所述壳体相对的内顶部两侧固定连接有支架，所述出水支管两端分别固定安装于两个支架上端面。
7.进一步的，所述导水板由高往低向壳体中端位置倾斜。
8.进一步的，所述壳体内底壁上设置有风扇，所述风扇设置于冷却池一侧。
9.进一步的，所述底座下端面四边角处均固定连接有万向轮。
10.进一步的，多个所述喷淋头横向等距离分布于出水支管下端面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过启动循环泵使得冷却池内的水能够经进水管、出水主管、出水支管导入到喷淋头内进行喷淋操作，喷淋头为输送润滑油的管道进行降温处理，起到水冷降温的作用，如此缩短冷却时长，提高冷却效率，且进料口和出料口会进入热气，当热气与壳体内的冷空气接触会产生水汽，水汽与壳体内顶壁接触凝结成珠，因此通过导水板将水珠导向冷却池内，避免水分流失，节省水资源。
附图说明
13.图1为一种润滑油生产用冷却设备的正视剖视结构示意图；
14.图2为一种润滑油生产用冷却设备的正视结构示意图。
15.图中：10、底座；11、壳体；12、进料口；13、出料口；14、循环泵；15、冷却池；16、进水管；17、出水主管；18、出水支管；19、喷淋头；20、导水板；21、支架；22、风扇；23、万向轮。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，本实用新型提供技术方案：
18.一种润滑油生产用冷却设备，包括底座10和壳体11，底座10上端面固定安装有壳体11，壳体11相对的两侧上分别设置有进料口12和出料口13，壳体11上端面固定安装有循环泵14，壳体11内底壁上固定安装有冷却池15，循环泵14的进水口处连接有进水管16，进水管16的进水端穿过壳体11侧壁且端部延伸至冷却池15内底部，循环泵14的出水口处连接有出水主管17，出水主管17的出水端穿过壳体11顶壁且端部连通有出水支管18，出水支管18下端设置有多个喷淋头19，壳体11相对的内顶部两侧固定连接有导水板20。
19.此外，壳体11相对的内顶部两侧固定连接有支架21，出水支管18两端分别固定安装于两个支架21上端面。
20.其中，两个支架21通过螺栓与壳体11内壁固定连接
21.其中，导水板20由高往低向壳体11中端位置倾斜。
22.壳体11内底壁上设置有风扇22，风扇22设置于冷却池15一侧。
23.其中，通过风扇22加快壳体11内部冷空气的流通，提高冷却效果
24.底座10下端面四边角处均固定连接有万向轮23，为使装置便于进行移动和放置。
25.多个喷淋头19横向等距离分布于出水支管18下端面。
26.工作原理：使用时，首先将输送润滑油的管道经进料口12和出料口13贯穿壳体11，通过启动循环泵14使得冷却池15内的水能够经进水管16、出水主管17、出水支管18导入到喷淋头19内进行喷淋操作，喷淋头19为输送润滑油的管道进行降温处理，起到水冷降温的作用，如此缩短冷却时长，提高冷却效率，通过导水板20将壳体11内顶壁上液化而成的水珠导向冷却池15，避免水分流失。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种润滑油生产用冷却设备，包括底座(10)和壳体(11)，所述底座(10)上端面固定安装有壳体(11)，其特征在于：所述壳体(11)相对的两侧上分别设置有进料口(12)和出料口(13)，所述壳体(11)上端面固定安装有循环泵(14)，所述壳体(11)内底壁上固定安装有冷却池(15)，所述循环泵(14)的进水口处连接有进水管(16)，所述进水管(16)的进水端穿过壳体(11)侧壁且端部延伸至冷却池(15)内底部，所述循环泵(14)的出水口处连接有出水主管(17)，所述出水主管(17)的出水端穿过壳体(11)顶壁且端部连通有出水支管(18)，所述出水支管(18)下端设置有多个喷淋头(19)，所述壳体(11)相对的内顶部两侧固定连接有导水板(20)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用冷却设备，其特征在于：所述壳体(11)相对的内顶部两侧固定连接有支架(21)，所述出水支管(18)两端分别固定安装于两个支架(21)上端面。3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用冷却设备，其特征在于：所述导水板(20)由高往低向壳体(11)中端位置倾斜。4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用冷却设备，其特征在于：所述壳体(11)内底壁上设置有风扇(22)，所述风扇(22)设置于冷却池(15)一侧。5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用冷却设备，其特征在于：所述底座(10)下端面四边角处均固定连接有万向轮(23)。6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用冷却设备，其特征在于：多个所述喷淋头(19)横向等距离分布于出水支管(18)下端面。
技术总结
本实用新型公开了一种润滑油生产用冷却设备，包括底座和壳体，壳体上端面固定安装有循环泵，壳体内底壁上固定安装有冷却池，循环泵的进水口处连接有进水管，进水管的进水端穿过壳体侧壁且端部延伸至冷却池内底部，循环泵的出水口处连接有出水主管，出水主管的出水端穿过壳体顶壁且端部连通有出水支管，出水支管下端设置有多个喷淋头，壳体相对的内顶部两侧固定连接有导水板。本实用新型中，通过启动循环泵使得冷却池内的水能够经进水管、出水主管、出水支管导入到喷淋头内进行喷淋操作，喷淋头为输送润滑油的管道进行降温处理，起到水冷降温的作用，如此缩短冷却时长，提高冷却效率。率。率。
技术研发人员：周宗明
受保护的技术使用者：汉格斯特（青岛）新能源有限公司
技术研发日：2021.06.30
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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