一种便于安装的家用排烟通风管道的制作方法

1.本实用新型涉及管道领域，具体是一种便于安装的家用排烟通风管道。


背景技术：

2.排烟管道排烟的目的是将室内的烟尘通过抽风机械排到室外,由于烟尘经常粘在管道上，排烟管道需要经常清洗更换，排烟管道应用范围很广，包括酒店，居家等等。
3.现有的技术中，家用排烟通风管道均为软管和铁皮管拼接实现排烟，因铁皮管体型较大，需要额外用固定架将其固定在墙壁上，不便于安装，导致其实用性不高；并且现有的家用排烟通风管道没有油渍集中收集功能，管道长时间使用后，其内端壁堆积大量油渍，并沿着管道内端壁流回油烟机内，不利于油烟机的维护，导致其功能性和实用性不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的家用排烟通风管道，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种便于安装的家用排烟通风管道，包括软管，所述软管前后两端均设有接头，两端所述接头上均设有凹槽，后端所述接头处安装有拼接环，后端所述接头后部安装有导管，所述导管前部下端安装有集废罐，所述导管后部安装以后固定架，所述固定架上端设置有固定座，所述固定架左右两端壁均设置有调节螺栓，所述导管后端安装有弯管，所述弯管上下两端均设置有连接片，所述弯管内端壁设有导流槽，所述弯管后部内侧安装有止回阀，所述弯管上端安装有排放管，所述排放管顶端设有凸边，所述排放管上方安装有顶盖，所述顶盖下端两侧均安装有支杆，所述顶盖下端中部设置有安装杆，所述安装杆下端安装有转轴，所述转轴外侧安装有多个扇叶，所述转轴下端设置有多个固定杆。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述软管为伸缩管，且所述软管前端通过接头和拼接环的配合与家用油烟机拼接，使用时，通过软管与油烟机拼接，再由软管与外部管道连接将油烟排出。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述软管通过拼接环与导管拼接，且所述导管为直径mm的pvc管道，使用时，通过软管将油烟导入导管内，再由导管将油烟向后导送。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述导管通过连接片和多个螺栓与弯管拼接，且所述导管与弯管直径一致，使用时，导管通过弯管的作用将油烟排放方向进行调节，有效克服场地安装需求。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述排放管通过连接片和多个螺栓与弯管拼接，且所述排放管位直立式，使用时，通过弯管将油烟向上导入排放管内，再由排放管将油烟向上排放至外部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述排放管、弯管和导管内端壁均设有导流槽，且多个导流槽连通，使用时，油烟排放过程中，其中含有的油渍小部分残留在管道内，由导
流槽将油渍集中，并由导管向下流入集废罐内暂存，避免大量油渍堆积在管道壁上，后期不易清洗。
12.作为本实用新型再进一步的方案：多个所述扇叶均通过顶盖和安装杆安装在排放管顶端内侧，且每个所述扇叶上均设有凸块，使用时，多个扇叶通过风力可实现自转吸烟，有利于辅助油烟机将油烟排出。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过固定架将导管和排放管固定限位在墙壁上，且固定架与导管和排放管均转动连接，并且固定架可伸缩，便于调节长度，满足现场安装需求，无需额外加装支架，方便快捷，有效提高其功能性；并且排放管、弯管和导管内端壁均设有导流槽，且多个导流槽连通，使用时，油烟排放过程中，其中含有的油渍小部分残留在管道内，由导流槽将油渍集中，并由导管向下流入集废罐内暂存，避免大量油渍堆积在管道壁上回流，且后期不易清洗。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中顶盖及扇叶的结构示意图；
17.图3为本实用新型中弯管的结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中b处放大图。
19.图中：1、软管；11、接头；12、凹槽；13、拼接环；2、导管；21、集废罐；3、固定架；31、固定座；32、调节螺栓；4、弯管；41、连接片；42、导流槽；43、止回阀；5、排放管；51、凸边；6、顶盖；61、支杆；7、安装杆；71、转轴；72、扇叶；73、固定杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种便于安装的家用排烟通风管道，包括软管1，软管1前后两端均设有接头11，两端接头11上均设有凹槽12，后端接头11处安装有拼接环13，后端接头11后部安装有导管2，导管2前部下端安装有集废罐21，导管2后部安装以后固定架3，固定架3上端设置有固定座31，固定架3左右两端壁均设置有调节螺栓32，导管2后端安装有弯管4，弯管4上下两端均设置有连接片41，弯管4内端壁设有导流槽42，弯管4后部内侧安装有止回阀43，弯管4上端安装有排放管5，排放管5顶端设有凸边51，排放管5上方安装有顶盖6，顶盖6下端两侧均安装有支杆61，顶盖6下端中部设置有安装杆7，安装杆7下端安装有转轴71，转轴71外侧安装有多个扇叶72，转轴71下端设置有多个固定杆73。
22.其中，软管1为伸缩管，且软管1前端通过接头11和拼接环13的配合与家用油烟机拼接，使用时，通过软管1与油烟机拼接，再由软管1与外部管道连接将油烟排出。
23.软管1通过拼接环13与导管2拼接，且导管2为直径160mm的pvc管道，使用时，通过软管1将油烟导入导管2内，再由导管2将油烟向后导送。
24.导管2通过连接片41和多个螺栓与弯管4拼接，且导管2与弯管4直径一致，使用时，导管2通过弯管4的作用将油烟排放方向进行调节，有效克服场地安装需求。
25.排放管5通过连接片41和多个螺栓与弯管4拼接，且排放管5位直立式，使用时，通过弯管4将油烟向上导入排放管5内，再由排放管5将油烟向上排放至外部。
26.排放管5、弯管4和导管2内端壁均设有导流槽42，且多个导流槽42连通，使用时，油烟排放过程中，其中含有的油渍小部分残留在管道内，由导流槽42将油渍集中，并由导管2向下流入集废罐21内暂存，避免大量油渍堆积在管道壁上，后期不易清洗。
27.多个扇叶72均通过顶盖6和安装杆7安装在排放管5顶端内侧，且每个扇叶72上均设有凸块，使用时，多个扇叶72通过风力可实现自转吸烟，有利于辅助油烟机将油烟排出。
28.本实用新型的工作原理是：首先通过软管1与油烟机拼接，然后再将导管2通过连接片41和多个螺栓与弯管4拼接，油烟机通过软管1将油烟导入导管2内，再由导管2将油烟向后导送，导管2通过弯管4的作用可将油烟排放方向进行调节，有效克服场地安装需求，排放管5通过连接片41和多个螺栓与弯管4拼接，且排放管5位直立式，使用时，通过弯管4将油烟向上导入排放管5内，再由排放管5将油烟向上排放至外部，排放管5、弯管4和导管2内端壁均设有导流槽42，且多个导流槽42连通，使用时，油烟排放过程中，其中含有的油渍小部分残留在管道内，由导流槽42将油渍集中，并由导管2向下流入集废罐21内暂存，避免大量油渍堆积在管道壁上，后期不易清洗，多个扇叶72均通过顶盖6和安装杆7安装在排放管5顶端内侧，且每个扇叶72上均设有凸块，使用时，多个扇叶72通过风力可实现自转吸烟，有利于辅助油烟机将油烟排出。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。