一种设有护边装置的托刀的制作方法

1.本实用新型涉及一种剪毛机托刀，具体涉及一种设有护边装置的托刀。


背景技术：

2.目前，绒类织物经织造、解捻或起毛后表面毛绒纤维长短不一，即需要剪毛机将毛绒纤维剪平齐，剪毛机是纺织品后整理设备，是毛绒产品后整理的主要设备之一。剪毛工序一般可分为预(初)剪、终(精)剪和花式剪，主要依托刀的型式而定。托刀使剪毛的织物运行到达托刀尖端的折角处能发生急剧的弯曲转折，里外层张力变化而使绒毛纤维直立进入刀口，便于定长剪切。托刀是织物剪毛运行时所依托的基台，托刀尖与剪毛刀具之间的距离即是织物剪切加工后的厚度。一般情况下托刀是一个刚性体，是没有伸缩余地的，现有国内纺织后整理设备中的剪毛机在剪有厚边突起的织物时,往往容易把边剪坏,国产设备中还没有合适有效的结构用于解决此问题。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种设有护边装置的托刀，可实现带有厚边的织物在剪毛加工过程中能保持布边的完整，护边装置结构简单、使用可靠,且功耗小,适用范围广。
4.本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种设有护边装置的托刀，安装于剪毛机两端的托刀座上，包括托刀本体和托刀架，在托刀本体两侧对称设置有护边装置，所述护边装置包括一组琴键片、凸轮滑块、探测拨叉、微动开关、上传动螺杆、下传动螺杆和滑块；
5.所述一组琴键片卡接于托刀架匹配设置的卡槽内，所述琴键片上设有与凸轮滑块匹配的凹槽，所述凸轮滑块设置于托刀架内，并卡于一组琴键片的凹槽内，所述一组琴键片下方设有复位弹簧；
6.所述凸轮滑块与上传动螺杆连接，所述滑块与下传动螺杆连接，所述下传动螺杆连接传动马达，所述上传动螺杆与下传动螺杆之间通过齿轮啮合传动, 所述滑块通过下传动螺杆作横向移动，同步带动上传动螺杆使凸轮滑块作横向移动，使一组琴键片上产生一段弧形凹口。
7.所述探测拨叉和微动开关通过连接件与滑块固定连接。
8.作为一种优选，所述一组琴键片为均匀排列的一组薄片式琴键片，单片琴键片的厚度为0.7～1.3mm。
9.作为进一步的改进，所述一组琴键片外侧设有护板，所述护板通过螺栓与托刀架固定。
10.作为进一步的改进，所述一组琴键片两侧分别设有限位挡块。
11.作为进一步的改进，所述一组琴键片底部设有软弹性垫片。
12.作为一种优选，所述传动马达通过软轴连接下传动螺杆，所述传动马达采用气马
达或油马达。
13.本实用新型可适用于不同型号的剪毛机，动力源也不仅限于气马达或油马达。本实用新型琴键片经精细加工，达到既平整又耐磨，滑动动作灵活可靠。探测拨叉和微动开关配合精巧，触发的行程和力矩的大小须经过精细调整，使对布边的触发电信号反应有较高的灵敏度。上、下传动螺杆通过齿轮传动，琴键片上形成弧形凹口及时准确，结构简洁，同步可靠。托刀顶所形成的弧形凹口大小完全取决于凸轮的形状，可根据实际需要作设计调整。
14.本实用新型的有益效果是: 在托刀两侧增设护边装置，可实现带有厚边的织物在剪毛加工过程中能保持布边的完整，一组薄片式琴键片安装在两边的托刀架上，琴键片的凹槽卡在凸轮滑块里，凸轮滑块受螺杆传动可作横向移动；当布边接触探测拨叉时，触发微动开关而使传动马达动作，马达传动螺杆使凸轮和探测拨叉同步移动，从而使琴键片形成的弧形凹口跟布边同步移动，实现保护布边的作用。护边装置结构简单、使用可靠,且功耗小,适用范围广。该装置除了可以用于厚边突起织物的剪毛，同时也适用于其它均匀厚度织物的剪毛。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例的a向示意图。
17.图3为本实用新型实施例的b处放大示意图。
18.图4为本实用新型实施例护边装置的剖视示意图。
19.图5为本实用新型实施例的使用状态示意图。
20.其中：1. 一组琴键片；2. 凸轮滑块；3. 探测拨叉；4. 微动开关；5. 上传动螺杆；6. 下传动螺杆；7. 托刀架；8. 滑块；9. 托刀本体；10. 托刀座；11. 复位弹簧；12. 连接件；13. 护板；14. 螺栓；15.弧形凹口；16. 限位挡块ⅰ；17. 限位挡块ⅱ；18. 软轴；19.剪毛刀辊；20.布边；21.织物。
21.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.结合各附图所示，一种设有护边装置的托刀，包括托刀本体9和托刀架7，所述托刀架7分左、右两部分，结构是完全对称的。在托刀本体9两侧对称设置有护边装置，托刀本体9和护边装置形成了一条完整的托刀，并一起用螺栓固定在托刀座10上。所述护边装置包括一组均匀排列的薄片式琴键片1、凸轮滑块2、探测拨叉3、微动开关4、上传动螺杆5、下传动螺杆6和滑块8；其中单片琴键片的厚度为1mm。
24.所述一组琴键片1卡接于托刀架7匹配设置的卡槽内，所述琴键片1上设有与凸轮滑块2匹配的凹槽，所述凸轮滑块2设置于托刀架7内，并卡于琴键片1的凹槽内，所述一组琴键片1下方设有复位弹簧11；所述一组琴键片1外侧设有护板13，所述护板13通过螺栓14与
托刀架7固定。所述一组琴键片1两侧分别设有限位挡块ⅰ16和限位挡块ⅱ17。所述一组琴键片1底部设有软弹性垫片，这样可加大复位弹簧11的接触面，保证工作效率。
25.所述凸轮滑块2是带有凹凸形状的滑块，凸轮滑块2的形状可以直接被反映在琴键片的顶部。所述凸轮滑块2与上传动螺杆5连接，所述滑块8与下传动螺杆6连接，所述下传动螺杆6连接传动马达，所述上传动螺杆5与下传动螺杆6之间通过齿轮啮合传动, 所述滑块8通过下传动螺杆6作横向移动，同步带动上传动螺杆5使凸轮滑块2作横向移动，使一组琴键片1上产生一段弧形凹口15，使较厚的布边始终处在弧形凹口15内而达到保护布边。所述传动马达通过软轴18连接下传动螺杆6，所述传动马达采用气马达或油马达。
26.所述探测拨叉3和微动开关4通过连接件12与滑块8固定连接。
27.在剪毛机工作时，剪毛刀辊19在织物21上方，根据织物21厚度调整间距，织物21经过托刀顶部前进，由于织物21有一定的张力，所以布面始终紧贴在托刀顶尖上。当左侧布边20接触探测拨叉3时，会使探测拨叉3向左侧摆动，从而触发底部左侧的微动开关4，而使传动气(油)马达动作。气(油)马达通过软轴18连着下传动螺杆6，上传动螺杆5和下传动螺杆6之间通过齿轮啮合传动，因而上、下传动螺杆的转动是同步的。探测拨叉3可由下传动螺杆6传动作横向移动，齿轮啮合传动使凸轮滑块2和探测拨叉3的移动也保持同步，从而使一组琴键片1上形成的弧形凹口15跟布边20同步移动，也就是不管布边20移动到哪里，托刀顶形成的弧形凹口15即会跟到哪里，确保较厚的布边20始终处在弧形凹口15内，这样布边就不会被剪坏，从而实现保护布边20的作用。当左侧布边脱离探测拨叉3时，探测拨叉3向右侧摆动复位，马达停止动作。在极限位置设有限位挡块ⅰ16和限位挡块ⅱ17，确保凸轮滑块2在允许范围内运行。布边右侧的工作原理相同，结构完全对称。