一种纺织面料用可旋转式多向熨烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织面料加工设备技术领域，具体为一种纺织面料用可旋转式多向熨烫装置。


背景技术：

2.纺织面料在纺织成型后需要进行熨烫，使其变得平整且不易起皱，看起来美观并且有利于后续加工，随着人们物质文化生活水平的提高，人们对服装的审美要求越来越高，对服装的立体造型越来越重视。
3.然而，现有针对纺织面料的熨烫装置由于其本身无法实现对熨烫的位置进行实时调整，导致其实际的使用效率和适用范围无法满足多元化的生产需求，从而导致其生产效率无法达到市场的需求，另一方面，现有的熨烫装置不具备对水资源进行回收再利用的功能，导致沾湿后的面料其多余的自来水堆积在工作台面上，不仅对纺织面料的熨烫效率造成严重影响，也使得工作台的表面容易发生氧化现象，缩减了其正常的使用寿命，为此我们提出了一种纺织面料用可旋转式多向熨烫装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织面料用可旋转式多向熨烫装置，以解决上述背景技术中提出了现有针对纺织面料的熨烫装置由于其本身无法实现对熨烫的位置进行实时调整，导致其实际的使用效率和适用范围无法满足多元化的生产需求，另一方面，现有的熨烫装置不具备对水资源进行回收再利用的功能，导致沾湿后的面料其多余的自来水堆积在工作台面上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料用可旋转式多向熨烫装置，包括工作台、安装架、面料传输机构和调节机构，所述安装架固定连接在所述工作台的顶部中心处，所述面料传输机构固定连接在所述工作台的左右两侧壁上侧，所述调节机构位于所述面料传输机构与所述工作台的之间，所述工作台的前侧壁通过螺栓固定连接有前盖板，所述工作台的顶部且位于所述安装架的内腔下方卡接有承载板，且所述承载板的顶部均匀开设有若干通孔，所述工作台的内腔底部开设有安装槽，所述安装槽的内腔底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部插接有余水收集罩，且所述余水收集罩的输入端位于所述承载板的底部左侧，所述水箱的顶部且位于所述余水收集罩的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输入端与输出端分别插接有输水管和排水管，且所述输水管贯穿连接在所述水箱的内腔底部，所述工作台的顶部且位于所述安装架的左侧固定连接有固定架，所述固定架的底部卡接有分水箱，且所述分水箱的输入端与所述排水管的输出端相连接，所述分水箱的底部自前向后等距插接有喷头，所述安装架的内腔前后两侧壁均通过螺栓固定连接有直线导轨，两个所述直线导轨之间滑行连接有连接台，所述连接台的底部通过螺栓固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有电动旋转台，所述电动旋转台的底部固定连接有机架，所述机架的内部转动连接有熨烫辊，所述安装架的前侧壁通过螺栓固定
连接有控制器。
6.优选的，所述面料传输机构包括活动座、连接板、从动辊、主动辊和电机，所述活动座固定连接在所述工作台的左右两侧壁上侧，所述连接板转动连接在所述活动座的内部，所述从动辊与所述主动辊分别转动连接在所述连接板的内部左右两侧，所述电机通过螺栓固定连接在所述连接板的前侧壁，且所述电机的输出端与所述主动辊的输入端相连接。
7.优选的，所述调节机构包括第一连接座、气缸和第二连接座，所述第一连接座固定连接在所述连接板的底部，所述第二连接座固定连接在所述工作台的左右两侧壁下侧，所述气缸转动连接在所述第一连接座与所述第二连接座的之间。
8.优选的，所述水箱的内腔左侧壁通过螺栓固定连接有液位传感器，且所述液位传感器的输出端电性连接在所述控制器的输入端。
9.优选的，所述安装架的内侧壁下侧转动连接有三个定位辊，且三个所述定位辊自左向右呈等距排列。
10.优选的，所述控制器的输出端分别电性连接在所述直线导轨、所述电动推杆、所述电动旋转台以及所述熨烫辊的输入端。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该纺织面料用可旋转式多向熨烫装置，通过设置直线导轨、电动推杆以及电动旋转台，在使用时，工作人员通过控制器启动直线导轨使其对熨烫辊的水平位置进行调整，启动电动推杆从而带动机架进行上下移动，使其达到对熨烫辊的高度位置进行调整，启动电动旋转台使得机架具备可旋转的功能，从而根据纺织面料的宽度对熨烫辊的工作面积进行调整，有效解决了现有技术中熨烫装置无法实现对熨烫的位置进行实时调整的问题，增加了其实际的使用效率，相比传统的熨烫装置生产效率更高、适用范围更广泛。
13.2、该纺织面料用可旋转式多向熨烫装置，通过水泵将水箱内的自来水加压注入至分水箱内，利用喷头将自来水均匀喷洒在承载板上纺织面料的表面，通过在承载板的表面设置有若干通孔，利用通孔将纺织面料上多余的自来水在重力的作用下向下排出，同时利用余水收集罩将滴落的自来水进行收集，并且通过余水收集罩将自来水重新注入至水箱内，随着水泵的持续工作，使得水箱内的自来水被持续输出，从而使本装置的内部形成水资源循环利用的功能，保证了本装置对于纺织面料的熨烫效率，同时从根本上避免承载板的表面因积水而造成其发生氧化上锈的现象，大大延长了其实际使用的工作寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型安装架的内部结构示意图；
16.图3为本实用新型工作台的内部结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a部的放大剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型图2中b部的放大结构示意图。
19.图中：100、工作台；110、前盖板；120、承载板；121、通孔；130、安装槽；140、水箱；141、液位传感器；150、余水收集罩；160、水泵；161、输水管；162、排水管；170、固定架；180、分水箱；181、喷头；200、安装架；210、直线导轨；220、连接台；230、电动推杆；240、电动旋转台；250、机架；260、熨烫辊；270、定位辊；280、控制器；300、面料传输机构；310、活动座；320、
连接板；330、从动辊；340、主动辊；350、电机；400、调节机构；410、第一连接座；420、气缸；430、第二连接座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一种纺织面料用可旋转式多向熨烫装置，有效解决了现有技术中熨烫装置无法实现对熨烫的位置进行实时调整的问题，并且使本装置的内部形成水资源循环利用的功能，请参阅图1
‑
5，包括工作台100、安装架200、面料传输机构300和调节机构400；
22.请再次参阅图1
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5，工作台100的前侧壁通过螺栓固定连接有前盖板110，工作台100的顶部且位于安装架200的内腔下方卡接有承载板120，且承载板120的顶部均匀开设有若干通孔121，工作台100的内腔底部开设有安装槽130，安装槽130的内腔底部固定连接有水箱140，水箱140的顶部插接有余水收集罩150，且余水收集罩150的输入端位于承载板120的底部左侧，水箱140的顶部且位于余水收集罩150的右侧固定连接有水泵160，水泵160的输入端与输出端分别插接有输水管161和排水管162，且输水管161贯穿连接在水箱140的内腔底部，工作台100的顶部且位于安装架200的左侧固定连接有固定架170，固定架170的底部卡接有分水箱180，且分水箱180的输入端与排水管162的输出端相连接，分水箱180的底部自前向后等距插接有喷头181，工作台100用于对承载板120进行支撑和位置固定，前盖板110用于防止空气中的灰尘落入至水箱140内，承载板120用于对纺织面料进行支撑，通孔121用于提高承载板120的透气性能并将纺织面料上多余的自来水进行排出，安装槽130用于对水箱140的工作位置进行固定，水箱140用于对自来水进行存放，余水收集罩150用于将从通孔121内滴落的自来水进行收集并将其重新注入至水箱140内，水泵160用于将水箱140内的自来水进行加压传输，输水管161用于将水箱140的自来水输入至水泵160内，排水管162用于将加压的后自来水输送至分水箱180内，固定架170用于对分水箱180进行固定，分水箱180用于对喷头181进行安装，喷头181用于将自来水均匀喷洒在纺织面料的表面；
23.请再次参阅图1
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5，安装架200的内腔前后两侧壁均通过螺栓固定连接有直线导轨210，两个直线导轨210之间滑行连接有连接台220，连接台220的底部通过螺栓固定连接有电动推杆230，电动推杆230的底部固定连接有电动旋转台240，电动旋转台240的底部固定连接有机架250，机架250的内部转动连接有熨烫辊260，安装架200的前侧壁通过螺栓固定连接有控制器280，安装架200固定连接在工作台100的顶部中心处，安装架200用于对直线导轨210进行安装，直线导轨210用于对连接台220进行安装以及带动其在安装架200内进行左右移动，连接台220用于对电动推杆230进行安装，电动推杆230用于对电动旋转台240进行安装并且带动其进行上下移动，电动旋转台240用于对机架250进行安装并且带动其进行旋转，机架250用于对熨烫辊260进行安装，熨烫辊260用于对纺织面料进行熨平处理，控制器280用于对本装置各用电器件的工作状态进行操作；
24.请再次参阅图1
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5，面料传输机构300固定连接在工作台100的左右两侧壁上侧，面
料传输机构300用于对纺织面料进行输入与输出；
25.请再次参阅图1
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5，调节机构400位于面料传输机构300与工作台100的之间，具体的，调节机构400通过第二连接座430固定连接在工作台100的左右两侧壁下侧，且位于面料传输机构300与工作台100的之间，调节机构400用于对面料传输机构300的工作位置进行上下高度调节。
26.请再次参阅图1，为了能够带动外部的纺织面料进行自动输入以及输出，提高了本装置的使用效率，面料传输机构300包括活动座310、连接板320、从动辊330、主动辊340和电机350，活动座310固定连接在工作台100的左右两侧壁上侧，连接板320转动连接在活动座310的内部，从动辊330与主动辊340分别转动连接在连接板320的内部左右两侧，电机350通过螺栓固定连接在连接板320的前侧壁，且电机350的输出端与主动辊340的输入端相连接。
27.请再次参阅图1，为了能够对面料传输机构300的工作位置进行上下高度调节，提高面料传输机构300的实用性和稳定性，调节机构400包括第一连接座410、气缸420和第二连接座430，第一连接座410固定连接在连接板320的底部，第二连接座430固定连接在工作台100的左右两侧壁下侧，气缸420转动连接在第一连接座410与第二连接座430的之间。
28.请再次参阅图3，为了能够实现对水箱140内的水位进行实时监测，从而保障本装置的工作效率，水箱140的内腔左侧壁通过螺栓固定连接有液位传感器141，且液位传感器141的输出端电性连接在控制器280的输入端。
29.请再次参阅图2，为了能够对熨烫完成后的纺织面料其输出位置进行限制，并且进一步对纺织面料进行压平处理，安装架200的内侧壁下侧转动连接有三个定位辊270，且三个定位辊270自左向右呈等距排列。
30.请再次参阅图1
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3，为了能够通过电力控制的方式依次对直线导轨210、电动推杆230、电动旋转台240以及熨烫辊260的工作状态进行操作，控制器280的输出端分别电性连接在直线导轨210、电动推杆230、电动旋转台240以及熨烫辊260的输入端。
31.在具体的使用时，本技术领域人员首先通过外部的器械辅助将本装置搬运至相应的工作位置后，将外部电源与本装置相接通，启动气缸420使其带动连接板320进行移动，并将其移动至相应位置后进行支撑固定，将外部的纺织面料放置在连接板320上，打开电机350的开关使其带动主动辊340进行转动，从而使连接板320上的纺织面料得到一个向前驱使的动力，进而使防治面料移动至承载板120上，通过控制器280启动水泵160，使其通过输水管161将水箱140内的自来水进行吸入，并且通过排水管162加压输出至分水箱180内，再通过喷头181将自来水均匀喷洒至承载板120上的纺织面料，从而使纺织面料的表面被浸湿，随着电机350的持续工作，使得纺织面料继续向前输入，纺织面料上多余的自来水透过通孔121流入至余水收集罩150中，再由余水收集罩150将收集到的自来水重新注入至水箱140内，实现对水资源循环利用的效果，浸湿状态下的纺织面料被移入至安装架200内，通过直线导轨210、电动推杆230与电动旋转台240的配合使用，将机架250内的熨烫辊260与纺织面料的顶部之间进行充分接触，从而对纺织面料进行熨平处理，处理完成后的纺织面料在定位辊270限制下被均匀排出至安装架200内，再通过另一侧的主动辊340将熨平后的纺织面料进行排出。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。