1.本实用新型涉及铜铝挤压机技术领域，具体为一种带有防护结构的纸包扁铝线用铜铝挤压机。
背景技术：
2.铜、铝挤压机主要用于挤压铜材或铝材，挤压机工作过程中，需保持料筒的恒温使铜棒或铝棒进入模具模腔挤压成型，现有的挤压机在挤压铜铝材料时其通过成型模具出来的成品会送到吹风管下进行风冷，然后再送到切割处进行切割，但是现有的吹风冷却采用了露天结构，冷却后带有气味的空气随处排放，会对工厂内的工作人员造成影响，使其不舒适。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种带有防护结构的纸包扁铝线用铜铝挤压机，具备筒体密封冷却以及循环过滤降低异味空气的排放优点，解决了以往吹风冷却采用了露天结构，冷却后带有气味的空气随处排放，会对工厂内的工作人员造成影响，使其不舒适的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防护结构的纸包扁铝线用铜铝挤压机，包括平台、冷却筒、第一管道和分流管，所述平台的顶表面一端固定有液压缸，平台的顶表面中间固定有盛锭筒，盛锭筒的中间贯穿开设有盛锭孔，所述平台的顶表面另一端固定有模座，模座的中间嵌入放置有成型模具，所述成型模具的一侧设有冷却筒，冷却筒的外部底表面两侧固定有支架，所述冷却筒的外部顶表面中间设有出风口，出风口的内部连接安装有分流管。
5.优选的，所述分流管的中间连接安装有第二管道，第二管道的一端连接至风机的输出端，且风机固定在支架的中间。
6.优选的，所述冷却筒的外部底表面中间设有吸风口，吸风口的内部连接安装有聚集管，聚集管的中间连接安装有第一管道。
7.优选的，所述第一管道的一端连接至滤筒的外部一侧，滤筒的外部另一侧连接至风机的输入端，且滤筒固定在支架的中间。
8.优选的，所述冷却筒的内部转动安装有滚筒。
9.优选的，所述平台的底表面设有底座。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置液压缸，使盛锭孔内的铜锭或者铝锭可以挤压推入至成型模具的内部，达到了输出推动力的效果，通过盛锭筒和盛锭孔的配合，使加热后的铜锭或者铝锭可以放置在内，达到了提供暂放位置的效果。
12.2、本实用新型通过设置成型模具，使需要成型的铝件或者铜件可以经过其内部进行挤压成型，达到了挤压成型的效果，通过设置冷却筒，使进入到其内部的铝材料成型件可
以进行冷却，达到了密封冷却的效果，通过设置风机，使出风口和吸风口两处可以进行循环流动风，达到了循环流动的效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的冷却筒内部结构示意图；
15.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
16.图中：1、平台；2、底座；3、液压缸；4、盛锭筒；5、盛锭孔；6、模座；7、成型模具；8、冷却筒；9、吸风口；10、聚集管；11、滤筒；12、第一管道；13、风机；14、支架；15、第二管道；16、分流管；17、出风口；18、滚筒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种带有防护结构的纸包扁铝线用铜铝挤压机技术方案：一种带有防护结构的纸包扁铝线用铜铝挤压机，包括平台1、冷却筒8、第一管道12和分流管16，平台1的底表面设有底座2，底座2的安装使平台1顶表面设有的机器可以稳定运行，平台1的顶表面一端固定有液压缸3，液压缸3采用hob型号，该型号液压缸3动力足，稳定性高，适用于本实用新型，通过设置液压缸3，使盛锭孔5内的铜锭或者铝锭可以挤压推入至成型模具7的内部，达到了输出推动力的效果，平台1的顶表面中间固定有盛锭筒4，盛锭筒4的中间贯穿开设有盛锭孔5，通过盛锭筒4和盛锭孔5的配合，使加热后的铜锭或者铝锭可以放置在内，达到了提供暂放位置的效果，平台1的顶表面另一端固定有模座6，模座6的中间嵌入放置有成型模具7，通过设置成型模具7，使需要成型的铝件或者铜件可以经过其内部进行挤压成型，达到了挤压成型的效果，成型模具7的一侧设有冷却筒8，通过设置冷却筒8，使进入到其内部的铝材料成型件可以进行冷却，达到了密封冷却的效果，冷却筒8的外部底表面两侧固定有支架14，冷却筒8的内部转动安装有滚筒18，滚筒18的安装使进入到冷却筒8内的成型件可以滚动移动。
19.冷却筒8的外部顶表面中间设有出风口17，出风口17的内部连接安装有分流管16，分流管16的中间连接安装有第二管道15，第二管道15的一端连接至风机13的输出端，且风机13固定在支架14的中间，风机13采用cx
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100h型号，该型号风机13风力足，噪音低，适用于本实用新型，通过设置风机13，使出风口17和吸风口9两处可以进行循环流动风，达到了循环流动的效果，冷却筒8的外部底表面中间设有吸风口9，吸风口9的内部连接安装有聚集管10，聚集管10的中间连接安装有第一管道12，第一管道12的一端连接至滤筒11的外部一侧，滤筒11的外部另一侧连接至风机13的输入端，且滤筒11固定在支架14的中间。
20.工作原理：本实用新型在使用前需先外接供电，然后工作人员打开开关，将加热后的铜锭或者铝锭插入放置在盛锭孔5的内部，放入后工作人员启动液压缸3使其输出端连接的推杆推入盛锭孔5的内部，然后将盛锭孔5内部的铝锭推到成型模具7的内部，经过成型模
具7内部的定型孔挤压成工作人员需要的铝材料成型件，该成型件从成型模具7内部出来后会进入到冷却筒8的内部，进入后工作人员打开风机13的开关，风机13开始从冷却筒8的内部两端吸入空气，该空气通过吸风口9进入到聚集管10的内部，由聚集管10通过第一管道12传输至滤筒11的内部，通过滤筒11进入到风机13的内部，由风机13输出端连接的第二管道15输送至分流管16的内部，最后通过分流管16送到出风口17内，出风口17吹出冷却风冷却滚筒18表面移动的铝材料成型件，该冷却后的风会继续由聚集管10吸入并送入滤筒11内进行过滤，以此完成循环。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种带有防护结构的纸包扁铝线用铜铝挤压机，包括平台(1)、冷却筒(8)、第一管道(12)和分流管(16)，其特征在于：所述平台(1)的顶表面一端固定有液压缸(3)，平台(1)的顶表面中间固定有盛锭筒(4)，盛锭筒(4)的中间贯穿开设有盛锭孔(5)，所述平台(1)的顶表面另一端固定有模座(6)，模座(6)的中间嵌入放置有成型模具(7)，所述成型模具(7)的一侧设有冷却筒(8)，冷却筒(8)的外部底表面两侧固定有支架(14)，所述冷却筒(8)的外部顶表面中间设有出风口(17)，出风口(17)的内部连接安装有分流管(16)。2.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的纸包扁铝线用铜铝挤压机，其特征在于：所述分流管(16)的中间连接安装有第二管道(15)，第二管道(15)的一端连接至风机(13)的输出端，且风机(13)固定在支架(14)的中间。3.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的纸包扁铝线用铜铝挤压机，其特征在于：所述冷却筒(8)的外部底表面中间设有吸风口(9)，吸风口(9)的内部连接安装有聚集管(10)，聚集管(10)的中间连接安装有第一管道(12)。4.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的纸包扁铝线用铜铝挤压机，其特征在于：所述第一管道(12)的一端连接至滤筒(11)的外部一侧，滤筒(11)的外部另一侧连接至风机(13)的输入端，且滤筒(11)固定在支架(14)的中间。5.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的纸包扁铝线用铜铝挤压机，其特征在于：所述冷却筒(8)的内部转动安装有滚筒(18)。6.根据权利要求1所述的一种带有防护结构的纸包扁铝线用铜铝挤压机，其特征在于：所述平台(1)的底表面设有底座(2)。
技术总结
本实用新型公开了一种带有防护结构的纸包扁铝线用铜铝挤压机，包括平台、冷却筒、第一管道和分流管，所述平台的顶表面一端固定有液压缸，平台的顶表面中间固定有盛锭筒，盛锭筒的中间贯穿开设有盛锭孔，所述平台的顶表面另一端固定有模座，模座的中间嵌入放置有成型模具，所述成型模具的一侧设有冷却筒，冷却筒的外部底表面两侧固定有支架，所述冷却筒的外部顶表面中间设有出风口，出风口的内部连接安装有分流管。本实用新型在成型模具一侧设有一个可以冷却铝材料成型件的冷却筒，在进入冷却筒内部由循环风进行冷却，减少异味空气的泄漏，给予工作人员一个舒适的工作环境。给予工作人员一个舒适的工作环境。给予工作人员一个舒适的工作环境。
技术研发人员：谢中刚
受保护的技术使用者：山东德瑞电力设备有限公司
技术研发日：2021.02.25
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
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