一种数控机床用过滤设备的制作方法

1.本实用新型属于机床设备技术领域，尤其涉及一种数控机床用过滤设备。


背景技术：

2.数控机床一种装有程序控制系统的自动化机床，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.目前市面上大多数的机床用过滤器的外接管道直接插在其接口处，当外接管道受到外部力量时，易脱离过滤器，从而导致过滤器内部未过滤的气体泄漏，对生产环境造成污染，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的当外接管道受到外部力量时，易脱离过滤器，从而导致过滤器内部未过滤的气体泄漏，而提出的一种数控机床用过滤设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种数控机床用过滤设备，它是由过滤器、封盖和过滤筒构成，所述封盖与过滤器转动连接，所述过滤筒靠近过滤器的一侧与其固定连接，所述过滤器远离过滤筒的一侧设置有夹持装置，所述夹持装置包括底座，所述底座靠近过滤器的一侧与其固定连接，所述底座远离过滤器的一侧固定连接有固定架。所述底座远离过滤器的一侧固定连接有支撑架，所述固定架的内壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离固定架的一侧固定连接有抵块，所述支撑架的内壁固定连接有两个对称设置的限位弹簧。
6.所述支撑架的内壁滑动连接有卡块，所述过滤器的内壁套接有内管，所述限位弹簧远离过滤器的一侧与卡块固定连接。
7.所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆以内管为对称轴呈轴对称设置，所述卡块远离支撑架的一侧与连接杆滑动连接，所述抵块远离连接杆的一侧与内管滑动连接。
8.所述过滤筒的表面设置有清理装置，所述清理装置包括驱动电机，所述驱动电机靠近过滤器的一侧与过滤筒固定连接，所述驱动电机的驱动端套接有安装架。
9.所述安装架远离驱动电机的一侧固定连接有两个对称设置定位块，所述安装架的内壁滑动连接有四个圆周阵列的清洁杆。
10.所述定位块的内壁转动连接有限位块，所述限位块上套设有复位弹簧。
11.所述安装架与过滤筒滑动连接，所述清洁杆与过滤筒滑动连接，所述限位块的下表面与清洁杆滑动连接，所述复位弹簧远离限位块的一侧与安装架的表面滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置夹持装置，使用时，将内管套接在外接管道上，随及将内管插入过滤器的插口，插入插口后转动连接杆，连接杆受力的同时带动抵块进行转动，左右两侧的抵块在转动的过程中相抵，抵块相抵的同时与内管配合，对外接管道施加约束力，
连接杆在转动的过程中对卡块施加压力，卡块受力的同时对限位弹簧施加压力，限位弹簧受力形变，限位弹簧形变后失去对卡块的束缚，随及卡块进行滑动运动，卡块在进行滑动的过程中插入连接杆内，卡块插入连接杆后失去对限位弹簧施加的压力，限位弹簧失去压力的同时进行回弹，限位弹簧回弹带动卡块复位，随及卡块将连接杆束缚，实现对外接管道的夹持，本装置通过设置卡块、抵块和内管，解决了目前市面上大多数的机床用过滤器的外接管道直接插在其接口处，当外接管道受到外部力量时，易脱离过滤器，从而导致过滤器内部未过滤的气体泄漏，对生产环境造成污染的问题。
14.2、本实用新型中，通过设置清理装置，当需要对过滤筒进行清理时，打开驱动电机的卡块，驱动电机通电转动，驱动电机转动的过程中带动安装架进行转动，安装架转动的过程中带动清洁杆进行转动，清洁杆在转动的过程中对过滤筒进行清洁，更换清洁杆时，按动限位块，限位块受力对复位弹簧施加压力，复位弹簧受力形变，复位弹簧形变的过程中失去对限位块的约束，限位块失去约束后进行转动，限位块在转动的过程中脱离清洁杆且失去对其的约束，随及便可将清洁杆拆卸更换，本装置通过设置驱动电机、安装架和清洁杆，解决了目前市面上大多数的机床过滤器依旧依靠人工进行清洁，清洁时需将过滤筒拆卸，导致对过滤起的清洁维护非常不方便，因清洁困难，使得过滤筒的清洁周期较长，易导致其滤孔堵塞的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种数控机床用过滤设备的立体结构示意图；
16.图2为图1所示一种数控机床用过滤设备的仰视结构示意图；
17.图3为图1所示一种数控机床用过滤设备的爆炸结构示意图；
18.图4为图1所示一种数控机床用过滤设备中夹持装置的结构示意图；
19.图5为图1所示一种数控机床用过滤设备中清理装置结构示意图。
20.图例说明：1、过滤器；2、封盖；3、过滤筒；4、底座；5、固定架；6、支撑架；7、连接杆；8、抵块；9、卡块；10、限位弹簧；11、内管；12、驱动电机；13、安装架；14、定位块；15、清洁杆；16、限位块；17、复位弹簧。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1
‑
5所示，一种数控机床用过滤设备，包括过滤器1、封盖2和过滤筒3，封盖2与过滤器1转动连接，过滤筒3靠近过滤器1的一侧与其固定连接，过滤器1远离过滤筒3的一侧设置有夹持装置。
24.如图1和图4所示，夹持装置包括底座4，底座4靠近过滤器1的一侧与其固定连接，底座4远离过滤器1的一侧固定连接有固定架5。设置固定架5，实现了对连接杆7的约束，使
得连接杆7只能约束范围内进行转动。
25.底座4远离过滤器1的一侧固定连接有支撑架6，固定架5的内壁转动连接有连接杆7，连接杆7远离固定架5的一侧固定连接有抵块8，支撑架6的内壁固定连接有两个对称设置的限位弹簧10。设置连接杆7，连接杆7转动的过程中可带动抵块8，且连接杆7配合卡块9可对抵块8起到束缚效果。
26.支撑架6的内壁滑动连接有卡块9，过滤器1的内壁套接有内管11，限位弹簧10远离过滤器1的一侧与卡块9固定连接。设置限位弹簧10，限位弹簧10可对卡块9起到约束效果，使得卡块9可将连接杆7的位置约束。
27.连接杆7的数量为两个，两个连接杆7以内管11为对称轴呈轴对称设置，卡块9远离支撑架6的一侧与连接杆7滑动连接，抵块8远离连接杆7的一侧与内管11滑动连接。设置抵块8，当内管11上套接有外接管道时，抵块8配合内管11实现对对外接管道的夹持效果。
28.其上段部件配合达到的效果为，通过设置夹持装置，使用时，将内管11套接在外接管道上，随及将内管11插入过滤器1的插口，插入插口后转动连接杆7，连接杆7受力的同时带动抵块8进行转动，左右两侧的抵块8在转动的过程中相抵，抵块8相抵的同时与内管11配合，对外接管道施加约束力，连接杆7在转动的过程中对卡块9施加压力，卡块9受力的同时对限位弹簧10施加压力，限位弹簧10受力形变，限位弹簧10形变后失去对卡块9的束缚，随及卡块9进行滑动运动，卡块9在进行滑动的过程中插入连接杆7内，卡块9插入连接杆7后失去对限位弹簧10施加的压力，限位弹簧10失去压力的同时进行回弹，限位弹簧10回弹带动卡块9复位，随及卡块9将连接杆7束缚，实现对外接管道的夹持，本装置通过设置卡块9、抵块8和内管11，解决了目前市面上大多数的机床用过滤器1的外接管道直接插在其接口处，当外接管道受到外部力量时，易脱离过滤器1，从而导致过滤器1内部未过滤的气体泄漏，对生产环境造成污染的问题。
29.如图1和图5所示，过滤筒3的表面设置有清理装置，清理装置包括驱动电机12，驱动电机12靠近过滤器1的一侧与过滤筒3固定连接，驱动电机12的驱动端套接有安装架13。设置驱动电机12，驱动电机12可带动安装架13和清洁杆15转动，从而实现对过滤筒3的自动化清洁效果。
30.安装架13远离驱动电机12的一侧固定连接有两个对称设置定位块14，安装架13的内壁滑动连接有四个圆周阵列的清洁杆15。设置清洁杆15，清洁杆15在转动的过程中可将过滤筒3表面的污渍清理干净，防止污渍堵塞滤孔。
31.定位块14的内壁转动连接有限位块16，限位块16上套设有复位弹簧17。设置限位块16，实现了清洁杆15的快捷安装和拆卸，方便了清洁杆15的更换。
32.安装架13与过滤筒3滑动连接，清洁杆15与过滤筒3滑动连接，限位块16的下表面与清洁杆15滑动连接，复位弹簧17远离限位块16的一侧与安装架13的表面滑动连接。设置安装架13，实现了驱动电机12带动清洁杆15转动的效果，从而使得清洁杆15可进行清洁工作。
33.其上段部件配合达到的效果为，通过设置清理装置，当需要对过滤筒3进行清理时，打开驱动电机12的卡块9，驱动电机12通电转动，驱动电机12转动的过程中带动安装架13进行转动，安装架13转动的过程中带动清洁杆15进行转动，清洁杆15在转动的过程中对过滤筒3进行清洁，更换清洁杆15时，按动限位块16，限位块16受力对复位弹簧17施加压力，
复位弹簧17受力形变，复位弹簧17形变的过程中失去对限位块16的约束，限位块16失去约束后进行转动，限位块16在转动的过程中脱离清洁杆15且失去对其的约束，随及便可将清洁杆15拆卸更换，本装置通过设置驱动电机12、安装架13和清洁杆15，解决了目前市面上大多数的机床过滤器1依旧依靠人工进行清洁，清洁时需将过滤筒3拆卸，导致对过滤起的清洁维护非常不方便，因清洁困难，使得过滤筒3的清洁周期较长，易导致其滤孔堵塞的问题。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。