一种丸类打浆增产装备的制作方法

1.本实用新型属于丸类食品生产技术领域，具体涉及一种丸类打浆增产装备。


背景技术：

2.随着火锅、麻辣香锅、关东煮等食品受到市场的广泛欢迎，作为其中重要食材的丸类食品也迎来了巨大的消耗需求，对于企业来说，能否高效持续地提供高品质的丸类食品在一定程度上决定了其市场竞争力。
3.肉浆是肉丸、贡丸、鱼丸、烤肠等多种肉制品关键原料，肉浆的产能大小和品质高低直接决定了丸类食品和其他速食品和生产效率和产品质量，肉浆的制作过程包括原材料添加、配方制定、配料添加、打浆、冷却、过滤等；对于打浆步骤，打浆过程中纤维除了受机件的剪切、揉搓和梳理等作用外，同时纤维的细胞壁还发生位移、变形与破裂等现象而吸水润胀，产生细纤维化，增加食品原料的含水性，增强口感；也使纤维素分子链中的羟基增加与氢链结合机会，提高了纤维间的结合力，使肉浆更具弹性。
4.现有的打浆设备自动化程度较低，一般只是通过主轴旋转带动搅拌叶片对肉浆进行搅拌，基本只解决了人力搅拌效果差的问题，而进料、出料过程仍然需要人工操作，人力的局限性限制了搅拌罐的容积极限，限制了产能的提升，所以如果企业需要扩大产能，则需要增加搅拌罐数量，进而造成人力成本和设备成本的成倍增加，而且通过增加搅拌罐数量来增加产能，也同时增大了清洁卫生的难度，难以保证产品符合食品安全卫生方面的相关规定。


技术实现要素：

5.一种丸类打浆增产装备，包括搅拌罐、搅拌轴、搅拌叶片，所述搅拌轴设置在所述搅拌罐的中心位置，从所述搅拌罐的上方伸入所述搅拌罐腔体内；所述搅拌叶片与所述搅拌轴连接，从所述搅拌轴垂直指向所述搅拌罐的侧壁；
6.还包括支撑架，所述支撑架与所述搅拌罐的侧壁连接，所述搅拌罐与所述支撑架的连接设置为转动连接，所述搅拌罐的底部悬空设置。
7.作为一种优选的技术方案，还包括搅拌座，所述搅拌座内设置有电动机，所述电动机驱动所述搅拌轴。
8.作为一种优选的技术方案，还包括升降台、悬臂，所述搅拌座通过所述悬臂与所述升降台固定连接，所述升降台通过液压装置驱动。
9.作为一种优选的技术方案，所述搅拌罐下方设置有若干水平托，所述水平托设置有用于接触所述搅拌罐底面的托盘；所述水平托的数量为至少两个；若干所述水平托的位置关于所述搅拌罐的轴心对称设置；所述水平托采用液压驱动。
10.作为一种优选的技术方案，还包括旋转顶杆，所述旋转顶杆的一端与所述搅拌罐侧壁一点是可转动的固定连接，所述旋转顶杆的另一端与地面是可转动的固定连接；所述旋转顶杆为采用液压驱动的可伸缩杆。
11.作为一种优选的技术方案，还包括进料装置，所述进料装置包括旋转臂和进料桶，所述旋转臂固定连接于所述进料桶的侧壁。
12.作为一种优选的技术方案，所述进料装置包括第一位置和第二位置：当所述进料装置处于第一位置，所述旋转臂水平设置，所述进料桶桶口朝上；当所述进料装置处于第二位置，所述旋转臂竖直设置，所述进料桶桶口朝向所述搅拌罐内部倾斜。
13.作为一种优选的技术方案，所述进料装置在所述第一位置和第二位置的转换通过液压装置驱动。
14.作为一种优选的技术方案，所述搅拌叶片包括固定叶片和活动叶片，所述固定叶片固定设置在所述搅拌轴上，所述活动叶片活动设置在所述搅拌轴上。
15.作为一种优选的技术方案，还包括控制系统，所述控制系统包括触控屏和紧急按钮。
16.有益效果：
17.(1)本实用新型提供了一种丸类打浆增产装备，用于肉丸、贡丸、鱼丸、烤肠等多种肉制品所需的肉浆制作，为打浆工序提供了完整的自动化方案，最大程度的降低了对于人力的需求，从而使肉浆的产能突破人力的限制，使得单口罐体产量增加到10倍，即50kg/次产能提升至500kg/次。
18.(2)本实用新型提供了一种丸类打浆增产装备，通过将搅拌罐悬空设置，采用旋转顶杆对搅拌罐进行驱动，当旋转顶杆伸长，搅拌罐在旋转顶杆的作用下旋转倾斜，使搅拌罐的开口方向发生变化，从而使流态的物料自行流出所述搅拌罐，进入下一个制作流程，极大减少了人力搬运的需求，突破了人力搬运的限制，从而允许搅拌罐容量扩大，进而增大产能。
19.(3)通过改变搅拌罐的动作方式，无需人工进料出料，突破了人力的限制，从而允许搅拌罐扩大容积，增大产能；与此同时，通过扩大搅拌罐的容积，发挥规模效应，在同样的产能条件下，极大降低了清理工作的工作量，增强了清理工作的有效性，保证产品生产流程中完全符合食品卫生安全方面的相关规定。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型提供的一种丸类打浆增产装备的结构示意图；
[0022]1‑
搅拌罐、2
‑
搅拌轴、3
‑
搅拌叶片、4
‑
支撑架、5
‑
搅拌座、6
‑
升降台、7
‑
悬臂、8
‑
水平托、9
‑
旋转顶杆、10
‑
进料装置、11
‑
旋转臂、12
‑
进料桶。
具体实施方式
[0023]
结合以下本实用新型的优选实施方法的详述以及包括的实施例可进一步地理解本实用新型的内容。
[0024]
当描述本技术的实施方式时，使用“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指，在某
些情况下可提供某些有益效果的本实用新型实施方案。然而，在相同的情况下或其他情况下，其他实施方案也可能是优选的。除此之外，对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用，也并非旨在将其他实施方案排除在本实用新型的范围之外。
[0025]
在本文中，诸如第一、第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他辩题已在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的部件、装置或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种不见、装置或者设备所固有的要素。
[0026]
当部件、元件或层被称为“位于”、“结合至”、“连接至”或“联接至”另一元件或层时，其可直接位于、结合至、连接至或联接至该另一部件、元件或层，或可存在中间元件或中间层。相反，当元件被称为“直接位于”、“直接结合至”、“直接连接至”或“直接联接至”另一元件或层时，可能不存在中间元件或中间层。其他用于描述元件之间的关系的词语应当以类似的方式来进行解释(例如，“在
……
之间”与“直接在
……
之间”、“邻近”与“直接邻近”等)。
[0027]
如图1所示的一种丸类打浆增产装备，包括搅拌罐1、搅拌轴2、搅拌叶片3，所述搅拌轴2设置在所述搅拌罐1的中心位置，从所述搅拌罐1的上方伸入所述搅拌罐1腔体内；所述搅拌叶片3与所述搅拌轴2连接，从所述搅拌轴2垂直指向所述搅拌罐1的侧壁；
[0028]
还包括支撑架4，所述支撑架4与所述搅拌罐1的侧壁连接，所述搅拌罐1与所述支撑架4的连接设置为转动连接，所述搅拌罐1的底部悬空设置。
[0029]
还包括搅拌座5，所述搅拌座5内设置有电动机，所述电动机驱动所述搅拌轴2。
[0030]
还包括升降台6、悬臂7，所述搅拌座5通过所述悬臂7与所述升降台6固定连接，所述升降台6通过液压装置驱动。
[0031]
所述搅拌罐1下方设置有若干水平托8，所述水平托8设置有用于接触所述搅拌罐1底面的托盘；所述水平托8的数量为至少两个；若干所述水平托8的位置关于所述搅拌罐1的轴心对称设置；所述水平托8采用液压驱动。
[0032]
还包括旋转顶杆9，所述旋转顶杆9的一端与所述搅拌罐1侧壁一点是可转动的固定连接，所述旋转顶杆9的另一端与地面是可转动的固定连接；所述旋转顶杆9为可伸缩杆；所述旋转顶杆9采用液压驱动。
[0033]
还包括进料装置10，所述进料装置10包括旋转臂11和进料桶12，所述旋转臂11固定连接于所述进料桶12的侧壁。
[0034]
所述进料装置10包括第一位置和第二位置：当所述进料装置10处于第一位置，所述旋转臂11水平设置，所述进料桶12桶口朝上；当所述进料装置10处于第二位置，所述旋转臂11竖直设置，所述进料桶12桶口朝向所述搅拌罐1内部。
[0035]
所述进料装置10在所述第一位置和第二位置的转换通过液压装置驱动。
[0036]
所述搅拌叶片3包括固定叶片和活动叶片，所述固定叶片固定设置在所述搅拌轴2上，所述活动叶片活动设置在所述搅拌轴2上。
[0037]
通过将所述搅拌叶片3设置为固定叶片和活动叶片，可以实现搅拌叶片之间的差速转动，将原有的设备中物料只受到单个搅拌叶片简单的搅拌力的情况改善为同时受到搅拌力和来自不同搅拌叶片共同施加的剪切力，从而增加搅拌效率，降低搅拌充分所需的时
间，进一步增大产能。
[0038]
还包括控制系统，所述控制系统包括触控屏和紧急按钮。
[0039]
工作原理：本实用新型提供的一种丸类打浆增产装备，用于肉浆的生产，起始状态为所述升降台处于最下方，带动所述搅拌叶片处于最下方，所述水平托伸出，保证所述搅拌罐处于水平位置；所述旋转顶杆收缩；所述进料装置处于第一位置，通过人工方式或其他设备配合方式加料到所述进料桶，所述旋转臂在液压装置的驱动下带动所述进料桶，转动所述进料装置至第二位置，物料进入所述搅拌罐内；电动机启动，带动所述搅拌轴，带动所述搅拌叶片对物料进行搅拌；搅拌过程中升降台或上升或下降，针对不同量和不同种类的物料进行充分的搅拌。搅拌完成后，所述升降台升高到最高位置，带动所述搅拌叶片离开所述搅拌罐区域，然后使所述水平托处于缩回状态，使其脱离与所述搅拌罐的接触，接触所述搅拌罐的水平限制；所述旋转顶杆伸出，顶动所述搅拌罐倾斜旋转，一直到所述搅拌罐的中心轴线(罐口端朝下)与水平方向呈8度左右，流态的物料在重力作用下流出所述搅拌罐，同时工人面对一个开口朝向自己的罐口也可以很方便地清理残余的物料，清理完成后设备复位，开启下一次工作流程；本设备的全部工作流程可以通过控制系统统一控制，通过紧急按钮在意外发生时对设备紧急刹车。