一种改良型ICDP辊环的加工装置的制作方法

一种改良型icdp辊环的加工装置
技术领域
1.本实用新型涉及辊环加工领域，尤其涉及一种改良型icdp辊环的加工装置。


背景技术：

2.icdp辊环位于辊身两端的端辊环可防止氧化铁皮落入轴承；位于相邻两孔型之间的中间辊环则主要用来分开孔型和承受侧向压力，icdp辊环在加工过程中，需要通过加工装置对其进行开槽加工，现有的加工装置在对辊环进行开槽加工过程中，不便于对开槽产生的碎屑进行清理和收集，大都是通过人工进行清理，进而容易出现安全问题，加工装置不便于对辊环开槽的深度进行调节，为此，本方案提出了一种改良型icdp辊环的加工装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提出的一种改良型icdp辊环的加工装置，解决了现有技术中不便于对开槽产生的碎屑进行清理和收集的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种改良型icdp辊环的加工装置，包括箱体，所述箱体的顶部开设有开口，所述箱体一侧的外壁上固接有电机，所述箱体的内部安装有液压缸，所述电机的输出轴与液压缸传动连接，所述箱体另一侧的内壁转动连接有从动轴，所述液压缸的伸长端和从动轴靠近液压缸的一端均固接有夹持板，所述箱体的内部设置有清理机构，所述清理机构包括转动连接在箱体两侧内壁上的两个丝杆和分别螺接在两个丝杆外部的刮条，所述刮条的底部与箱体底部的内壁抵接，其中一个丝杆通过传动组件与电机的输出轴传动连接，另一个丝杆通过传动组件与从动轴传动连接，所述箱体底部两侧和中部的内壁均开设有下料槽，和所述箱体的内部设置有用于调节辊环开槽深度的开槽机构。
6.优选的，所述传动组件包括分别固接在箱体两侧内壁上的支撑块、分别套接在电机输出轴和从动轴外部的第一锥齿轮、安装在支撑块上的传动轴和分别套接在两个丝杆外部的四个第二锥齿轮，且四个第二锥齿轮两两为一对，且每对第二锥齿轮相对设置，两个所述传动轴的顶端均固接有分别与两个第一锥齿轮啮合的第三锥齿轮，两个所述传动轴的底端均固接有半锥齿轮，且半锥齿轮分别与同一对的两个第二锥齿轮间断性的啮合。
7.优选的，所述传动轴贯穿支撑块设置，且传动轴与支撑块转动连接。
8.优选的，所述箱体的底部安装有与下料槽相对应的三个储料盒，所述储料盒的顶部与下料槽连通，所述箱体的底部开设有六个滑槽，且六个滑槽两两为一对，三个所述储料盒的顶部分别延伸至每对滑槽的内部、且与对应的每对滑槽滑接。
9.优选的，所述开槽机构包括固接在箱体内壁上的壳体、固接在壳体一侧内壁上的电动伸缩杆、固接在壳体另一侧内壁上的伸缩杆和固接在壳体远离夹持板一侧内壁上的多个固定条，多个所述固定条的外部均滑接有连接块，所述连接块的一侧延伸至壳体的外部、且固接有切槽刀，多个所述连接块的顶部均开设有驱动槽，所述电动伸缩杆和伸缩杆的伸长端之间固接有驱动杆，所述驱动杆的外部套接有与多个驱动槽相对应的多个驱动块，所
述驱动块延伸至驱动槽的内部，且驱动块与驱动槽滑接。
10.优选的，所述箱体的内壁固接有限位杆，所述限位杆贯穿刮条设置，且限位杆与刮条滑接。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过电机、液压缸和夹持板之间相互配合，能够对辊环进行固定、并带动辊环转动，在带动辊环转动的同时配合清理机构能够对开槽产生的碎屑进行清理收集，避免了因人工清理而出现的安全问题，能够对收集的碎屑进行回收再利用，进而减少了原料的浪费。
13.2、通过开槽机构各部件的配合，能够对辊环开槽的深度进行调节，提高了辊环开槽调节的灵活性，便于工作人员使用。
14.本实用新型结构合理，操作简单，便于对开槽产生的碎屑进行清理收集，不需要人工参与清理，降低了安全事故发生的概率，通过收集碎屑减少了原料的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的内部结构主视图。
16.图2为本实用新型的内部结构横剖俯视图。
17.图3为本实用新型的图1中a处的放大图。
18.图中标号：1、箱体；2、电机；3、液压缸；4、从动轴；5、夹持板；6、丝杆；7、支撑块；8、刮条；9、第一锥齿轮；10、传动轴；11、第二锥齿轮；12、第三锥齿轮；13、半锥齿轮；14、下料槽；15、储料盒；16、滑槽；17、壳体；18、电动伸缩杆；19、伸缩杆；20、固定条；21、连接块；22、切槽刀；23、驱动槽；24、驱动杆；25、驱动块；26、限位杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
3，一种改良型icdp辊环的加工装置，包括箱体1，所述箱体1的顶部开设有开口，箱体1一侧的外壁上固接有电机2，箱体1的内部安装有液压缸3，电机2的输出轴与液压缸3传动连接，箱体1另一侧的内壁转动连接有从动轴4，液压缸3的伸长端和从动轴4靠近液压缸3的一端均固接有夹持板5，箱体1的内部设置有清理机构，清理机构包括转动连接在箱体1两侧内壁上的两个丝杆6和分别螺接在两个丝杆6外部的刮条8，刮条8的底部与箱体1底部的内壁抵接，其中一个丝杆6通过传动组件与电机2的输出轴传动连接，另一个丝杆6通过传动组件与从动轴4传动连接，传动组件包括分别固接在箱体1两侧内壁上的支撑块7、分别套接在电机2输出轴和从动轴4外部的第一锥齿轮9、安装在支撑块7上的传动轴10和分别套接在两个丝杆6外部的四个第二锥齿轮11，且四个第二锥齿轮11两两为一对，且每对第二锥齿轮11相对设置，两个传动轴10的顶端均固接有分别与两个第一锥齿轮9啮合的第三锥齿轮12，两个传动轴10的底端均固接有半锥齿轮13，且半锥齿轮13分别与同一对的两个第二锥齿轮11间断性的啮合，传动轴10贯穿支撑块7设置，且传动轴10与支撑块7转动连接，两个丝杆6的外部均螺接有刮条8，刮条8的底部与箱体1底部的内壁抵接，箱体1底部两侧和中部的内壁均开设有下料槽14，和箱体1的内部设置有用于调节辊环开槽深度的开槽
机构，通过将需要加工的辊环抵接在右侧夹持板5的左侧，然后启动液压缸3向右伸长，进而带动左侧的夹持板5向右移动、并配合右侧夹持板5将辊环夹持固定住，再启动电机2带动辊环和从动轴4同步转动，通过开槽机构对辊环的外部进行开槽工作，电机2的输出轴和从动轴4在转动过程中，通过第一锥齿轮9与第三锥齿轮12啮合的作用，分别带动两个传动轴10沿着支撑块7的内部转动，通过两个半锥齿轮13分别与每对的两个第二锥齿轮11间断性啮合的作用，进而分别带动两个丝杆6往复正转和反转，进而带动分别螺接在两个丝杆6外部的刮条8沿着箱体1底部的内壁左右往复水平移动，刮条8在左右往复水平移动过程中，将开槽产生的碎屑循环推动至三个下料槽14中；
21.箱体1的底部安装有与下料槽14相对应的三个储料盒15，储料盒15的顶部与下料槽14连通，箱体1的底部开设有六个滑槽16，且六个滑槽16两两为一对，三个储料盒15的顶部分别延伸至每对滑槽16的内部、且与对应的每对滑槽16滑接，储料盒15的设置是用于收集从下料槽14掉落的碎屑，滑槽16的设置是用于对收集满的储料盒15进行更换；
22.开槽机构包括固接在箱体1内壁上的壳体17、固接在壳体17一侧内壁上的电动伸缩杆18、固接在壳体17另一侧内壁上的伸缩杆19和固接在壳体17远离夹持板5一侧内壁上的多个固定条20，多个固定条20的外部均滑接有连接块21，连接块21的一侧延伸至壳体17的外部、且固接有切槽刀22，多个连接块21的顶部均开设有驱动槽23，电动伸缩杆18和伸缩杆19的伸长端之间固接有驱动杆24，驱动杆24的外部套接有与多个驱动槽23相对应的多个驱动块25，驱动块25延伸至驱动槽23的内部，且驱动块25与驱动槽23滑接，通过启动电动伸缩杆18向左伸长，进而带动驱动杆24向左移动，使伸缩杆19向左收缩，通过驱动块25与驱动槽23滑接的作用，带动连接块21沿着固定条20的外部辊环方向移动，进而带动切槽刀22向辊环方向移动，进而可以根据需要来增加辊环的开槽深度，通过启动电动伸缩杆18向右收缩，可带动连接块21和切槽刀22向壳体17内部收缩；
23.箱体1的内壁固接有限位杆26，限位杆26贯穿刮条8设置，且限位杆26与刮条8滑接，限位杆26的设置是用于使刮条8沿着丝杆6和限位杆26的外部左右水平移动、以防止刮条8出现转动。
24.工作原理：通过将需要加工的辊环抵接在右侧夹持板5的左侧，然后启动液压缸3向右伸长，进而带动左侧的夹持板5向右移动、并配合右侧夹持板5将辊环夹持固定住，再启动电机2带动辊环和从动轴4同步转动，通过开槽机构对辊环的外部进行开槽工作，电机2的输出轴和从动轴4在转动过程中，通过第一锥齿轮9与第三锥齿轮12啮合的作用，分别带动两个传动轴10沿着支撑块7的内部转动，通过两个半锥齿轮13分别与每对的两个第二锥齿轮11间断性啮合的作用，进而分别带动两个丝杆6往复正转和反转，进而带动分别螺接在两个丝杆6外部的刮条8沿着箱体1底部的内壁左右往复水平移动，刮条8在左右往复水平移动过程中，将开槽产生的碎屑循环推动至三个下料槽14中，碎屑通过下料槽14会落入储料盒15中；
25.通过启动电动伸缩杆18向左伸长，进而带动驱动杆24向左移动，使伸缩杆19向左收缩，通过驱动块25与驱动槽23滑接的作用，带动连接块21沿着固定条20的外部辊环方向移动，进而带动切槽刀22向辊环方向移动，进而可以根据需要来增加辊环的开槽深度，通过启动电动伸缩杆18向右收缩，可带动连接块21和切槽刀22向壳体17内部收缩。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
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右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
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顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、
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第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。