一种轴承加工传送装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承加工技术领域，具体是指一种轴承加工传送装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。
3.目前，轴承在生产过程中需要对其进行多到加工工序，而目前对轴承的传送不能做到有序统一的进行，需分步进行传送，进而降低了轴承的生产效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种通过轴承集料排序组件可将堆积的轴承进行有序的排列，并用过轴承逐次传送组件的组合设置，可将轴承逐个输送至轴承加工装置处进行加工，整体装置自动化更高，加工效率更高的轴承加工传送装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种轴承加工传送装置，包括轴承集料排序组件、传递滑道、加工台、轴承加工装置和轴承逐次传送组件，所述轴承集料排序组件、传递滑道和加工台依次排列设置，所述轴承逐次传送组件设于加工台上，所述轴承加工装置设于加工台上方，所述轴承集料排序组件包括排序台、排序电机、排序转盘和排序围挡，所述排序转盘可旋转设于排序台上，所述排序围挡设于排序台上，所述排序围挡设于排序转盘外侧，所述排序电机设于排序台上，所述排序电机输出端设于排序转盘上，所述传递滑道伸入排序围挡内，所述传递滑道上设有滑道围挡，所述滑道围挡上设有进料口，所述轴承逐次传送组件包括横向液压杆、传送板、纵向液压杆和取料板，所述横向液压杆设于加工台上，所述传送板可横向滑动设于加工台上，所述传送板设于横向液压杆上，所述纵向液压杆设于传送板上，所述取料板可纵向滑动设于传送板上，所述取料板和纵向液压杆连接，所述取料板上设有取料槽，所述取料槽为半圆形。
6.进一步地，所述横向液压杆设置反向和传递滑道设置方向垂直。
7.进一步地，所述轴承加工装置位于横向液压杆输送末端的上方。
8.进一步地，所述取料槽大小和轴承相对应。
9.进一步地，所述进料高度和宽度于轴承厚度及直径相对应。
10.进一步地，所述加工台内设有plc处理器，所述plc处理器和排序电机、横向液压
杆、纵向液压杆及轴承加工装置连接。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种轴承加工传送装置，通过轴承集料排序组件可将堆积的轴承进行有序的排列，并用过轴承逐次传送组件的组合设置，可将轴承逐个输送至轴承加工装置处进行加工，整体装置自动化更高，加工效率更高。
附图说明
12.图1为本实用新型一种轴承加工传送装置的俯视图；
13.图2为本实用新型一种轴承加工传送装置的侧视图。
14.其中，1、轴承集料排序组件，2、传递滑道，3、加工台，4、轴承加工装置，5、轴承逐次传送组件，6、排序台，7、排序电机，8、排序转盘，9、排序围挡，10、滑道围挡，11、进料口，12、横向液压杆，13、传送板，14、纵向液压杆，15、取料板，16、取料槽。
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.如图1
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2示，本实用新型一种轴承加工传送装置，包括轴承集料排序组件1、传递滑道2、加工台3、轴承加工装置4和轴承逐次传送组件5，所述轴承集料排序组件1、传递滑道2和加工台3依次排列设置，所述轴承逐次传送组件5设于加工台3上，所述轴承加工装置4设于加工台3上方，所述轴承集料排序组件1包括排序台6、排序电机7、排序转盘8和排序围挡9，所述排序转盘8可旋转设于排序台6上，所述排序围挡9设于排序台6上，所述排序围挡9设于排序转盘8外侧，所述排序电机7设于排序台6上，所述排序电机7输出端设于排序转盘8上，所述传递滑道2伸入排序围挡9内，所述传递滑道2上设有滑道围挡10，所述滑道围挡10上设有进料口11，所述轴承逐次传送组件5包括横向液压杆12、传送板13、纵向液压杆14和取料板15，所述横向液压杆12设于加工台3上，所述传送板13可横向滑动设于加工台3上，所述传送板13设于横向液压杆12上，所述纵向液压杆14设于传送板13上，所述取料板15可纵向滑动设于传送板13上，所述取料板15和纵向液压杆14连接，所述取料板15上设有取料槽16，所述取料槽16为半圆形。
18.其中，所述横向液压杆12设置反向和传递滑道2设置方向垂直；所述轴承加工装置4位于横向液压杆12输送末端的上方；所述取料槽16大小和轴承相对应；所述进料高度和宽度于轴承厚度及直径相对应，所述加工台3内设有plc处理器，所述plc处理器和排序电机7、横向液压杆12、纵向液压杆14及轴承加工装置4连接。
19.具体使用时，工作人员将轴承放入排序台6内，启动整体装置，plc处理器控制排序电机7启动带动排序转盘8旋转，进而带动轴承逐一从进料口11进入传递滑道2内，并且后续进入传递滑道2的轴承将先前进入的轴承逐步向轴承逐次传送组件5处推动，而后plc处理
器控制纵向液压杆14带动取料板15纵向移动，使取料槽16套入轴承上，而后横向液压杆12带动传送板13横向移动，将轴承传送至轴承加工装置4下方，而后plc处理器控制轴承加工装置4进行加工，进而完成一次传送加工流程。
20.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。