显影盒的制作方法

1.本实用新型涉及成像设备技术领域，尤其涉及显影盒。


背景技术：

2.图像形成装置中设置有检测装置，检测装置用于检测装入图像形成装置中显影盒的信息，显影盒的信息包括显影盒是否正确安装、显影盒内容纳显影剂容量和显影盒新旧等信息。显影盒通过显影元件表面携带显影剂，从而将显影剂从显影盒传递到与显影元件相对的感光元件，并在感光元件上形成由显影剂组成的图像。
3.如图1和图2所示，现有技术中的显影盒1包括盒体10、驱动件20、显影元件30、送粉元件(图中未显示)、搅拌器(图中未显示)和检测齿轮40，检测齿轮40具有凸起，凸起可直接或间接拨动图像形成装置，使显影盒被图像形成装置所检测。在显影元件30的旋转轴向上，驱动件20位于显影盒1的第一端10a，检测齿轮40位于显影盒1的第二端10b；送粉元件和搅拌器位于盒体10内部、被盒体10支撑，搅拌器的两端各设置一个传递齿轮，两个传递齿轮分别与驱动件20和检测齿轮40啮合(包含直接啮合和间接啮合)，从而将驱动件20接收的驱动力传递给检测齿轮40；在驱动力的作用下，检测齿轮40带动凸起旋转而被图像形成装置检测。
4.为定位该显影盒中的旋转件(如驱动件20、检测齿轮40和传递齿轮)，在上述结构中均采用了在显影盒1的盒体10或护盖60上设置突出的轴以支称旋转件，该轴为旋转件的旋转轴，对旋转件定位的稳定性较差，同时随着显影盒的多样化需求，对旋转件的定位方式也需要多样化。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例提供了显影盒，以适应多样化的显影盒。
6.本实用新型的一个方面提供一种显影盒，可拆卸地安装到图像形成装置，包括：
7.盒体，内部容纳显影剂；
8.驱动件，位于盒体上，驱动件从图像形成装置接收驱动力；
9.被检测机构，位于盒体上，被检测机构被图像形成装置的检测装置检测，驱动件和被检测机构中至少一个含有旋转件，所述旋转件可旋转地设置在显影盒上；
10.定位部，所述旋转件被所述定位部夹持而定位。
11.本实用新型的显影盒通过定位部对旋转件进行夹持，显影盒中旋转件被检测的位置由图像形成装置中检测装置的位置决定，因而旋转件在显影盒的位置变动有限，因此当显影盒在旋转件位置不能有旋转轴突出来支撑旋转件时，通过定位部夹持定位旋转件，以适应多样化的显影盒。
12.在一些实施方式中，当旋转件为驱动件的部分时，所述旋转件为齿轮；当旋转件为被检测机构的部分时，所述旋转件可设置为齿轮或摩擦轮或凸轮或槽轮或圆盘或杠杆或销轮。由此，旋转件可以设置成以上部件，以上部件均能使用本公开提供的方式进行安装。
13.在一些实施方式中，所述定位部具有多个，多个所述定位部的形状相同或不同；多个所述定位部可全部设置为齿轮或摩擦轮或定位突起，多个定位部也可以由齿轮、摩擦轮和定位突起中至少两两组合形成。
14.由此，旋转件一般设置成与图像形成装置形成检测配合的检测部件，其具有突起。定位部也可以设置成多个定位突起对旋转件进行定位。
15.在一些实施方式中，所述旋转件具有圆周外表面，多个所述定位部均与所述圆周外表面接触。
16.在一些实施方式中，所述旋转件具有圆周内表面，多个所述定位部均与所述圆周内表面接触。
17.在一些实施方式中，所述旋转件具有圆周外表面和圆周内表面，多个所述定位部中，一部分定位部与所述圆周外表面接触，另一部分定位部与所述圆周内表面接触。
18.由此，通过定位部与旋转件共同旋转配合的方式对旋转件进行定位。
19.在一些实施方式中，所述定位突起设置为弧形柱或圆柱或三角形柱或方形柱或“t”形柱或“l”形柱或“x”形柱。
20.在一些实施方式中，所述定位部设置为圆形或椭圆形的凹槽或通孔，所述旋转件具有圆柱部，所述圆柱部插入所述凹槽或通孔，从而定位所述旋转件。
21.在一些实施方式中，所述定位部设置为多个同心分布的环形凹槽，所述旋转件具有多个支柱，多个所述支柱分别插入多个所述环形凹槽，从而定位所述旋转件。
22.在一些实施方式中，所述定位部直接或间接地设置在所述盒体上。
23.在一些实施方式中，还包括护盖，所述护盖覆盖至少一部分所述旋转件，所述定位部设置在所述护盖上。
24.在一些实施方式中，还包括旋转轴件、第一传动件和第二传动件，所述显影盒在其长度方向上相对设置有第一端和第二端；第一传动件安装在旋转轴件的一端、且位于第一端，第二传动件安装在旋转轴件的另一端、且位于第二端，第一传动件接收驱动件传递的驱动力，第二传动件将接收的驱动力传递给被检测机构。
25.在一些实施方式中，所述旋转件为被检测机构的部分、且具有凸起，所述凸起直接或间接拨动检测装置，使显影盒被图像形成装置所检测。
26.在一些实施方式中，所述旋转件为被检测机构的部分，所述旋转件与第二传动件啮合。
27.在一些实施方式中，所述被检测机构含有传动装置和被检测部，旋转件为传动装置的部分，传动装置将驱动力传递给被检测部。
附图说明
28.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
29.图1为现有技术的显影盒的第一端示意图。
30.图2为现有技术的显影盒的第二端示意图。
31.图3为实施例一中定位旋转件的原理图。
32.图4为实施例二中显影盒的侧视图。
33.图5为实施例二中检测齿轮的安装示意图。
34.图6a和6b为实施例二中支架的结构示意图。
35.图7为实施例二中检测齿轮的结构示意图。
36.图8为实施例二中护盖的结构示意图。
37.图9为实施例二中检测齿轮安装在护盖的示意图。
38.图10为实施例二中显影盒沿a
‑
a截面的截面图。
39.图11为实施例三中显影盒一视角的爆炸立体结构示意图。
40.图12为实施例三中显影盒另一视角的爆炸立体结构示意图。
41.图13为图11中的局部放大结构示意图。
42.图14为图12中的局部放大结构示意图。
43.图15为实施例四中定位旋转件的原理图。
44.图16为实施例四中定位部内夹持旋转件的原理图。
45.图17a和图17b为实施例五中旋转件的安装原理图。
46.图18为实施例六中旋转件的示意图。
47.图19为实施例六中旋转件的安装原理图。
48.图20为实施例七中旋转件的安装原理图。
49.图中标号：1
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显影盒、10
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盒体、10a
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第一端、10b
‑
第二端、20
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驱动件、30
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显影元件、40
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检测齿轮、402
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第一圆柱部、403
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第一齿部、404
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第二齿部、405
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第一被定位部、406
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第二被定位部、507
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第一支柱、508
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第二支柱、50
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旋转件、51
‑
第一定位件、52
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第二定位件、53
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第三定位件、54
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第一支撑部、55
‑
第二支撑部、56
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第一导轨、57
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第二导轨、58
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椭圆形凹槽、59
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定位突起、60
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护盖、601
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第一传动定位柱、602
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抵接部、603
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卡扣部、604
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第一夹持部、605
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第二夹持部、606
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第三定位柱、607
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第二开口、70
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弹性件、80
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第二传递齿轮、90
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支架、902
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第二面、901
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第一面、906
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定位杆柱、903
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第二传动定位柱、904
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第一开口、905
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通孔、11
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被检测机构、111
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传动装置、1111
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齿条、1113
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第二齿轮、112
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被检测部、1121
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摆杆、121
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显影元件齿轮、122
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送粉元件齿轮、123
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第一搅拌器齿轮、124
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第一齿轮、1241
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小齿部、1242
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大齿部、1243
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第二圆柱部、126
‑
第二搅拌器齿轮。
具体实施方式
50.为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。
51.应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
52.实施例一
53.本实施例中显影盒的机构除特殊说明外，其它的结构与背景技术相同，具体地：
54.结合图1
‑
2，提供一种显影盒，该显影盒可拆卸地安装于图像形成装置。
55.显影盒包括盒体10、驱动件20、显影元件30、送粉元件(图中未显示)、搅拌器(图中
未显示)和被检测机构11。盒体10，内部容纳显影剂。送粉元件、搅拌器可旋转地设于盒体10内部，显影元件30、送粉元件、搅拌器的旋转轴的指向相同。显影盒沿显影元件30的轴向方向设有第一端10a和第二端10b，第一端10a和第二端10b在显影盒的长度方向上相对设置。驱动件20和被检测机构11中至少一个含有旋转件50，旋转件50可旋转地设置在显影盒上。被检测机构11含有传动装置111和被检测部112，传动装置111将驱动力传递给被检测部112，被检测部112可与图像形成装置的检测装置接触，使被检测机构11被图像形成装置的检测装置所检测。
56.驱动件20位于第一端10a，被检测机构11位于第二端10b，显影盒还包括旋转轴件、第一传动件和第二传动件，旋转轴件可旋转地设置在显影盒上且与显影盒长度方向平行设置，旋转轴件从第一端10a延伸到第二端10b，旋转轴件可设置在盒体10内部，比如设置为送粉元件或搅拌器或与搅拌器平行设置的轴，也可设置在盒体10外部，比如设置为显影元件30或与显影元件30平行的轴。第一传动件安装在旋转轴件的一端、且位于第一端10a，第二传动件安装在旋转轴件的另一端、且位于第二端10b，第一传动件接收驱动件20传递的驱动力，第二传动件将接收的驱动力传递给被检测机构11。
57.如图3所示，显影盒设有定位部和旋转件50，旋转件50可旋转地设置在显影盒上，具有圆周外表面501。定位部优选为三个，包括第一定位件51、第二定位件52和第三定位件53，三者均与旋转件50的圆周外表面501接触，即定位部外夹持旋转件50，从而对旋转件50进行定位。
58.在本实施例的可选方案中，定位部的数量可以具有一个或者多个，多个定位部的形状可以相同或不同。定位部的形状既可以为规则的几何形状，也可以为不规则形状，在此不作限制，定位部优选为齿轮或摩擦轮或定位突起59；多个定位部可全部设置为齿轮或摩擦轮或定位突起59，多个定位部也可以由齿轮、摩擦轮和定位突起59中至少两两组合形成；定位突起59在旋转件50的旋转轴向上延伸，定位突起59优选为弧形柱或圆柱或三角形柱或方形柱或“t”形柱或“l”形柱或“x”形柱，定位突起59也可以采用横截面为其它形状的柱体，在此不做限制。旋转件50可旋转地设置在显影盒上，当旋转件50为驱动件20的部分时，旋转件50为齿轮；当旋转件50为被检测机构11的部分时，旋转件50可设置为齿轮或摩擦轮或凸轮或槽轮或圆盘或杠杆或销轮等，在此不作限制。定位部可以直接设置在盒体10上，也可以间接设置在盒体10上(如定位部设置在支架上，将支架安装在盒体10上)，定位部还可以设置在护盖60上，在此不作限制，旋转件50可与定位部相匹配地设置在盒体10或支架或护盖上，在此不作限制。
59.当定位部设置为齿轮或摩擦轮时，可以将定位部套设在从盒体10上长出的定位杆柱906上，定位部与旋转件50之间可以是齿牙啮合接触或者弹性层的摩擦接触。旋转件50可以通过接收任一齿轮或摩擦轮的驱动力而旋转，该齿轮或摩擦轮既可以套设在从盒体10上长出的定位杆柱906上，也可以套设在位于盒体10内的旋转轴件伸出的轴端上，其它齿轮或摩擦轮接收旋转件50的驱动力而被动旋转。具体的，可以在旋转件50的圆周外表面501设置齿牙或弹性层，对应的，在定位部设置齿牙或弹性层。
60.为在旋转件50的旋转轴向上定位旋转件，可以在旋转件50的旋转轴向上抵接旋转件50，也可以在旋转件50的圆周外表面501或圆周内表面502设置环形槽，在定位部上设置卡接部，将定位部卡接在环形槽内，卡接部可沿环形槽运动。
61.进一步的，当旋转件为被检测机构11的部分时，旋转件50还可以具有凸起，凸起直接或间接拨动图像形成装置的检测装置，使显影盒被图像形成装置所检测。例如，旋转件50可以作为检测齿轮40。显影盒中检测齿轮40被检测的位置由图像形成装置中检测装置的位置决定，因而检测齿轮40在显影盒的位置变动有限，定位部外夹持定位检测齿轮40，可适应多样化的显影盒。
62.上述实施例中被检测机构11与驱动件20分别位于显影盒的第二端10b和第一端10a，当被检测机构11与驱动件20位于显影盒的同一端时上述实施例的关于旋转件50的定位方案也可应用。
63.实施例二
64.本实施例二中显影盒的机构除特殊说明外，其它的结构与实施例一相同，具体地：
65.显影盒包括盒体10、显影元件30、送粉元件(图中未显示)、搅拌器(图中未显示)、驱动件20、被检测机构11和电极。盒体10，可容纳显影剂；送粉元件、搅拌器可旋转地设于盒体10内部，被盒体10的两侧壁支撑。显影元件30、送粉元件、搅拌器的旋转轴的指向相同；盒体10沿显影元件30的轴向方向设有第一端10a和第二端10b，第一端10a和第二端10b在显影盒的长度方向上相对设置；驱动件20位于第一端10a，检测齿轮40位于第二端10b。搅拌器可旋转搅拌显影剂，避免显影剂结块。检测齿轮40具有至少一个凸起，在驱动力的作用下，检测齿轮40旋转带动凸起直接或间接拨动图像形成装置，使显影盒被图像形成装置所检测。电极位于第二端10b，用于将图像形成装置的电压施加到显影元件30和送粉元件。
66.如图4
‑
5所示，显影盒还包括护盖60、支架90、定位部和旋转件50，旋转件50设置为检测齿轮40，定位部设置为三个定位齿轮，分别为第一定位件51、第二定位件52和第三定位件53。
67.在本实施例中，护盖60覆盖检测齿轮40和第二传递齿轮80。定位部还可以设置在护盖60上，在此不作限制，旋转件50可与定位部相匹配地设置在盒体10或支架或护盖上，在此不作限制。
68.护盖60、支架90、第一定位件51、第二定位件52以及第三定位件53均设于盒体10的第二端10b。搅拌器的两端各设置一个传递齿轮，分别为第一传递齿轮和第二传递齿轮80，第一传递齿轮与驱动件20啮合，第二传递齿轮80和检测齿轮40啮合，从而将驱动件20接收的驱动力通过搅拌器的旋转从第一端10a传递给第二端10b的检测齿轮40，检测齿轮40被第二传递齿轮80驱动而旋转。第一定位件51、第二定位件52和第三定位件53均为齿轮，三者均与检测齿轮40外啮合，进而外夹持检测齿轮40，从而在径向上定位检测齿轮40。第一定位件51、第二定位件52和第三定位件53接收检测齿轮40的驱动力而旋转。
69.弹性件70用于安装检测齿轮40，支架90用于支撑第二传递齿轮80、第一定位件51、第二定位件52和第三定位件53。
70.如图6a和图6b所示，支架90包含面向盒体10的第二面902和背离盒体10的第一面901；第二面902设置有三个定位杆柱906；第一面901设置有第二传动定位柱903。支架90还设置有第一开口904和允许检测齿轮40穿过的通孔905，第一开口904与护盖60上的第三定位柱606作用，定位支架90。
71.如图7所示，检测齿轮40包括凸起401、第一圆柱部402、第一齿部403、第二齿部404、第一被定位部405和第二被定位部406。第一圆柱部402、第一齿部403、第二齿部404、第
一被定位部405和第二被定位部406同轴一体设置。凸起401的数量为四个，凸起401在检测齿轮40的旋转方向上的弧长不同。在检测齿轮40接收驱动力旋转后，带动凸起401旋转并被图像形成装置检测而将显影盒的信息传递给图像形成装置。第一齿部403为缺齿齿轮，第二齿部404比第一齿部403的齿牙密集，第二齿部404的直径小于第一齿部403的直径，第一齿部403和第二齿部404先后与第二传递齿轮80啮合，从而使检测齿轮40以不同的速度旋转。本实施例中第一被定位部405为全齿齿轮，直径小于第二齿部404，齿牙位于第一被定位部405的圆周外表面。
72.如图8
‑
图10所示，护盖60包括第一传动定位柱601、抵接部602、卡扣部603、第一夹持部604、第二夹持部605、第三定位柱606和第二开口607。第二传递齿轮80套设在第二传动定位柱903和第一传动定位柱601，第二传动定位柱903的中空孔与卡扣部603卡接而在轴向上定位第二传递齿轮80。第一夹持部604和第二夹持部605夹持检测齿轮40的第二被定位部406，抵接部602与第二被定位部406抵接。检测齿轮40的第一圆柱部402穿过支架90的通孔905，第一圆柱部402与通孔905的内壁之间有明显的间隙。
73.第一定位件51、第二定位件52和第三定位件53分别套设在定位杆柱906上，第一定位件51、第二定位件52和第三定位件53均与位于第一被定位部405外圆周的齿牙啮合，三者外夹持检测齿轮40的第一被定位部405。本实施例中第一定位件51、第二定位件52和第三定位件53均为齿轮，第一被定位部405也为齿轮，当然本实施例中第一定位件51、第二定位件52和第三定位件53也可以为没有齿牙的旋转件50(如摩擦轮和销轮)，对应的，第一被定位部405也可以为没有齿牙的旋转件50；本实施例中第一定位件51、第二定位件52和第三定位件53也可以是不可移动的部件，如从第二侧壁10b或支架90上突出的定位突起59，定位突起59外夹持第一被定位部405。
74.被检测机构11包括传动装置111和被检测部112，传动装置111将驱动力传递给被检测部112，被检测部112可与图像形成装置的检测装置接触，使被检测机构11被图像形成装置的检测装置所检测。本实施例中，传动装置111设置为检测齿轮40的第一齿部403和第二齿部404，被检测部112设置为凸起401，旋转件50设置为检测齿轮40，传动装置111和被检测部112一体设置。旋转件50为被检测机构11的部分、且具有凸起401，凸起401直接或间接拨动检测装置，使显影盒被图像形成装置所检测。
75.显影盒中检测齿轮40被检测的位置由图像形成装置中检测装置的位置决定，因而检测齿轮40在显影盒的位置变动有限，因此当显影盒在检测齿轮40位置不能设置检测齿轮40的旋转轴来支撑检测齿轮40时，第一定位件51、第二定位件52和第三定位件53夹持定位检测齿轮40，以适应多样化的显影盒。上述实施例中，旋转轴件设置为搅拌器，当旋转轴件设置为显影元件30或送粉元件或平行于显影元件30的轴时，上述实施例的关于旋转件50的定位方案也可应用。
76.上述实施例中被检测机构11与驱动件20分别位于显影盒的第二端10b和第一端10a，当被检测机构11与驱动件20位于显影盒的同一端时，上述实施例的关于旋转件50的定位方案也可应用。
77.实施例三
78.本实施例三中显影盒的定位部设置为定位突起59，定位突起59与旋转件50的圆周外表面接触，进而外夹持旋转件50，且被检测机构11不包含检测齿轮40，被检测部112设置
为摆杆1121。
79.如图11
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14所示，显影盒具有盒体10、定位部、旋转件50、驱动件20、被检测机构11和旋转轴件，盒体10内部容纳显影剂。显影盒包括在其长度方向上相对设置的第一端10a和第二端10b，定位部设置为三个位于显影盒第二端10b的定位突起59，旋转件50具体设置为第一齿轮124。被检测机构11包括传动装置111和被检测部112，旋转件50为传动装置111的部分，传动装置111将驱动力传递给被检测部112。传动装置111包括设于第二端10b的齿条1111、第一齿轮124和第二齿轮1113，被检测部112设置为摆杆1121。旋转轴件可旋转地设置在显影盒上且与显影盒长度方向平行设置，旋转轴件从第一端10a延伸到第二端10b，旋转轴件可设置在盒体10内部，比如设置为送粉元件或搅拌器或与搅拌器平行设置的轴，也可设置在盒体10外部，比如设置为显影元件30或与显影元件30平行的轴。显影元件30和送粉元件用于承载和运输显影剂。显影盒的第一端10a还设有显影元件齿轮121、送粉元件齿轮122和第一搅拌器齿轮123，三者的齿部都为斜齿。
80.显影盒还包括第一传动件和第二传动件，第一传动件安装在旋转轴件的一端、且位于第一端10a，第二传动件安装在旋转轴件的另一端、且位于第二端10b，第一传动件接收驱动件20传递的驱动力，第二传动件将接收的驱动力传递给被检测机构11，第一传动件具体设置为第一搅拌器齿轮123，第二传动件具体设置为第二搅拌器齿轮126，第一搅拌器齿轮123位于搅拌器的一端、且位于第一端10a，第二搅拌器齿轮126安装在搅拌器的另一端、且位于第二端10b；旋转件50为被检测机构11的部分，旋转件50与第二传动件啮合连接。
81.驱动件20与显影元件齿轮121、送粉元件齿轮122和第一搅拌器齿轮123啮合，显影元件齿轮121与显影元件30连接，送粉元件齿轮122与送粉元件连接，第一搅拌器齿轮123与搅拌器连接，搅拌器位于显影盒内部，用于旋转搅拌显影剂，避免显影剂结块。驱动件20驱动第一搅拌器齿轮123旋转，第一搅拌器齿轮123带动搅拌器一起旋转，第二搅拌器齿轮126随搅拌器一起旋转，搅拌器将动力从显影盒的第一端10a输送到第二端10b。第一齿轮124包括同轴一体设置的大齿部1242和小齿部1241，大齿部1242的直径大于小齿部1241的直径，大齿部1242比小齿部1241靠近盒体10，第二搅拌器齿轮126与第一齿轮124的大齿部1242啮合，第一齿轮124的小齿部1241与第二齿轮1113啮合，第二齿轮1113与齿条1111啮合，第二齿轮1113驱动齿条1111平移，齿条1111拨动摆杆1121，摆杆1121与图像形成装置的检测装置接触和分离，从而使被检测部112被检测装置所检测。
82.如图13
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14所示，具体的，第一齿轮124可旋转地支撑在盒体10上；第一齿轮124位于盒体10第二端10b的侧壁外表面，包括第二圆柱部1243、大齿部1242和小齿部1241，第二圆柱部1243为中空的圆柱体结构，位于大齿部1242的中部，在显影元件30的旋转轴向方向上第二圆柱部1243比大齿部1242更靠近盒体10。
83.定位突起59位于盒体10上，定位突起59具有三个，为横截面为弧形的柱状结构，向远离盒体10的外表面的方向突出。三个定位突起59分别与第二圆柱部1243的圆周外表面接触，夹持第二圆柱部1243，从而定位第一齿轮124。
84.在本实施例的可选方案中，盒体10上还可以设置环绕大齿部1242的圆周外表面的突起，从而定位第一齿轮124。定位突起59的数量可以具有一个或者多个，在此不做限制。本实施例中旋转轴件设置为搅拌器，当旋转轴件设置为显影元件30或送粉元件或平行于显影元件30的轴时，上述实施例的关于旋转件50的定位方案也可应用。本实施例中以第一齿轮
124为例，对齿轮的安装方式进行说明，并不代表仅有第一齿轮124为通过该种定位突起59结构进行安装；例如驱动件20和第二齿轮1113也可以不设置旋转轴，通过定位突起59夹持的方式进行安装，本领域技术人员应理解为，其他任何齿轮均能通过该种方式进行安装，此处不作限定。
85.实施例四
86.本实施例四中显影盒的机构除特殊说明外，其它的结构与实施例一相同，具体地：
87.如图15所示，本实施例中，显影盒具有定位部和旋转件50，定位部具有多个，定位部一部分外夹持旋转件50，定位部另一部分内夹持旋转件50。
88.具体的，旋转件50具有圆周外表面501和圆周内表面502，定位部包括第一定位件51、第二定位件52和第三定位件53。第一定位件51与旋转件50的圆周内表面502接触，第二定位件52和第三定位件53均与旋转件50的圆周外表面501接触。
89.当旋转件50为驱动件20的部分时，旋转件50为齿轮；当旋转件50为被检测机构11的部分时，旋转件50可设置为齿轮或摩擦轮或凸轮或槽轮或圆盘或杠杆或销轮。
90.定位部具有多个，多个定位部的形状相同或不同；多个定位部可全部设置为齿轮或摩擦轮或定位突起59，多个定位部也可以由齿轮、摩擦轮和定位突起59中至少两两组合形成。定位突起59设置为弧形柱或圆柱或三角形柱或方形柱或“t”形柱或“l”形柱或“x”形柱，定位突起59也可以采用横截面为其它形状的柱体，在此不做限制。
91.当定位部设置为齿轮或摩擦轮时，可以将定位部套设在从盒体10上长出的定位杆柱906上，定位部与旋转件50之间可以是齿牙啮合接触或者弹性层的摩擦接触。旋转件50可以通过接收任一齿轮或摩擦轮的驱动力而旋转，该齿轮或摩擦轮既可以套设在从盒体10上长出的定位杆柱906上，也可以套设在位于盒体10内的旋转轴件伸出的轴端上，其它齿轮或摩擦轮接收旋转件50的驱动力而被动旋转。具体的，可以在旋转件50的圆周外表面501和圆周内表面502分别设置齿牙或弹性层，对应的，在定位部设置齿牙或弹性层。
92.本实施例中第二定位件52和第三定位件53可以任一个与旋转件50的圆周内表面502接触，也可以全部与旋转件50的圆周内表面502接触。
93.如图16所示，旋转件50具有圆周内表面502，定位部包括第一定位件51、第二定位件52和第三定位件53。第一定位件51、第二定位件52和第三定位件53均与圆周内表面502接触，进而内夹持旋转件50。具体的，可以在旋转件50设置中空的圆柱部，圆柱部中心具有圆周内表面502，第一定位件51、第二定位件52和第三定位件53均与圆周内表面502抵接，即定位部夹持旋转件50的圆周内表面502。
94.为在旋转件50的旋转轴向上定位旋转件50，可以在旋转件50的旋转轴向上抵接旋转件50，也可以在旋转件50的圆周外表面501或圆周内表面502设置环形槽，在定位部上设置卡接部，将定位部卡接在环形槽内，卡接部可沿环形槽运动。
95.在本实施例的可选方案中，定位部的数量可以具有一个或者多个，定位部可以直接设置在盒体10上，也可以间接设置在盒体10上，定位部还可以设置在护盖60上，在此不作限制，旋转件50可与定位部相匹配地设置在盒体10或护盖60上，在此不作限制。进一步的，旋转件50还可以具有凸起，凸起直接或间接拨动图像形成装置的检测装置，使显影盒被图像形成装置所检测。
96.上述实施例中被检测机构11与驱动件20分别位于显影盒的第二端10b和第一端
10a，当被检测机构11与驱动件20位于显影盒的同一端时上述实施例的关于旋转件50的定位方案也可应用。
97.实施例五
98.本实施例五中显影盒的结构除特殊说明外，其它的结构与实施例一相同，具体地：
99.如图17a和图17b为实施例五中旋转件50的安装原理图。该实施例中，显影盒设有定位部和旋转件50，旋转件50具有圆周外表面501，圆周外表面501具有齿部和圆柱部。定位部具有两个，分别为第一支撑部54和第二支撑部55，第一支撑部54和第二支撑部55设置为横截面为圆弧形的柱体。第一支撑部54和第二支撑部55的圆弧面与旋转件50的圆周外表面501接触，可以是与圆周外表面501的齿部或圆柱部接触，从而在旋转件50的径向上定位旋转件50。本实施例中第一支撑部54和第二支撑部55横截面的弧长可以进一步缩小，只要能在径向上定位旋转件50即可；定位部的数量也可以设置为两个以上。
100.实施例六
101.本实施例六中显影盒的机构除特殊说明外，其它的结构与实施例一相同，具体地：
102.定位部可设置为多个同心分布的环形凹槽，旋转件50具有多个支柱，多个支柱分别插入多个环形凹槽，从而定位旋转件50。
103.如图18和图19所示，定位部设置为两个同心分布的环形凹槽，分别为第一导轨56和第二导轨57；旋转件50设有第一支柱507和第二支柱508，第一导轨56、第二导轨57为同心分布的圆环形凹槽，第一导轨56的直径大于第二导轨57的直径。第一支柱507插入第一导轨56内，第二支柱508插入第二导轨57内。第一支柱507沿第一导轨56移动，第二支柱508沿第二导轨57移动，第一支柱507与第二支柱508的移动轨迹为两个直径不同的同心圆。旋转件50的第一支柱507和第二支柱508的延伸方向均与旋转件50的旋转轴线平行，第一支柱507和第二支柱508到旋转件50的旋转轴线的距离不同，第一支柱507比第二支柱508远离旋转件50的旋转轴线。
104.即，第一支柱507与第二支柱508的移动轨迹不重叠，即第一支柱507和第二支柱508不在以旋转件50的旋转轴心为圆心的同一圆上。进一步的，旋转件50还可以具有凸起，凸起直接或间接拨动图像形成装置的检测装置，使显影盒被图像形成装置所检测。
105.在本实施例的可选方案中，第一支柱507和第二支柱508也可以为弧形柱或三角形柱等其他形状，在此不做具体限制。环形凹槽的数量可以为一个或者多个，对应支柱的数量可以为一个或多个，在此不做具体限制。定位部直接或间接地设置在盒体10或护盖60上，定位部可设在显影盒的第一端10a，也可设在第二端10b。
106.实施例七
107.本实施例七中显影盒的结构除特殊说明外，其它的结构与实施例一相同，具体地：
108.定位部可设置为圆形或椭圆形的凹槽或通孔，旋转件50具有圆柱部，圆柱部插入所述凹槽或通孔，从而定位所述旋转件50。
109.如图20所示，显影盒设有定位部和旋转件50，定位部设置为椭圆形凹槽58，旋转件50具有圆柱部，圆柱部具有圆周外表面501。旋转件50插入椭圆形凹槽58内，椭圆形凹槽58与圆柱部的圆周外表面501接触，从而定位旋转件50。旋转件50的旋转轴线与椭圆形凹槽58的中心重叠，圆周外表面501的直径与椭圆形凹槽58的小径大小相同。
110.在本实施例的可选方案中，定位部也可以设置为圆形凹槽或圆形通孔或椭圆形通
孔，定位部与圆柱部的圆周外表面501接触，从而定位旋转件50。进一步的，凹槽或通孔的形状还可以为方形、三角形等其他形状，在此不作限制。
111.上述所有实施例中对旋转件50的不同安装方式进行说明，并不代表仅有实施例中的旋转件50为通过对应描述的结构进行安装；本领域技术人员应理解为，其他任何可旋转地设置在显影盒上的部件均能通过对应描述的方式进行安装，此处不作限定。例如，旋转件50还可以为凸轮、槽轮、圆盘、杠杆或销轮等。
112.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型保护的范围之内。