一种用于催化燃烧炉的气体供应装置的制作方法

1.本实用新型涉及催化燃烧炉相关技术领域，具体为一种用于催化燃烧炉的气体供应装置。


背景技术：

2.催化燃烧炉是对产品进行高温加工的设备之一，在其使用时，需要通过气体供应装置对炉体内部进行供气，以便内部的充分燃烧，对于现有的催化燃烧炉的气体供应装置来说，还是存有部分缺陷，比如：
3.现有的催化燃烧炉的气体供应装置在使用时，供气气罐的稳定性较差，容易出现晃动的现象，且不可度供应的气体进行过滤处理，气管的使用效果不佳，使用具有局限性。
4.针对上述问题，在原有的用于催化燃烧炉的气体供应装置的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于催化燃烧炉的气体供应装置，以解决上述背景技术中提出现有的催化燃烧炉的气体供应装置在使用时，供气气罐的稳定性较差，容易出现晃动的现象，且不可度供应的气体进行过滤处理，气管的使用效果不佳，使用具有局限性的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于催化燃烧炉的气体供应装置，包括底座、气罐和气泵，所述底座的侧面固定有侧板，且侧板的上方固定有限位框，所述限位框的上方固定有顶板，所述底座的下表面开设有放置槽，且放置槽的内侧设置有防潮垫，并且放置槽的上方安装有气罐，所述侧板的中部安装有定位框，所述气罐的上方密封连接有接气管，所述接气管的上方与气泵一端相连接，且气泵固定安装在顶板的上方，所述气泵的另一端连接有排气管，且排气管的末端连接有连接头。
7.优选的，所述顶板的上表面右端转动连接有收卷轮，且排气管缠绕在收卷轮上，并且顶板的右端上方一体化设置有放置块，放置块的中部开设有内径与排气管外径相吻合的滑环。
8.优选的，所述定位框中部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的表面中部粘接设置有橡胶块，并且定位框的表面四周开设有开槽，同时定位框的中部呈“凹”形结构。
9.优选的，所述定位框的内表面滑动设置有定位块，且定位块呈“t”字形结构，并且定位块的内侧通过弹簧与定位框的中部构成弹性结构。
10.优选的，所述橡胶块呈圆台状结构，且其下端直径小于其商店直接，并且橡胶块、定位块和弹簧构成定位机构。
11.优选的，所述连接头的内部设置有“u”字形的过滤网，且过滤网的表面与连接头的内部采用螺纹连接的方式相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于催化燃烧炉的气体供应装置，
13.1、通过设置有定位框，能够通过转动定位框中部的螺纹杆，使螺纹杆带动呈圆台状结构的橡胶块向下运动，方便使橡胶块挤压定位块，进而方便定位块向外侧运动，方便使定位块有效的固定定位框内部开槽上的气罐，提高气罐使用的稳定性；
14.2、能够通过设置有收卷轮，能够避免过长的排气管出现松散的现象，同时排气管末端连接头的内部螺纹连接有呈“u”字形结构的过滤网，能够通过过滤网有效的过滤进入气体的杂质，提高该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型正视结构示意图；
16.图2为本实用新型底座俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型顶板俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型定位框俯视结构示意图：
19.图5为本实用新型连接头与过滤网连接结构示意图。
20.图中：1、底座；2、侧板；3、限位框；4、顶板；5、放置槽；6、防潮垫；7、气罐；8、定位框；9、螺纹杆；10、橡胶块；11、接气管；12、气泵；13、排气管；14、收卷轮；15、放置块；16、连接头；17、开槽；18、定位块；19、弹簧；20、滑环；21、过滤网。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于催化燃烧炉的气体供应装置，包括底座1、气罐7和气泵12，为了方便气缸罐的放置，可在底座1的侧面固定有侧板2，且在侧板2的上方固定有限位框3，在限位框3的上方固定有顶板4，在底座1的下表面开设有放置槽5，且在放置槽5的内侧设置有防潮垫6，并且在放置槽5的上方安装有气罐7，方便，气罐7的放置避免底部出现潮湿的现象，为了提高气罐7安装的稳定性，可在侧板2的中部安装有定位框8，定位框8中部螺纹连接有螺纹杆9，且螺纹杆9的表面中部粘接设置有橡胶块10，并且定位框8的表面四周开设有开槽17，同时定位框8的中部呈“凹”形结构，定位框8的内表面滑动设置有定位块18，且定位块18呈“t”字形结构，并且定位块18的内侧通过弹簧19与定位框8的中部构成弹性结构，橡胶块10呈圆台状结构，且其下端直径小于其商店直接，并且橡胶块10、定位块18和弹簧19构成定位机构，方便通过转动螺纹杆9，使其表面的橡胶块10向下挤压定位块18，使得定位块18对气罐7进行挤压定位；
23.请参阅图3和图5，为了看避免排气管13出现松散的现象，可在气罐7的上方密封连接有接气管11，在接气管11的上方与气泵12一端相连接，且在气泵12固定安装在顶板4的上方，顶板4的上表面右端转动连接有收卷轮14，且排气管13缠绕在收卷轮14上，并且顶板4的右端上方一体化设置有放置块15，放置块15的中部开设有内径与排气管13外径相吻合的滑环20，方便排气管13的收卷，避免其出现散乱的现象，同时可使排气管13在放置块15上滑动，在气泵12的另一端连接有排气管13，为了提高排入气体的纯净度，可在排气管13的末端
连接有连接头16，连接头16的内部设置有“u”字形的过滤网21，且过滤网21的表面与连接头16的内部采用螺纹连接的方式相连接，能够通过连接头16内部的过滤网21对气体进行过滤，提高排入气体的纯净度。
24.工作原理：首先，在使用时，将其运输到需要使用的催化燃烧炉处，再拉动排气管13，排气管13缠绕在顶板4右端的收卷轮14上，方便排气管13的收卷，避免排气管13出现松散的现象，再使排气管13末端的连接头16与催化燃烧炉的连接口相连接，连接头16的内部螺纹连接有过滤网21，能够通过过滤网21对进入的气体进行过滤提高进入气体的纯净度；
25.该底座1与限位框3之间设置有定位框8，能够在安装时，通过转动定位框8中部的螺纹杆9，使螺纹杆9表面的橡胶块10向下运动，方便使橡胶块10挤压定位块18，使定位块18在定位框8的中部向外侧运动，进而方便使定位块18有效的挤压定位框8表面开槽17处的气罐7，提高气罐7使用的稳定性，并且气罐7的下端位于底座1表面开设的放置槽5中，放置槽5的内侧设置有海绵材质的防潮垫6，能够有效的防潮，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。