生物质颗粒燃烧机送料装置的制作方法

1.本实用新型属于送料装置结构技术领域，尤其是属于一种生物质颗粒燃烧机送料装置结构技术领域。


背景技术：

2.生物质颗粒燃烧机近年来的应用日益广泛，随着生物质颗粒燃烧机推广应用到密集烤房烘烤烟叶，不少用户反映生物质颗粒燃烧机在使用时存在颗粒燃料粉碎率高、送料轴承损坏多，粉碎成型颗粒燃料贵的缺陷。且为降低燃烧成本，将传统生物质颗粒燃烧机改造为成型颗粒燃料、燃烧桑杆等植物茎秆等天然颗粒燃料两类燃料共同更好。为满足社会需求，对现有生物质颗粒燃烧机送料装置进行改进成为有待解决的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型正是为了解决上述问题缺陷，提供一种生物质颗粒燃烧机送料装置，该装置具有输送生物质颗粒燃料范围广好、粉碎率低、使用寿命长、故障率低的优点。
4.本实用新型采用如下技术方案实现。
5.生物质颗粒燃烧机送料装置，本实用新型所述生物质颗粒燃烧机送料装置包括送料管上端折件1、送料管下端圆管2、螺旋送料器3、下料接口件4、送料管内轴承内衬套6、送料电机连接座板7、外轴承固定板8、外轴承套件9、耐高温防尘内轴承10、耐高温防尘外轴承11；
6.所述送料管上端折件1前端设置为长方形，侧面三分之一处起靠近上表面处设置有防反烧进风孔12，尾端为喇叭口状；
7.所述送料管下端圆管2与送料管上端折件1、下料接口件4下方焊接段设置为半圆形，余段为圆形，圆形尾端焊接送料电机连接座板7，圆形尾端内部设置送料管内轴承内衬套6并安装耐高温防尘内轴承10、螺旋送料器3；
8.所述外轴承固定板8外缘倒圆角方形，套入螺旋送料器3螺旋轴上与送料电机连接座板7螺栓连接；
9.所述外轴承套件9为铸件，内部安装耐高温防尘外轴承11，套入螺旋送料器3螺旋轴上通过螺栓固定在外轴承套件9上。
10.进一步为，本实用新型所述螺旋送料器3螺旋片间距60mm，焊接在螺旋轴上，螺旋送料器3螺旋片尾端处、螺旋轴上焊接圆形拦料档灰板5。
11.进一步为，本实用新型所述下料接口件4为倒梯形体，垂直截面观上大下小，上端口四周焊接连接板。
12.进一步为，本实用新型该装置还包括圆形拦料档灰板5，圆形拦料档灰板5设置为内外双轴承固定在螺旋送料器3螺旋轴上，同心度高，稳定性好，进入圆形拦料档灰板5后端灰渣减少。
13.进一步为，本实用新型防反烧进风孔12的数量设置为8
‑
12个。
14.进一步为，本实用新型所述送料管上端折件1材料为q235钢板。
15.进一步为，本实用新型所述的螺旋送料器3螺旋片最上位点距离送料管上端折件1上表面在13mm以上，可适应粉碎成型生物质颗粒燃料和桑杆等直径低于20mm、长度低于60mm的天然生物质颗粒燃料送料。
16.进一步为，本实用新型所述的送料管上端折件1侧面三分之一处起靠近上表面处设置有防反烧进风孔12，防止烟气倒流与燃料反烧。
17.本实用新型的有益效果为，本实用新型生物质颗粒燃烧机送料装置下端半圆形、上端长方形并靠近下料接口件（4）喇叭口状、上端内表面与螺旋送料器（3）螺旋片短距离13mm以上，可适应粉碎成型生物质颗粒燃料和桑杆等直径低于20mm、长度低于60mm的天然生物质颗粒燃料送料，扩大了生物质颗粒燃烧机燃料可选范围，螺旋送料器（3）增设圆形拦料档灰板（5）并采用内外双轴承固定，工作时同心度高，螺旋送料器（3）比较稳定不发生四周摇晃，轴承因灰渣、同心度差导致损坏的情况减少，螺旋送料器（3）螺旋片与螺旋片间距60mm与以往间距80mm以上的相比较，送料时阻力变小，生物质颗逐渐推进，粒粉碎率下降，有效延长轴承与送料电机使用寿命；送料管上端折件（1）前端侧面三分之一处起靠近上表面处开始8个防反烧进风孔（12），防止烟气倒流与燃料反烧。
18.下面结合附图和具体实施方式本实用新型做进一步解释。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型尾端结构放大示意图；
21.图3为图1的俯视结构示意图；
22.图4为图1前端正面视结构示意图。
23.图中标号为：1
‑
送料管上端折件、2
‑
送料管下端圆管、3
‑
螺旋送料器、4
‑
下料接口件、5
‑
圆形拦料档灰板、6
‑
送料管内轴承内衬套、7
‑
送料电机连接座板、8
‑
外轴承固定板、9
‑
外轴承套件、10
‑
耐高温防尘内轴承、11
‑
耐高温防尘外轴承、12
‑
防反烧进风孔。
具体实施方式
24.见图1，图2，图3，图4所示。生物质颗粒燃烧机送料装置，本实用新型所述生物质颗粒燃烧机送料装置包括送料管上端折件1、送料管下端圆管2、螺旋送料器3、下料接口件4、送料管内轴承内衬套6、送料电机连接座板7、外轴承固定板8、外轴承套件9、耐高温防尘内轴承10、耐高温防尘外轴承11；
25.所述送料管上端折件1前端设置为长方形，侧面三分之一处起靠近上表面处设置有防反烧进风孔12，尾端为喇叭口状；
26.所述送料管下端圆管2与送料管上端折件1、下料接口件4下方焊接段设置为半圆形，余段为圆形，圆形尾端焊接送料电机连接座板7，圆形尾端内部设置送料管内轴承内衬套6并安装耐高温防尘内轴承10、螺旋送料器3；
27.所述外轴承固定板8外缘倒圆角方形，套入螺旋送料器3螺旋轴上与送料电机连接座板7螺栓连接；
28.所述外轴承套件9为铸件，内部安装耐高温防尘外轴承11，套入螺旋送料器3螺旋
轴上通过螺栓固定在外轴承套件9上。
29.进一步为，本实用新型所述螺旋送料器3螺旋片间距60mm，焊接在螺旋轴上，螺旋送料器3螺旋片尾端处、螺旋轴上焊接圆形拦料档灰板5。
30.进一步为，本实用新型所述下料接口件4为倒梯形体，垂直截面观上大下小，上端口四周焊接连接板。
31.进一步为，本实用新型该装置还包括圆形拦料档灰板5，圆形拦料档灰板5设置为内外双轴承固定在螺旋送料器3螺旋轴上，同心度高，稳定性好，进入圆形拦料档灰板5后端灰渣减少。
32.进一步为，本实用新型防反烧进风孔12的数量设置为8
‑
12个。
33.进一步为，本实用新型所述送料管上端折件1材料为q235钢板。
34.进一步为，本实用新型所述的螺旋送料器3螺旋片最上位点距离送料管上端折件1上表面在13mm以上，可适应粉碎成型生物质颗粒燃料和桑杆等直径低于20mm、长度低于60mm的天然生物质颗粒燃料送料。
35.进一步为，本实用新型所述的送料管上端折件1侧面三分之一处起靠近上表面处设置有防反烧进风孔12，防止烟气倒流与燃料反烧。
36.本实用新型记载的焊接二字，为部件与部件之间的连接方式其中一种，并非唯一。铸件仅为较好的实现方式之一，亦并非唯一。
37.以上所述的仅是本实用新型的具体实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。