一种黏稠物料存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料存储技术领域，尤其涉及一种黏稠物料存储装置。


背景技术：

2.油泥、煤泥、污泥、淤泥等高浓度膏体物料是工业生产过程中的黏稠物料，为了充分利用宝贵的自然资源，减少对环境的污染，需要对其进行无害化、减量化、资源化的处置或利用。
3.在对这些黏稠物料的处置或利用过程中，往往需要对黏稠物料进行存储。现有的储料仓，物料通过运输装置进入仓内，在进料时物料容易飞溅，影响卫生甚至有可能存在安全隐患；物料直接从进料口落入仓内，容易对储料仓底部造成冲击，导致储料仓使用寿命缩短、可靠性降低等问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种黏稠物料存储装置，解决了输送装置卸料时物料飞溅以及对存储装置底部冲击大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种黏稠物料存储装置，包括仓体，所述仓体顶部设有进料口，所述存储装置还包括防溅部件，所述防溅部件沿进料口周围布置，在所述进料口下方对应的位置处设置防砸部件，所述防砸部件两端分别固定在仓体侧壁上。
7.在所述仓体内均匀布置多个搅拌机构，且所述搅拌机构的两端与仓体侧壁固定。
8.进一步地在所述仓体内搅拌机构所在的平面低于防砸部件所在的平面。
9.所述存储装置还包括液压滑架，所述液压滑架位于仓体底部。
10.在所述仓体底部设置出料口，出料口通过阀门控制物料的排出。
11.在所述进料口处设置仓盖。
12.在所述仓体顶部设置料位计和/或检修口。
13.在所述仓体底部设置支架，用于支撑仓体。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
15.本技术的黏稠物料存储装置通过在进料口处设置防溅部件以及在进料口下方对应的位置处设置防砸部件可以防止物料入料飞溅以及对存储装置底部的冲击，进而确保存储装置周围安全卫生以及提升存储装置的使用寿命。
16.下文将结合附图对本实用新型具体实施例进行详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
17.图1是本实用新型黏稠物料存储装置的主视图；
18.图2是本实用新型黏稠物料存储装置的右视图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.在本实用新型中，术语“包括”词语意指在该词前的要素涵盖在该此后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。
21.如图1和图2所示，本实用新型提供的黏稠物料存储装置，包括仓体1，所述仓体1顶部设有进料口，存储装置还包括防溅部件2，所述防溅部件2沿进料口周围布置，在进料口下方对应的位置处设置防砸部件3，所述防砸部件两端分别固定在仓体1侧壁上。
22.本实施例中防溅部件2优选为由四块挡板组成的框体，将框体置于进料口的四周，物料在进入仓体时容易发生飞溅，飞溅的物料被框体遮挡，因此不会飞溅到仓体外影响仓体周围卫生以及杜绝由于物料飞溅出仓体外导致的安全隐患；当然，防溅部件也可以是其它结构，如中空的桶状结构、漏斗状、多边形结构等，只要其置于进料口周围可将飞溅的物料遮挡即可。
23.为了防止仓体的黏稠物料固化或被污染，在进料口处设置仓盖4，当输送装置卸料完成时，将仓盖合上，隔绝了仓体内物料与外部环境的接触。本实施例中通过液压驱动装置来控制仓盖的开合，当然可以采用本领域中常用的驱动装置，只要可实现仓盖的开合即可。
24.进一步地，为了使存储装置结构更简便，当防溅部件为由四块挡板组成的框体时，选择将其中任意一块挡板与其他三块挡板活动连接（即选择其中一块挡板作为仓盖）；当需要进料时，通过驱动装置将该块挡板拉起来保持与其它三块挡板连接，当完成进料时，将该块挡板覆盖进料口，隔绝仓体内物料与外面接触，这样可以减少仓盖的设置。
25.防砸部件3可以为狼牙棒或者钢管等。具体设置方式为：将多根狼牙棒或钢管层层错开设置或呈阶梯状设置，狼牙棒或钢管位于进料口下方对应的位置（也就是说狼牙棒或钢管位于进料口下方且与进料口保持一定距离，物料从进料口进入可落到狼牙棒或钢管上即可），狼牙棒或钢管的两端分别固定在仓体的侧壁上；输送装置将物料输送到进料口，物料在重力作用下进入仓体落在狼牙棒或钢管上之后落入仓体底部，设置的防砸部件可以减缓物料直接对仓体底部的直接冲击，进而提升了仓体的使用寿命和可靠性。
26.黏稠物料（例如淤泥、污泥等）的流动性较差，在仓体内存储时间较长的话容易造成板结，不容易从出料口流出。因此，在仓体内均匀布置多个搅拌机构5，所述搅拌机构的两端与仓体侧壁固定，且搅拌机构两端均延伸出仓体侧壁外（即两端露出仓体）。搅拌机构为本领域常规的结构，例如搅拌机构包括搅拌轴、搅拌叶片、电机和变速箱，通过定时开启搅拌机构，防止仓体内的物料板结。
27.为了更好的保护搅拌机构，降低维护成本，优选将防砸部件设置在搅拌机构上部，即在仓体内，搅拌机构所在的水平面低于防砸部件所在的水平面。
28.更优选地，将搅拌机构设置在仓体靠下的位置，也就是说搅拌机构靠近仓体内比表面并位于液压滑架上方。
29.在所述仓体底部设置出料口6，出料口6通过阀门控制物料的排出。这里更优选液
压闸板阀，当仓体下部需要检修时关闭液压闸板阀，能保证仓体内物料不泄露至其它地方。
30.由于黏稠物料更容易在仓体底部沉积，为了便于物料的输出，在仓体底部设置液压滑架7，这里的底部是指仓体的内部底表面。液压滑架在往复运动的过程中（即从右到左和从左到右），可以将底部的黏稠物料铲起来，并推动物料进入出料口，且能避免物料出料后形成破拱效果。
31.为了实时监测仓体内物料的料位，在所述仓体顶部设置料位计8，且对料位计设定两个报警值，料位高出或低于设定报警值时发出信号提醒工作人员，便于及时调整入料状态。在仓体顶部设置检修口9，便于对仓体内部的及时维修。
32.仓体的存储的物料要进行后续处理和利用，因此在仓体底部设置支架（是在仓体的底部外面），用于支撑仓体，便于仓体内物料的输出。
33.工作原理：黏稠物料通过输送装置从进料口进入仓体内，进料口处的防溅部件可对飞溅物料进行遮挡；进入的物料落到防砸部件上，防砸部件不仅起到缓冲作用，避免物料对仓体底部的直接冲击，同时可对黏稠物料中的大块物料起到破碎、打散的作用；经过防砸部件后物料落入仓体底部；当需要从仓体内卸料时，提前开启搅拌机构对仓体内部进行搅拌，便于黏稠物料从出料口流出；同时仓体上部设置料位计，工作人员根据料位计的信号提醒控制物料的进入状态。
34.至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。