一种可移动式轮滑龙门架的制作方法

1.本实用新型涉及循泵检修技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种可移动式轮滑龙门架。


背景技术：

2.龙门架是人们根据日常需求而研发出的一种起吊设备，可在设备维护或检修过程中，用于大型工件的吊装，被广泛应用于油气、建筑工地、电力设备、汽修等领域；轮滑龙门架在发电厂机组大修检修过程中，汽机房或循泵房内的行车使用率是非常高的。
3.现有的龙门架存在着移动不方便的问题，因为现有的龙门起吊架都是比较笨重的，需要大量人员或起重配合进行移动，只能单纯的起到固定在某个地点进行起吊作业，一旦遇到位置不合适，起吊后物品就会需要移动到某处，十分麻烦，而且不方便移动，还会大大降低装置的实用性；现有的龙门架还存在着龙门架移动方向单一的问题，现有的龙门架在工作的时候，因为采用的移动轮，不能进行转向，所以一旦在移动的过程中，遇到阻碍物，就会导致移动工作无法进行，进而降低装置的工作效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种可移动式轮滑龙门架，以解决现有技术的龙门架利用移动轮和万向轮之间的相互配合，从而保证龙门架方便移动，避免了因为现有的龙门起吊架都是比较笨重的，需要大量人员或起重配合进行移动，只能单纯的起到固定在某个地点进行起吊作业，一旦遇到位置不合适，起吊后物品就会需要移动到某处，十分麻烦，而且不方便移动，还会大大降低装置实用性的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可移动式轮滑龙门架，包括龙门架主体，所述龙门架主体的两侧均固定安装有加固板，所述加固板底端的表面可拆卸安装有稳定连接板，所述稳定连接板底端的一侧通过螺栓连接有第一安装板，所述第一安装板底端的表面固定安装有第一防护板，所述第一防护板的底端通过固定杆连接有移动轮，所述稳定连接板底端的另一侧通过螺栓连接有第二安装板，所述第二安装板底端的表面固定安装有第二防护板，所述第二防护板的底端通过固定杆连接有万向轮；所述龙门架主体的顶端设有支撑板，所述支撑板的内部开设有连接滑槽，所述连接滑槽的内部活动套接有驱动机构，所述驱动机构底端的表面可拆卸安装有起吊链条。
7.其中，所述起吊链条的底端固定安装有固定轴，所述固定轴的表面可拆卸安装有起吊钩。
8.其中，所述稳定连接板的数量为两个，所述稳定连接板顶端的表面与所述龙门架主体底端的表面固定连接。
9.其中，所述起吊链条的长度大于所述龙门架主体长度的三分之二，所述起吊链条的材质为铁材料，所述起吊链条承受的范围为一百至二百斤。
10.其中，所述万向轮的数量为两个，所述万向轮的直径大于所述移动轮的直径，所述万向轮的材质为橡胶材料。
11.其中，所述连接滑槽的内表面与所述驱动机构的表面相适配，所述连接滑槽的形状呈矩形。
12.其中，所述第一安装板的形状呈矩形，所述第一安装板的表面积大于所述第二安装板的表面积。
13.其中，所述支撑板的材质为不锈钢材料，所述支撑板的长度大于所述龙门架主体长度的三分之二，所述支撑板的宽度等于所述龙门架主体的宽度。
14.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
15.上述方案中，所述龙门架利用移动轮和万向轮之间的相互配合，实现了龙门架方便移动的效果，并且通过利用万向轮，避免了龙门架移动方向单一的问题，进而提高了装置的工作效率，增强了实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体结构部分示意图；
18.图3为本实用新型的龙门架主体部分结构示意图；
19.图4为本实用新型的整体结构侧视示意图；
20.图5为本实用新型的龙门架主体立体结构示意图。
21.[附图标记]
[0022]
1、龙门架主体；2、加固板；3、稳定连接板；4、第一安装板；5、第一防护板；6、移动轮；7、第二安装板；8、第二防护板；9、万向轮；10、支撑板；11、连接滑槽；12、驱动机构；13、起吊链条；14、固定轴；15、起吊钩。
具体实施方式
[0023]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024]
如附图1至附图5所示的，本实用新型的实施例提供一种可移动式轮滑龙门架，包括龙门架主体1，所述龙门架主体1的两侧均固定安装有加固板2，所述加固板2底端的表面可拆卸安装有稳定连接板3，所述稳定连接板3底端的一侧通过螺栓连接有第一安装板4，所述第一安装板4底端的表面固定安装有第一防护板5，所述第一防护板5的底端通过固定杆连接有移动轮6，所述稳定连接板3底端的另一侧通过螺栓连接有第二安装板7，所述第二安装板7底端的表面固定安装有第二防护板8，所述第二防护板8的底端通过固定杆连接有万向轮9。
[0025]
所述龙门架主体1的顶端设有支撑板10，所述支撑板10的内部开设有连接滑槽11，所述连接滑槽11的内部活动套接有驱动机构12，所述驱动机构12底端的表面可拆卸安装有起吊链条13。
[0026]
如图2所示的，所述起吊链条13的底端固定安装有固定轴14，所述固定轴14的表面可拆卸安装有起吊钩15。
[0027]
具体的，所述驱动机构12用于带动所述起吊链条13进行升降移动，所述起吊钩15的设置是为了有利于将货物进行吊起，使工作更加方便，从而提高了装置的工作效率。
[0028]
所述稳定连接板3的数量为两个，所述稳定连接板3顶端的表面与所述龙门架主体1底端的表面固定连接。
[0029]
所述起吊链条13的长度大于所述龙门架主体1长度的三分之二，所述起吊链条13的材质为铁材料，所述起吊链条13承受的范围为一百至二百斤。
[0030]
所述万向轮9的数量为两个，所述万向轮9的直径大于所述移动轮6的直径，所述万向轮9的材质为橡胶材料。
[0031]
所述连接滑槽11的内表面与所述驱动机构12的表面相适配，所述连接滑槽11的形状呈矩形。
[0032]
所述第一安装板4的形状呈矩形，所述第一安装板4的表面积大于所述第二安装板7的表面积。
[0033]
所述支撑板10的材质为不锈钢材料，所述支撑板10的长度大于所述龙门架主体1长度的三分之二，所述支撑板10的宽度等于所述龙门架主体1的宽度。
[0034]
其中，所述驱动机构12为yl型号电机，并通过插头与外部电源电连接。
[0035]
本实用新型的工作过程如下：
[0036]
所述龙门架主体1在使用的时候，为了方便装置的工作，所以在稳定连接板3的底端分别设置有移动轮6和万向轮9，当装置需要换个工作地方的时候，只需要通过工作人员将龙门架主体1推动，然后施加给龙门架主体1的力，就会变成使移动轮6和万向轮9移动的动力，进而将龙门架主体1进行移动，当装置需要工作的时候，只需要将固定第一安装板4和第二安装板7的螺栓进行拆卸，就可以保证龙门架主体1稳定工作。
[0037]
上述方案，所述龙门架主体1在使用的时候，为了保证龙门架主体1在移动的时候，移动方向不单一，所以设置有万向轮9，当龙门架主体1在移动的过程中，遇到阻碍物，此时只需要换个方向对龙门架主体1施加力，然后万向轮9就可以改变龙门架主体1的移动方向，进而方便绕开阻碍物，提高装置的移动效率。
[0038]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0039]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0040]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。