一种前进风网络机柜用顶部通风散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及通风散热结构技术领域，尤其涉及一种前进风网络机柜用顶部通风散热结构。


背景技术：

2.随着科学技术的发展和时代的进步，互联网技术发展迅速，网络机柜，是用来组合安装面板、插件、插箱、电子元件、器件和机械零件与部件，使其构成一个整体的安装箱，由于网络机柜的内部集成多种元器件，导致其发热量较大，为此我们提出一种前进风网络机柜用顶部通风散热结构。
3.现有的前进风网络机柜散热都是前门进风，后门出风，虽然制造简单，但是机柜内设备放置较多或者在炎热地区机柜内热量难以及时排出，会造成设备过热重启或者坏死，影响机房设备正常运转。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的前进风网络机柜散热都是前门进风，后门出风，虽然制造简单，但是机柜内设备放置较多或者在炎热地区机柜内热量难以及时排出，会造成设备过热重启或者坏死，影响机房设备正常运转的缺点，而提出的一种前进风网络机柜用顶部通风散热结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种前进风网络机柜用顶部通风散热结构，包括网络机柜主体，所述网络机柜主体的顶部下方安装有横梁，且横梁的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有凸块，所述凸块的外部连接有风扇盒，且风扇盒的底部开设有通风孔，所述凸块的内部内部设置有通孔，且凸块与横梁之间安装有螺栓，所述风扇盒的内部两侧安装有散热风扇，且散热风扇与风扇盒之间连接有自攻螺丝，所述散热风扇的外部连接有导线，且导线的末端连接有电源线，所述电源线的上方连接有橡胶条，且橡胶条的末端连接有限位柱，所述网络机柜主体与电源线之间安装有固定环，且网络机柜主体的顶面开设有网孔。
7.优选的，所述散热风扇与风扇盒之间通过自攻螺丝构成固定结构，且散热风扇关于风扇盒的中心对称分布有两组。
8.优选的，所述电源线与散热风扇之间通过导线构成电性连接，且电源线与限位柱之间通过橡胶条构成弹力结构。
9.优选的，所述风扇盒与横梁之间通过凸块构成滑动结构，且凸块的厚度小于凹槽的厚度。
10.优选的，述凸块与横梁之间通过螺栓构成固定结构，且凸块关于风扇盒的中心轴线对称分布有两组。
11.优选的，所述通风孔呈圆形分布于风扇盒的底部，且网孔的孔径为5mm。
12.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，设置有横梁、风扇盒、网孔以及散热风扇，网孔能够在不影响网络机柜主体的散热前提下，有效防止杂物掉入风扇盒，散热风扇运转时可以将热空气从顶部的第一通风口排出，同时可以产生气流，增加网络机柜主体前面的空气流速，此举能够有效加速网络机柜主体的热量置换效率，增强网络机柜主体的通风散热能力。
14.2、本实用新型中，设置有凸块、横梁、凹槽以及风扇盒，直接通过螺栓将风扇盒与横梁连接在一起，稳固性较差，通过凸块滑进凹槽中能够将风扇盒与横梁连接在一起，再安装螺栓，稳固性较好，确保即使在工作过程中，螺栓发生松动，风扇盒也不会发生掉落的现象。
15.3、本实用新型中，设置有限位柱、橡胶条、导线以及电源线，电源线外接插座，通过控制插座的通断来控制散热风扇的运转，当电源线收到拉扯时，橡胶条能够对电源线以及导线起到缓冲的作用，避免外界拉动电源线时，使导线与散热风扇脱离，造成散热风扇断路的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型中整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中整体内部仰视结构示意图；
18.图3为本实用新型中风扇盒底面连接结构示意图。
19.图例说明：
20.1、网络机柜主体；2、网孔；3、横梁；4、凹槽；5、螺栓；6、凸块；7、风扇盒；8、自攻螺丝；9、散热风扇；10、限位柱；11、电源线；12、固定环；13、导线；14、橡胶条；15、通孔；16、通风孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照图1
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3，一种前进风网络机柜用顶部通风散热结构，包括网络机柜主体1、网孔2、横梁3、凹槽4、螺栓5、凸块6、风扇盒7、自攻螺丝8、散热风扇9、限位柱10、电源线11、固定环12、导线13、橡胶条14、通孔15和通风孔16，网络机柜主体1的顶部下方安装有横梁3，且横梁3的内部开设有凹槽4，凹槽4的内部安装有凸块6，凸块6与横梁3之间通过螺栓5构成固定结构，且凸块6关于风扇盒7的中心轴线对称分布有两组，固定结构确保凸块6在滑进凹槽4后，能够通过螺栓5与横梁3连接在一起，凸块6关于风扇盒7的中心轴线对称分布有两组，确保能够在两个方向上对风扇盒7进行固定，凸块6的外部连接有风扇盒7，且风扇盒7的底部开设有通风孔16，风扇盒7与横梁3之间通过凸块6构成滑动结构，且凸块6的厚度小于凹槽4的厚度，滑动结构确保风扇盒7能够通过凸块6在横梁3的内侧移动，凸块6的厚度小于凹槽4的厚度，确保凸块6能够进入凹槽4的内部，通风孔16呈圆形分布于风扇盒7的底部，且网孔2的孔径为5mm，圆形分布的通风孔16，开口截面面积较大，通风效果较好，5mm的网孔2能够在不影响网络机柜主体1的散热前提下，有效防止杂物掉入风扇盒7，凸块6的内部内部设置有
通孔15，且凸块6与横梁3之间安装有螺栓5，风扇盒7的内部两侧安装有散热风扇9，且散热风扇9与风扇盒7之间连接有自攻螺丝8，散热风扇9与风扇盒7之间通过自攻螺丝8构成固定结构，且散热风扇9关于风扇盒7的中心对称分布有两组，固定结构确保散热风扇9与风扇盒7能够通过自攻螺丝8连接在一起，散热风扇9的外部连接有导线13，且导线13的末端连接有电源线11，电源线11与散热风扇9之间通过导线13构成电性连接，且电源线11与限位柱10之间通过橡胶条14构成弹力结构，电性连接确保电源线11能够通过导线13驱动散热风扇9工作，弹力结构确保橡胶条14能够对电源线11以及导线13起到缓冲的作用，避免外界拉动电源线11时，使导线13与散热风扇9脱离，造成散热风扇9断路的现象，电源线11的上方连接有橡胶条14，且橡胶条14的末端连接有限位柱10，网络机柜主体1与电源线11之间安装有固定环12，且网络机柜主体1的顶面开设有网孔2。
23.工作原理：使用时，通过自攻螺丝8将散热风扇9与风扇盒7安装在一起，再将风扇盒7外侧的凸块6滑进横梁3内部的凹槽4中，待凸块6完全进入凹槽4的内部后，通过螺栓5将横梁3与凸块6连接在一起，最终能够将风扇盒7固定在横梁3的内侧，散热风扇9运转时可以将热空气从顶部的网孔2排出，同时可以产生气流，增加网络机柜主体1前面的空气流速，加速网络机柜主体1的热量置换效率，电源线11外接插座，通过控制插座的通断来控制散热风扇9的运转，当电源线11收到拉扯时，橡胶条14能够对电源线11以及导线13起到缓冲的作用，避免外界拉动电源线11时，使导线13与散热风扇9脱离，造成散热风扇9断路的现象。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。