一种高低温箱控制器的安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及控制器技术领域，具体为一种高低温箱控制器的安装结构。


背景技术：

2.环境试验箱是指用科技的手段模拟出自然环境气候，以检测出自然环境气候对现代工业产品造成的破坏性。控制显示屏即用户进行指令操作的界面。传统的环境试验箱，含控制显示屏的安装盒及支架。控制显示屏安装在安装盒中，安装盒通过支架固定安装固定在环境试验箱的箱门或箱壁上。然而采用这种结构的缺点在于，由于采用外置悬挂式，易发生碰撞，发生碰撞时显示器及软体连接线易坏，同时也会造成人员身体磕伤、擦伤。其次控制显示屏的更换代价昂贵，无形中增加了使用成本。另外，显示屏与操控件分离，不便操作。同时两组外漏线束与环境试验箱整体也突显不协调。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高低温箱控制器的安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高低温箱控制器的安装结构，包括箱门，所述箱门一侧的一端安装有操控件安装箱，所述操控件安装箱内部的顶部安装有散热扇，所述操控件安装箱内部的底部开设有散热口，所述操控件安装箱内部的中间位置安装有线束收纳箱，所述线束收纳箱内部靠近箱门的一侧安装有束线卡板，所述线束收纳箱内部的顶部和底部开设有线束孔，所述线束收纳箱的外表面安装有支耳，所述线束收纳箱远离箱门的一侧通过支耳安装有操控件固置板，所述操控件固置板远离箱门一侧的顶部和底部分别安装显示屏和操控件，所述操控件和显示屏之间通过软体连接线管电性连接，所述软体连接线管的内部开设有束线槽，所述软体连接线管的两端配套直角固定接头。
5.优选的，所述操控件安装箱与箱门的钣金结构容为一体。
6.优选的，所述束线卡板的尺寸与软体连接线管的尺寸相适配，所述线束孔的尺寸与软体连接线管的尺寸相适配。
7.优选的，所述操控件固置板远离箱门的一侧印有操控件的说明铭牌。
8.优选的，所述软体连接线管内部的束线槽将软体连接线管分为四个线路孔。
9.优选的，所述显示屏远离箱门一侧的顶部和底部均开设有卡槽。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高低温箱控制器的安装结构，由于该装置将控制面板、显示屏和操控件安装箱与环境试验箱的箱门钣金结构容为一体，使得整个装置的整体简洁，无外置悬挂，保证了使用安全性，显示屏与操控件集中布局，由于操控件固置板的螺纹孔采用内嵌式，避免了外漏误操作，更加符合人员操作，同时控制显示屏的引出线走向隐蔽且规整，增加了环境试验箱整体协调性。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型主视图；
13.图3为本实用新型工作组件局部结构示意图；
14.图4为本实用新型图3中的a处结构示意图；
15.图5为本实用新型中的软体连接线管的结构示意图。
16.图中：1、箱门；2、操控件安装箱；3、散热扇；4、线束收纳箱；5、显示屏；6、操控件；7、操控件固置板；8、散热口；9、软体连接线管；10、束线槽；11、直角固定接头；12、束线卡板；13、支耳；14、线束孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种高低温箱控制器的安装结构，包括箱门1，箱门1一侧的一端安装有操控件安装箱2，操控件安装箱2 内部的顶部安装有散热扇3，操控件安装箱2内部的底部开设有散热口8，操控件安装箱2内部的中间位置安装有线束收纳箱4，线束收纳箱4内部靠近箱门1 的一侧安装有束线卡板12，线束收纳箱4内部的顶部和底部开设有线束孔14，线束收纳箱4的外表面安装有支耳13，线束收纳箱4远离箱门1的一侧通过支耳13安装有操控件固置板7，操控件固置板7远离箱门1一侧的顶部和底部分别安装显示屏5和操控件6，操控件6和显示屏5之间通过软体连接线管9电性连接，软体连接线管9的内部开设有束线槽10，软体连接线管9的两端配套直角固定接头11。
19.在本实施中，操控件安装箱2与箱门1的钣金结构容为一体，保证了使用的安全性，避免外漏误操作。
20.在本实施中，束线卡板12的尺寸与软体连接线管9的尺寸相适配，线束孔 14的尺寸与软体连接线管9的尺寸相适配，方便软体连接线管9能更好的通过束线卡板12和线束孔14束缚住，使得控制显示屏5的引出线更加的规整。
21.在本实施中，操控件固置板7远离箱门1的一侧印有操控件6的说明铭牌，方便人员操作。
22.在本实施中，软体连接线管9内部的束线槽10将软体连接线管9分为四个线路孔，能更好的将显示屏5和操控件6的引出线走向规整。
23.在本实施中，显示屏5远离箱门1一侧的顶部和底部均开设有卡槽。
24.工作原理：操控件安装箱2与环境试验箱的箱门1钣金结构容为一体，由于显示屏5和操控件6通过操控件固置板7安装在操控件安装箱2上，因此显示屏5和操控件6的引出线通过软体连接线管9包裹住，同时通过线束收纳箱4 内的束线卡板12将软体连接线管9束缚住，显示屏5和操控件6的引出线再通过操控件安装箱2上的线束孔14延伸至箱门1的内部与环境试验箱相连接，而软体连接线管9内部线路孔可以更好的将显示屏5和操控件6的引出线束缚住，使得引出线走向隐蔽且规整。
25.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种高低温箱控制器的安装结构，包括箱门(1)，其特征在于：所述箱门(1)一侧的一端安装有操控件安装箱(2)，所述操控件安装箱(2)内部的顶部安装有散热扇(3)，所述操控件安装箱(2)内部的底部开设有散热口(8)，所述操控件安装箱(2)内部的中间位置安装有线束收纳箱(4)，所述线束收纳箱(4)内部靠近箱门(1)的一侧安装有束线卡板(12)，所述线束收纳箱(4)内部的顶部和底部开设有线束孔(14)，所述线束收纳箱(4)的外表面安装有支耳(13)，所述线束收纳箱(4)远离箱门(1)的一侧通过支耳(13)安装有操控件固置板(7)，所述操控件固置板(7)远离箱门(1)一侧的顶部和底部分别安装显示屏(5)和操控件(6)，所述操控件(6)和显示屏(5)之间通过软体连接线管(9)电性连接，所述软体连接线管(9)的内部开设有束线槽(10)，所述软体连接线管(9)的两端配套直角固定接头(11)。2.根据权利要求1所述的一种高低温箱控制器的安装结构，其特征在于：所述操控件安装箱(2)与箱门(1)的钣金结构容为一体。3.根据权利要求1所述的一种高低温箱控制器的安装结构，其特征在于：所述束线卡板(12)的尺寸与软体连接线管(9)的尺寸相适配，所述线束孔(14)的尺寸与软体连接线管(9)的尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的一种高低温箱控制器的安装结构，其特征在于：所述操控件固置板(7)远离箱门(1)的一侧印有操控件(6)的说明铭牌。5.根据权利要求1所述的一种高低温箱控制器的安装结构，其特征在于：所述软体连接线管(9)内部的束线槽(10)将软体连接线管(9)分为四个线路孔。6.根据权利要求1所述的一种高低温箱控制器的安装结构，其特征在于：所述显示屏(5)远离箱门(1)一侧的顶部和底部均开设有卡槽。

技术总结
本实用新型公开了一种高低温箱控制器的安装结构，本实用新型，包括箱门，所述箱门一侧的一端安装有操控件安装箱，所述操控件安装箱内部的顶部安装有散热扇，所述操控件安装箱内部的底部开设有散热口，所述操控件安装箱内部的中间位置安装有线束收纳箱，所述线束收纳箱内部靠近箱门的一侧安装有束线卡板。本实用新型，由于该装置将控制面板、显示屏和操控件安装箱与环境试验箱的箱门钣金结构容为一体，使得整个装置的整体简洁，无外置悬挂，保证了使用安全性，显示屏与操控件集中布局，由于操控件固置板的螺纹孔采用内嵌式，避免了外漏误操作，更加符合人员操作，同时控制显示屏的引出线走向隐蔽且规整，增加了环境试验箱整体协调性。性。性。


技术研发人员：荣鹏飞 汤可余 窦志勇
受保护的技术使用者：上海千塔机电科技有限公司
技术研发日：2021.03.16
技术公布日：2021/12/14