一种水利工程用起重机花架的制作方法

1.本实用新型涉及起重机设备领域，尤其涉及一种水利工程用起重机花架。


背景技术：

2.门式起重机是桥式起重机的一种变形，又叫龙门吊。主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点，在港口货场得到广泛使用。它的金属结构像门形框架，承载主梁下安装两条支脚，可以直接在地面的轨道上行走，主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
3.但是现有技术中，现有的起重机花架安全性不强，当人员检修时，需要在无保护的情况下攀爬至高处，十分危险，危及工作人员生命安全，并且，被起重机起吊的货物，没有防护措施，当安装吊钩的钢丝绳出现断裂时，货物必然降落至地面，损坏物品，甚至当物品下有工作人员时，物品砸向工作人员，十分危险。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，在使用中，此起重机花架通过缓冲网、升降绳和固定环的配合使用能够在安装吊钩的升降绳断裂时，保护物品和工作人员的安全，从而提升起重机整体工作的安全性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水利工程用起重机花架，包括底座，所述底座的顶部中心处固定有保护柱，所述保护住的顶端固定有检修平台，所述检修平台的内表壁固定在固定柱的一侧外表壁，所述检修平台的一侧外表壁滑动连接有承重架，所述承重架靠近固定柱的一端的底部开设有凹槽，且凹槽与检修平台的一侧相适配，所述承重架远离固定柱的一端的顶部固定有固定板，所述固定板的两侧安装有相对称的支撑架，两个所述支撑架的另一端之间固定有基座块，所述基座块的底部固定安装有两个滚轮，所述底座的顶部开设有导轨，且导轨的内表壁与两个滚轮的外表壁均滑动连接，所述承重架的底部滑动安装有滑动块，所述滑动块的底部固定有升降绳，所述升降绳的外表壁上固定安装有吊钩，且升降绳的外表壁上滑动安装有两个固定环，所述保护柱的一侧外表壁上开设有滑动槽，且滑动槽的内表壁滑动连接有固定滑块，所述固定滑块的一侧开设有槽孔，所述保护柱的一侧外表壁滑动连接有缓冲网，且缓冲网的顶端固定连接有两个第一钢丝绳，两个所述第一钢丝绳均通过槽孔分别连接至固定环，所述缓冲网的底部固定有两个第二钢丝绳，两个所述第二钢丝绳均通过弹簧固定连接至基座块的一侧外表面。
6.作为一种优选的实施方式，所述固定环的内部开设有锁扣槽，所述固定环的一侧外表面开设有拉手槽，且拉手槽的内表壁滑动安装有锁扣柱。
7.作为一种优选的实施方式，所述锁扣槽的一侧开设有限位槽，且限位槽贯穿固定环的一侧外表面，所述锁扣柱位于固定环内部的一端外表面固定有拉手，且拉手与拉手槽相适配，所述锁扣柱位于固定环外部的一端外表面通过第二弹簧滑动连接有限位块。
8.作为一种优选的实施方式，所述包装仓的底部滑动安装有支撑板，所述固定柱的
外表壁与保护柱的内表壁之间固定有螺旋式楼梯。
9.作为一种优选的实施方式，所述保护柱的一侧内表壁安装有移门轨道，所述保护柱的一侧外表壁开设有门洞，所述门洞上安装有移门，且移门与移门轨道相适配。
10.作为一种优选的实施方式，所述移门的一侧外表壁安装有移门把手。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，此起重机花架在使用中，第一钢丝绳和第二钢丝绳都为拉伸状态，从而使弹簧为拉伸状态，拥有弹力，当发生升降绳断裂情况时，弹簧拉动第二钢丝绳，带动缓冲网移动，缓冲网的移动，带动第一钢丝绳拉动固定环到达槽孔，同时，缓冲网到达物品下方，接住物品，防止物品从高处急速下落，损坏物品或砸伤工作人员，提高整体起重机的安全性。
13.2、本实用新型中，此起重机花架在使用中，保护柱和固定柱固定在底座中间，支撑架通过滚轮在导轨上移动，带动承重架移动，承重架的移动带动吊钩移动，从而使起重机移动的物品可以在三百六十度的方向全方位移动，大大增加了起重机的实用性，并且，当检修时，工作人员可以在保护柱和固定柱之间的螺旋式楼梯上行动，到达检修平台检修设备，极大的增加了工作人员的安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的部分结构图；
15.图2为本实用新型的保护柱内部结构图；
16.图3为本实用新型的固定环结构图；
17.图4为本实用新型的俯视结构图；
18.图5为本实用新型的固定环开口端正视剖面图。
19.图例说明：
20.1、支撑架；2、承重架；3、固定板；4、滚轮；5、导轨；6、滑动块；7、升降绳；8、固定环；9、吊钩；10、凹槽；11、检修平台；12、固定滑块；13、滑动槽；14、槽孔；15、缓冲网；16、保护柱；17、第二钢丝绳；18、第一弹簧；19、固定柱；20、螺旋式楼梯；21、拉手槽；22、拉手；23、锁扣柱；24、限位块；25、锁扣槽；26、限位槽；27、底座；28、基座块；29、第一钢丝绳；30、移门；31、移门轨道；32、移门把手；33、第二弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，一种水利工程用起重机花架，包括底座27，底座27的顶部中心处固定有保护柱16，保护住16的顶端固定有检修平台11，检修平台11的内表壁固定在固定柱19的一侧外表壁，检修平台11的一侧外表壁滑动连接有承重架2，承重架2靠近固定柱19的一端的底部开设有凹槽10，且凹槽10与检修平台11的一侧相适配，承重架2远离固定柱19的一端的顶部固定有固定板3，固定板3的两侧安装有相对称的支撑架1，两个支撑架1的另一端
之间固定有基座块28，基座块28的底部固定安装有两个滚轮4，底座27的顶部开设有圆形导轨5，且导轨5的内表壁与两个滚轮4的外表壁均滑动连接，承重架2的底部滑动安装有滑动块6，滑动块6的底部固定有升降绳7，升降绳7的外表壁上固定安装有吊钩9，且升降绳7的外表壁上滑动安装有两个固定环8，保护柱16的一侧外表壁上开设有滑动槽13，且滑动槽13的内表壁滑动连接有固定滑块12，固定滑块12的一侧开设有槽孔14，保护柱的一侧外表壁滑动连接有缓冲网15，且缓冲网15的顶端固定连接有两个第一钢丝绳29，两个第一钢丝绳29均通过槽孔14分别连接至固定环8，缓冲网15的底部固定有两个第二钢丝绳17，两个第二钢丝绳17均通过第一弹簧18固定连接至基座块28的一侧外表面。
23.固定环8的内部开设有锁扣槽25，固定环8的一侧外表面开设有拉手槽21，且拉手槽21的内表壁滑动安装有锁扣柱23，方便使用者固定和更换钢丝绳。
24.锁扣槽25的一侧开设有限位槽26，且限位槽26贯穿固定环8的一侧外表面，锁扣柱23位于固定环8内部的一端外表面固定有拉手22，且拉手22与拉手槽21相适配，锁扣柱23位于固定环8外部的一端外表面通过第二弹簧33滑动连接有限位块24，方便使用者操作固定环，操作限位块24与拉手22即可控制固定环8开或关。
25.固定柱19的外表壁与保护柱16的内表壁之间固定有螺旋式楼梯20，保护使用者检修设备，保障安全性。
26.保护柱16的一侧内表壁安装有移门轨道31，保护柱16的一侧外表壁开设有门洞，门洞上安装有移门30，且移门30与移门轨道31相适配，方便使用者进入保护柱16，登上楼梯，并且保护设备。
27.移门30的一侧外表壁安装有移门把手32，方便使用者开启或关闭移门。
28.本实施例的工作原理：该水利工程用起重机花架，工作人员可以通过移门把手32，将移门30推向移门轨道31，打开移门30，再通过登上螺旋式楼梯20，到达检修平台11，再将通过滚轮4将任意方向的承重架2移动至所在位置，然后再使吊钩9滑动到达检修平台11，工作人员按动限位块24，推动拉手22，使锁扣柱23离开锁扣槽25，打开固定环8，安装好第二钢丝绳17，同时，第一钢丝绳29和第二钢丝绳17都为拉伸状态，从而使第一弹簧18为拉伸状态，拥有弹力，当升降绳7发生意外断裂时，第一弹簧18的弹力拉动第二钢丝绳17，带动缓冲网15移动，缓冲网15的移动，带动第一钢丝绳29拉动固定环8到达槽孔14，同时，缓冲网15到达物品下方，接住物品，防止物品从高处急速下落，损坏物品或砸伤工作人员，提高整体起重机的安全性。当修复完毕后，工作人员登上检修平台11，重新按动限位块24的同时将锁扣柱23按入到锁口槽26，当限位块24到达限位槽26时，第二弹簧33将限位块24推动至限位槽26，固定好固定环8安装在升降绳7上。
29.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。