一种可调镜座的制作方法

1.本实用新型属于激光器技术领域，尤其涉及一种可调镜座。


背景技术：

2.激光器中的镜座是用来固定激光器中的光学镜片装置，激光器中的光路设计紧凑，包括的光学镜片有耦合镜、腔镜、反射镜等，调整好光路后在对应镜座上固定这些镜片是保证激光光路稳定的重要手段。
3.目前激光器光路中使用的镜座主要分为三类：一种镜座角度能够调整但是稳定性差，如光学调整架；第二种镜座稳定性好，但是角度调节不方便，如固定镜座；第三种镜座可调节且能锁紧镜架，其成本高，如挠性镜架。
4.因此，现有技术中无法简单有效的同时满足镜座稳定性好且镜片角度可调节。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可调镜座，以解决上述现有技术中无法同时简单有效的满足镜座稳定性好且镜片角度可调节的技术问题。
6.为了实现所述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种可调镜座，包括，
8.底座，其上设置有连接孔；
9.安装臂，其转动设置于所述底座上；
10.安装台，设置于所述安装臂上，用于放置镜片；
11.调节臂，其转动设置于所述底座上，且其一端与所述安装臂固定相接，且与所述安装臂呈角度设置；
12.第一调节件，设置于所述调节臂上，且所述第一调节件的一端穿过所述调节臂插入所述底座的连接孔内，用于调节所述镜片的角度；
13.第二调节件，设置于所述调节臂上，沿所述调节臂的长度方向，所述第二调节件位于所述第一调节件的一侧，且所述第二调节件的一端穿过所述调节臂与所述底座相接，用于调节所述镜片的角度。
14.本技术方案通过设置安装臂，安装臂上设置有安装台，安装台用于放置镜片；同时，调节臂与安装臂相接，且调节臂上设置有第一调节件和第二调节件，第一调节件与第二调节件均用于调节镜片的角度。即，由于安装臂与调节臂均与底座转动相接，由此当镜片水平角度需要调节时，可以通过转动调节臂来带动安装臂进行转动，从而使得镜片随之转动，实现对镜片水平角度的调整；同时，由于第一调节件和第二调节件设置于调节臂上，且沿调节臂的长度方向依次设置，即，第一调节件位于靠近镜片的一端，第二调节件位于远离镜片的一端，同时第一调节件和第二调节件均穿过调节臂与底座相接。当镜片竖直角度需要调整时，通过调节第一调节件使其向下拧入底座的连接孔内，从而产生向下压的力，使得镜片向后仰；通过调节第二调节件使其向下顶，使得镜片向前倾，通过第一调节件和第二调节件
的配合，实现镜片竖直角度的调节。同时，通过安装臂和调节臂与底座之间相互连接，从而有效的提高了镜座的整体稳定性。由此，通过采用以上结构，解决了现有技术中无法同时简单有效的满足镜座稳定性好且镜片角度可调节的技术问题。
15.在其中一些实施例中，所述调节臂与所述安装臂的垂直相接形成t型结构。
16.在其中一些实施例中，所述安装台上设置有安装槽，所述镜片设置于所述安装槽内。
17.在其中一些实施例中，所述安装台上设置有限位槽，所述限位槽设置于所述安装槽内且与所述镜片相接，用于防止所述镜片滑落。
18.在其中一些实施例中，所述安装槽为圆弧形结构，所述限位槽为圆弧形结构；所述安装槽的轴线与限位槽的轴线相重合，且所述安装槽的内径大于所述限位槽的内径。
19.在其中一些实施例中，所述安装臂上设置有安装孔，所述安装孔处设置有连接件，通过所述连接件将所述安装臂与底座连接在一起。
20.在其中一些实施例中，所述安装孔多个，且多个所述安装孔均匀分布于所述安装台的两侧。
21.在其中一些实施例中，所述安装台设置于所述安装臂的中部。
22.在其中一些实施例中，所述调节臂上设置有第一调节孔和第二调节孔，所述第一调节件的一端穿过所述第一调节孔且与所述底座相接；所述第二调节件的一端穿过所述第二调节孔且与所述底座相接。
23.在其中一些实施例中，第一调节件为压紧螺钉，第二调节件为顶螺钉。
附图说明
24.图1为本实用新型中所提供的一种可调镜座的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型中所提供的一种可调镜座的局部结构示意图。
26.以上各图中：1、安装臂；11、安装孔；12、连接件；2、安装台；21、安装槽；22、限位槽；3、调节臂；31、第一调节孔；32、第二调节孔；4、第一调节件；5、第二调节件；6、镜片。
具体实施方式
27.下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”“前”“后”“第一”“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本技术的描述中，属于“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“相接”等均应做广义理解，例如“连接”可以是固定连接，也可以时可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介简介相连。“相接”可以是两个独立的部件相接触、也可以是连接在一起等。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.本技术实施例中的技术方案为解决上述现有技术中现有技术中无法同时简单有效的满足镜座稳定性好且镜片角度可调节的技术问题，总体思路如下：
31.本实用新型提供了一种可调镜座，通过设置安装臂，安装臂上设置有安装台，安装台用于放置镜片；同时，调节臂与安装臂相接，且调节臂上设置有第一调节件和第二调节件，第一调节件与第二调节件均用于调节镜片的角度。即，由于安装臂与调节臂均与底座转动相接，由此当镜片水平角度需要调节时，可以通过转动调节臂来带动安装臂进行转动，从而使得镜片随之转动，实现对镜片水平角度的调整；同时，由于第一调节件和第二调节件设置于调节臂上，且沿调节臂的长度方向依次设置，即，第一调节件位于靠近镜片的一端，第二调节件位于远离镜片的一端，同时第一调节件和第二调节件均穿过调节臂与底座相接。当镜片竖直角度需要调整时，通过调节第一调节件使其向下拧入底座的连接孔内，从而产生向下压的力，使得镜片向后仰；通过调节第二调节件使其向下顶，使得镜片向前倾，通过第一调节件和第二调节件的配合，实现镜片竖直角度的调节。同时，通过安装臂和调节臂与底座之间相互连接，从而有效的提高了镜座的整体稳定性。由此，通过采用以上结构，解决了现有技术中无法同时简单有效的满足镜座稳定性好且镜片角度可调节的技术问题。
32.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
33.一种可调镜座，包括，
34.底座，其上设置有连接孔；
35.安装臂1，其转动设置于所述底座上；
36.安装台2，设置于所述安装臂1上，用于放置镜片6；
37.调节臂3，其转动设置于所述底座上，且其一端与所述安装臂1固定相接，且与所述安装臂1呈角度设置；
38.第一调节件4，设置于所述调节臂3上，且所述第一调节件4的一端穿过所述调节臂3插入所述底座的连接孔内，用于调节所述镜片6的角度；
39.第二调节件5，设置于所述调节臂3上，沿所述调节臂3的长度方向，所述第二调节件5位于所述第一调节件4的一侧，且所述第二调节件5的一端穿过所述调节臂3与所述底座相接，用于调节所述镜片6的角度。
40.如图1至图2所示，可调镜座包括底座、安装臂1、安装台2、调节臂3、调节件。
41.具体地说，安装臂1转动设置于底座上，且安装臂1上设置有安装孔11，安装孔11处设置有连接件12，连接件12穿过安装孔11将安装臂1与底座连接在一起。本实施例中，安装臂1为长方体结构，且安装臂1的两端分别设置有上述安装孔11，连接件12为安装螺钉，通此安装螺钉将安装臂1与底座连接在一起。在安装螺钉拧紧之前，安装臂与底座之间可以产生相对转动。
42.安装臂1上设置有安装台2，安装台2设置于安装臂1的中部，用于放置镜片6。本实施例中，安装台2为块状结构，且宽度与安装臂1的宽度相同，从而能够有足够的面积放置镜片6。本实施例中，安装臂1上设置有两个安装孔11，且两个安装孔11分别位于安装台2的两侧，从而使得安装臂1及安装台2能够稳定的设置于底座上。其中，安装孔为螺纹孔，安装螺钉与安装孔之间螺纹连接。
43.进一步，安装台2上设置有安装槽21，镜片6设置于此安装槽21内，即安装槽21的结
构与镜片6的结构相配合，使得镜片6能够设置于安装槽21内；通常采用胶粘的方式将镜片6固定于安装槽21中。本实施例中，由于镜片6为圆形结构，安装槽21为圆弧形结构，从而使得镜片6能够更加稳定的设置于安装槽21内。同时，安装槽21内设置有限位槽22，限位槽22位于安装槽21的端部，且位于远离调节臂3的一侧，当镜片6放置于安装槽21内时，镜片6与限位槽22相接触，使得限位槽22对镜片6起到限位作用，从而能够防止意外状况下，镜片6呈向下倾斜角度设置时出现滑落的情况。具体地说，安装槽21包括沿轴线方向设置的第一端部和第二端部，第一端部位于远离调节臂3的一侧，第二端部位于靠近调节臂3的一侧，限位槽22设置于第一端部处。限位槽22为圆弧状结构，且限位槽22的轴线与安装槽21的轴线相重合，同时限位槽22的圆弧半径小于安装槽21的圆弧半径，从而使得限位槽22在安装槽21内形成凸起结构，进而实现对镜片6的限位作用。
44.调节臂3设置于安装臂1的一侧，且调节臂3的一端与安装臂1相接，同时调节臂3与安装臂1之间呈角度设置。本实施例中，调节臂3与安装臂1之间垂直设置，且调节臂3与安装臂1的中部相连接，从而使得调节臂3与安装臂1之间形成t型结构。进一步，第一调节件4和第二调节件5均设置于调节臂3上，且沿调节臂3的长度方向依次设置，即第二调节件5位于第一调节件4的一侧，且第一调节件4位于靠近安装臂1的一侧，第二调节件5位于远离安装臂1的一侧。同时，第一调节件4的一端穿过调节臂3与底座相接，第二调节件5的一端穿过调节臂3与底座相接。具体地说，调节臂3上设置有第一调节孔31和第二调节孔32，第一调节件4的一端穿过第一调节孔31与底座相接，第二调节件5的一端穿过第二调节孔32与底座相接。其中，第一调节件4为压紧螺钉，第二调节件5为顶螺钉；第一调节孔31和第二调节孔32为螺纹孔，压紧螺钉与第一调节孔31之间通过螺纹连接，顶螺钉与第二调节孔32之间通过螺纹连接。当镜片6竖直角度需要调整时，通过转动压紧螺钉使其向下拧入底座的连接孔内，从而产生向下压的力，由于安装臂1与调节臂3相接，从而使得安装臂1向后仰，即安装臂1向上倾斜，进而使得镜片6向后仰，即镜片向上倾斜；同理，通过转动顶螺钉产生向下顶的力，从而使得安装臂1向前倾，即安装臂1向下倾斜，从而使得镜片6向前倾，即镜片6向下倾斜，从而实现了对镜座的调节，解决了现有技术中固定镜座无法调节的技术问题。
45.综上所述，由于安装臂1与调节臂3均与底座转动相接，由此当镜片6水平角度需要调节时，可以通过转动调节臂3来带动安装臂1进行转动，从而使得镜片6随之转动，实现对镜片6水平角度的调整；同时，由于第一调节件4和第二调节件5设置于调节臂3上，且沿调节臂3的长度方向依次设置，即，第一调节件4位于靠近镜片6的一端，第二调节件5位于远离镜片6的一端，同时第一调节件4和第二调节件5均穿过调节臂3与底座相接。当镜片6竖直角度需要调整时，通过调节第一调节件4使其向下拧入底座的连接孔内，从而产生向下压的力，使得镜片6向后仰；通过调节第二调节件5使其向下顶，使得镜片6向前倾，通过第一调节件4和第二调节件5的配合，实现镜片6竖直角度的调节。同时，通过安装臂1和调节臂3与底座之间相互连接，从而有效的提高了镜座的整体稳定性。由此，通过采用以上结构，解决了现有技术中无法同时简单有效的满足镜座稳定性好且镜片6角度可调节的技术问题。
46.为了更清楚的说明本技术，下面以图1至2所示的实施例为例就本实用新型的工作原理做进一步的说明：
47.首先按照镜片6使用的大致角度，将镜片6固定在安装槽21中，通常是通过胶粘进行固定；然后，将连接件12安装于安装臂1上，稍微拧紧连接件12，使得可调镜座处于不会晃
动，但仍能转动角度的状态；然后，使用叉形扳手扳动调节臂3，实现对镜片6水平角度的调整，当镜片6调整至相应的水平角度时，拧紧连接件12，使可调镜座的水平角度不易扳动。然后，安装第一调节件4和第二调节件5，其中第一调节件4插入调节臂3上的第一调节孔31内，第二调节件5插入调节臂3上的第二调节孔32内，转动第一调节件4使其向下压，从而使得镜片6向后仰，转动第二调节件5使其向下顶，使镜片6向前倾，由此通过第一调节件4和第二调节件5的配合，完成对镜片6竖直角度的调节。最后，角度调节完成后锁紧两个连接件12。
48.由此，通过采用以上结构，能够方便地实现对镜片6角度的调节，并且锁紧后稳定性高，同时此可调镜座的尺寸小、结构简单，成本很低。因此，解决了现有技术中本技术中的可调镜座低成本地解决了镜片6角度可调与稳定性的矛盾，适用于需要大量反射镜的光路中。并且，本技术中的结构简单，加工难度低，成本约在30元左右，而普通的调节镜架成本150元左右，挠性镜架成本上千元，从而大幅度降低了成本。