不易变形的通用复印机硒鼓的制作方法

1.本实用新型涉及硒鼓技术领域，具体涉及不易变形的通用复印机硒鼓。


背景技术：

2.硒鼓，也称为感光鼓，一般由铝制成的基本基材，以及基材上涂上的感光材料所组成。在激光打印机中，百分之七十以上的成像部件集中在硒鼓中，打印质量的好坏实际上在很大程度上是由硒鼓决定的。硒鼓不仅决定了打印质量的好坏，还决定了使用者在使用过程中需要花费的金钱多少。
3.但现有的不易变形的通用复印机硒鼓具有以下不足：
4.1、刮板与本体之间大多仅用两颗螺丝直接固定，两颗螺丝之间的距离较远，固定性差，密封性低；
5.2、刮板大多为实心板型，散热效果较差，长时间在复印机内部的高温度环境下使用，容易热胀变形。


技术实现要素：

6.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了不易变形的通用复印机硒鼓，具有固定性好，不易变形的特点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：不易变形的通用复印机硒鼓，包括装置本体，所述装置本体的一侧一体式连接有固定架，所述固定架的一侧活动连接有鼓芯，所述装置本体的一侧内嵌式开设有安装槽，所述装置本体的内部固定连接有固定板，所述装置本体的一侧一体式连接有固定块，所述装置本体的一侧活动连接有刮板本体，所述刮板本体的一侧开设有散热孔，所述刮板本体的一侧开设有固定孔，所述固定板的一侧一体式连接有螺纹筒。
8.所述刮板本体的一侧活动连接有固定螺丝，所述刮板本体的底部贴合有密封垫。
9.为了避免刮板本体偏移，提高刮板本体安装时的稳定性，所述固定块的一端贯穿刮板本体的一侧并延伸至刮板本体的另一侧，且固定块的形状大小和固定孔的形状大小均相互匹配。
10.为了通过固定螺丝固定刮板本体，所述固定螺丝的一端贯穿刮板本体的一侧并延伸至刮板本体的另一侧，且刮板本体的两侧贯穿开设有安装孔，且安装孔的形状大小和固定螺丝的形状大小均相互匹配。
11.为了提高固定强度，所述螺纹筒的一端贯穿装置本体的一侧并延伸至装置本体的内部，且螺纹筒与装置本体固定连接，且螺纹筒为金属螺纹筒。
12.为了缩短受力距离，分散各个固定螺丝的受力力度，所述固定螺丝的数量和螺纹筒的数量均为三个，且每一个固定螺丝和每一个螺纹筒为一组，且三组固定螺丝和螺纹筒均螺纹连接。
13.为了密封垫在高温环境下不影响密封性，所述密封垫为硅胶密封垫，且密封垫的
形状大小和刮板本体的形状大小均相互匹配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、该不易变形的通用复印机硒鼓，通过装置本体、安装槽、固定板、固定块、刮板本体、固定孔、螺纹筒和固定螺丝的相互配合使用，达到了固定性好，密封性好的目的，提高了刮板本体与装置本体之间的精紧密度，减少了墨粉渗出，提高了刮板本体与装置本体之间的安装稳定性，同时，提高了装置内部的支撑强度，使其不易受外力折断。
16.2、该不易变形的通用复印机硒鼓，通过设置的刮板本体和散热孔，达到了不易变形的目的，增大了刮板本体与空气之间的接触面积，提高了热交换效率，便于散热，降低了刮板本体在装置本体内部高温环境下的热胀变形效果，提高了刮除效果，间接提高了复印质量，同时，节省了部分原材料，降低了装置自重。
17.综上所述，该不易变形的通用复印机硒鼓具有固定性好，不易变形的特点。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1为本实用新型整体结构图；
21.图2为本实用新型主视图；
22.图3为本实用新型固定板与刮板本体连接结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a处放大图。
24.图中，1、装置本体；2、固定架；3、鼓芯；4、安装槽；5、固定板；6、固定块；7、刮板本体；8、散热孔；9、固定孔；10、螺纹筒；11、固定螺丝； 12、密封垫。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：不易变形的通用复印机硒鼓，包括装置本体1，装置本体1的一侧一体式连接有固定架2，固定架2的一侧活动连接有鼓芯3，装置本体1的一侧内嵌式开设有安装槽4，装置本体1 的内部固定连接有固定板5，装置本体1的一侧一体式连接有固定块6，装置本体1的一侧活动连接有刮板本体7，刮板本体7的一侧开设有散热孔8，刮板本体7的一侧开设有固定孔9，固定板5的一侧一体式连接有螺纹筒10。
28.刮板本体7的一侧活动连接有固定螺丝11，刮板本体7的底部贴合有密封垫12。
29.本实施例中：通过装置本体1、安装槽4、固定板5、固定块6、刮板本体 7、固定孔9、螺纹筒10和固定螺丝11的相互配合使用，达到了固定性好，密封性好的目的，提高了刮板本体7与装置本体1之间的精紧密度，减少了墨粉渗出，提高了刮板本体7与装置本体1之间的安装稳定性，同时，提高了装置内部的支撑强度，使其不易受外力折断；通过设置的刮板本体7和散热孔8，达到了不易变形的目的，增大了刮板本体7与空气之间的接触面积，提高了热交换效率，便于散热，降低了刮板本体7在装置本体1内部高温环境下的热胀变形效果，提高了刮除效果，间接提高了复印质量，同时，节省了部分原材料，降低了装置自重。
30.作为本实用新型的技术优化方案，固定块6的一端贯穿刮板本体7的一侧并延伸至刮板本体7的另一侧，且固定块6的形状大小和固定孔9的形状大小均相互匹配。
31.本实施例中：通过设置的固定块6，便于避免刮板本体7偏移，提高刮板本体7安装时的稳定性。
32.作为本实用新型的技术优化方案，固定螺丝11的一端贯穿刮板本体7的一侧并延伸至刮板本体7的另一侧，且刮板本体7的两侧贯穿开设有安装孔，且安装孔的形状大小和固定螺丝11的形状大小均相互匹配。
33.本实施例中：通过设置的固定螺丝11，便于固定刮板本体7。
34.作为本实用新型的技术优化方案，螺纹筒10的一端贯穿装置本体1的一侧并延伸至装置本体1的内部，且螺纹筒10与装置本体1固定连接，且螺纹筒 10为金属螺纹筒。
35.本实施例中：通过设置的金属螺纹筒，便于提高固定强度。
36.作为本实用新型的技术优化方案，固定螺丝11的数量和螺纹筒10的数量均为三个，且每一个固定螺丝11和每一个螺纹筒10为一组，且三组固定螺丝 11和螺纹筒10均螺纹连接。
37.本实施例中：通过设置的三个固定螺丝11，便于缩短受力距离，分散各个固定螺丝11的受力力度。
38.作为本实用新型的技术优化方案，密封垫12为硅胶密封垫，且密封垫12 的形状大小和刮板本体7的形状大小均相互匹配。
39.本实施例中：硅胶别名硅酸凝胶，是一种高活性吸附材料，属非晶态物质，硅胶主要成分是二氧化硅，不燃烧、吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度，通过设置的硅胶密封垫，便于密封垫12在高温环境下不影响密封性。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：在刮板本体7和装置本体1之间增加了密封垫12，避免墨粉进入刮板本体7和装置本体1之间增大缝隙导致固定螺丝11松动，多增加的固定螺丝11，缩短了各个固定螺丝11之间的距离，同时多分担了部分受力，利用金属螺纹筒提高受力力度。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。