一种热网循环水旁流处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及水处理技术领域，特别涉及一种热网循环水旁流处理系统。


背景技术：

2.随着热电厂供热技术的不断发展，供热面积的逐渐增大，对热网循环水的回水水质要求越来越高，但目前各厂针对热网循环水水质的控制仅仅停留在利用排污和补充新鲜水(软化水或除盐水)的手段，在热网投运前和供热期内热网循环水系统换水次数多、用水量大，耗费大量人力和物力；有时甚至导致锅炉补给水处理系统超负荷运行，软化水或除盐水供应不足，危及机组的安全稳定运行。此外，热网循环水的大量排污也增加了各厂废水处理系统的运行压力。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种热网循环水旁流处理系统，能够有效改善热网循环水的水质，减少热网系统的换水次数和水量，达到节水节能的目的。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种热网循环水旁流处理系统，包括连接于热网部分循环水的旁流进水管道，旁流进水管道上沿水流方向依次设置有进水水质监督模块1、全自动自清洗过滤器运行状态监督模块2、全自动自清洗过滤器3和出水水质监督模块4；
6.所述旁流进水管道上设置进水手动阀5，所述旁流出水管道分为两路，一路连接热网部分循环水并设置出水手动阀6，另一路连接自动排气阀7。
7.所述进水水质监督模块1内设置在线ph分析仪、浊度分析仪和温度监测仪，用于监测旁流进水管道的进水(热网循环水回水)水质。
8.所述在线ph分析仪、浊度分析仪、温度监测仪连接plc或dcs控制器。
9.所述全自动自清洗过滤器运行状态监督模块2内设置过滤器在线进水压力变送器、在线流量计和电动调节阀，用于监控全自动自过滤器3运行参数及调节其出力。
10.所述全自动自清洗过滤器3为热网循环水旁流处理系统的主体，采用50μm及以下孔径的网式或叠片式滤芯进行热网循环水处理，且底部设置冲洗电磁阀及冲洗管路。
11.所述进水手动阀5和出水手动阀6，用于热网循环水旁流处理系统的隔离和检修。
12.所述自动排气阀7设置在热网循环水旁流处理系统管道最高点，用于启动前系统注水排气，管道接至排水沟。
13.一种热网循环水旁流处理系统的控制方法，包括以下步骤：
14.热网部分循环水通过旁流进水管道依次经进水水质监督模块1、全自动自清洗过滤器运行状态监督模块2、全自动自清洗过滤器3、出水水质监督模块4，最后到旁流出水管道，具体控制方法如下：
15.步骤一：投运准备阶段；
16.进水水质监督模块1内的在线ph分析仪、浊度分析仪、温度监测仪实时检测旁流处理系统进水(热网循环水)水质，并将水信息发送至plc或dcs控制器，与控制器内所设水质指标进行分析比对，判断系统是否具备启动条件；
17.步骤二：自动投运阶段；
18.当系统满足启动条件时，全自动自清洗过滤器运行状态监控模块2内电动调节阀组建缓慢开启，直至在线流量计达到控制器内的设定值，在系统运行过程中，电动调节阀跟随流量设定值进行自动调节，维持旁流处理系统的安全稳定运行；
19.步骤三：自动停运阶段；
20.进水水质监督模块1内的在线ph分析仪、浊度分析仪、温度监测仪实时监视水质时，其中任一仪表的数值达到极限值时，通过控制器自动向电动调节阀发送全关指令，旁流处理系统退出运行，既保障了旁流处理系统内设备的安全，也不影响整个热网循环水系统的正常运行；
21.步骤四：全自动自清洗过滤器清洗阶段；
22.当旁流处理系统出水浊度、全自动自清洗过滤器3运行周期和进出口压差三个监测指标任一达到控制器内设置的极限值时，全自动自清洗过滤器3自动进行清洗，此时全自动自清洗过滤器3处于边运行边清洗状态，当清洗时间达到设定值时全自动自清洗过滤器3清洗结束，转入运行状态。
23.本实用新型的有益效果：
24.本实用新型不仅可以在热网循环水系统投运初期缩短开式冲洗的时间，更早地开始闭式循环冲洗，而且能够在正常运行时逐渐改善热网循环水的水质，减少热网循环水系统的排污量和换水量，达到节能节水的目的，并且在运行过程中无需运行人员做出任何判断和操作，控制系统通过对各模块内的设定值进行自动比对分析后，由电动调节阀对热网循环水旁流处理系统的运行状态和出力进行自动控制，整个运行过程为全自动无人值守。同时，热网循环水旁流处理系统内的全自动自清洗过滤器在进行自清洗时，旁流处理系统仍可以正常运行，保障了旁流处理系统运行的连续性。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图。
26.其中，1为进水水质监督模块、2为全自动自清洗过滤器运行状态监控模块、3为全自动自清洗过滤器、4为出水水质监督模块、5为进水手动阀、6为出水手动阀、7为自动排气阀。
27.图2为本实用新型的控制流程图。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.参考图1，本实用新型所述的热网循环水旁流处理系统包括热网循环水旁流处理系统进水水质监督模块1、全自动自清洗过滤器运行状态监督模块2、全自动自清洗过滤器3、出水水质监督模块4。在进水水质监督模块1内设置在线ph分析仪、浊度分析仪、温度监测仪，用于监测旁流处理系统的进水(热网循环水回水)水质，判断全自动自清洗过滤器3的投
运条件和保障其运行安全。在全自动自清洗过滤器运行状态监督模块2内设置过滤器在线进水压力变送器、在线流量计、电动调节阀，均设置在全自动自过滤器之前，用于监控全自动自过滤器运行参数及调节其出力。全自动自清洗过滤器3为热网循环水处理主体，通过其底部设置的冲洗电磁阀控制全自动自清洗过滤器的清洗，清洗废液通过排污管路排至废水系统。在出水水质监督模块4内设置在线出水压力变送器和浊度仪，监督全自动自清洗过滤器3的出水水质和判断其污堵程度，作为全自动自清洗过滤器3的清洗判断依据，其中在线出水压力与全自动自清洗过滤器运行状态监督模块2内的在线进水压力需要进行比对后得出结果。
30.所述热网循环水旁流处理系统进出口母管设置进水手动阀5和出水手动阀6，用于热网循环水旁流处理系统的隔离和检修。
31.所述热网循环水旁流处理系统管道最高点设置自动排气阀7，用于启动前系统注水排气。
32.所有在线仪表均连接有用于显示检测数据的显示器且与控制器连接，控制器收集相关检测数据后，发出相应控制信号。控制器plc或dcs控制系统。
33.参考图2，本实用新型所述的热网循环水旁流处理系统的控制方法，包括以下步骤：
34.热网部分循环水通过旁流进水管道依次经进水水质监督模块1、全自动自清洗过滤器运行状态监督模块2、全自动自清洗过滤器3、出水水质监督模块4，最后到旁流出水管道。运行人员手动开启热网循环水处理系统进出口手动阀后，整个系统可实现全自动控制，具体控制方法可分为四个部分：
35.第一部分为热网循环水旁流处理系统投运准备阶段，进水水质监督模块1内的在线ph分析仪、浊度分析仪、温度监测仪实时检测旁流处理系统进水(热网循环水)水质，并将水信息发送至plc或dcs控制器，与控制器内所设水质指标进行分析比对，判断系统是否具备启动条件。
36.第二部分为热网循环水旁流处理系统自动投运阶段，当系统满足启动条件时，全自动自清洗过滤器运行状态监控模块2内电动调节阀组建缓慢开启，直至在线流量计达到控制器内的设定值。在系统运行过程中，电动调节阀跟随流量设定值进行自动调节，维持旁流处理系统的安全稳定运行。
37.第三部分为热网循环水旁流处理系统自动停运阶段，进水水质监督模块1内的在线ph分析仪、浊度分析仪、温度监测仪实时监视水质时，其中任一仪表的数值达到极限值时，通过控制器自动向电动调节阀发送全关指令，旁流处理系统退出运行，既保障了旁流处理系统内设备的安全，也不影响整个热网循环水系统的正常运行。
38.第四部分为全自动自清洗过滤器清洗阶段，当旁流处理系统出水浊度、全自动自清洗过滤器3运行周期和进出口压差三个监测指标任一达到控制器内设置的极限值时，全自动自清洗过滤器3自动进行清洗，此时全自动自清洗过滤器3处于边运行边清洗状态。当清洗时间达到设定值时全自动自清洗过滤器3清洗结束，转入运行状态。