一种放散氨气自动吸收系统的制作方法

1.本实用新型属于环保工程领域，尤其是涉及一种放散氨气自动吸收系统。


背景技术：

2.随着社会经济的不断发展，生产型企业的环境保护越来越得到整个社会的关注，依据国家的相关规定，企业生产过程中所排放的氨气不能直接排入大气中，需要吸收后统一处理，以减小对环境的污染。在现有技术下，如何对收集的氨气进行进一步处理，一直是无法妥善解决的问题，现有的收集氨气处理方法，普遍存在着自动化程度低，处理效果不理想的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种放散氨气自动吸收系统，配合使用氨气吸收罐、喷淋器、分布器以及排水泵，可以自动进行氨气的吸收与转排，具有自动化程度高，氨气吸收效果好以及无人值守的优点。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种放散氨气自动吸收系统，包括氨气吸收罐；氨气吸收罐内上部设有喷淋器，氨气吸收罐内下部设有分布器；放散氨气汇总后注入第二阀门一端，第二阀门另一端连接分布器进气口；喷淋水注入第一阀门一端，第一阀门另一端连接喷淋器进液口；氨气吸收罐上部连通氨气泄漏报警仪进气口；氨气吸收罐底部连通第三阀门一端，第三阀门另一端连接排水泵进水口；氨气吸收罐侧壁连接液位计；
6.液位计信号端、氨气泄漏报警仪信号端分别连接plc控制器的输入端口；plc控制器的输出端口分别连接第一阀门控制端、第二阀门控制端、第三阀门控制端以及排水泵控制端；
7.分布器包括中空的分布器腔体，分布器腔体上表面是锯齿形形状，锯齿形的分布器腔体上表面上均匀设置多个氨气喷嘴，所有氨气喷嘴均与分布器腔体侧壁上的进气口连接；
8.喷淋器包括中空的喷淋器腔体，喷淋器腔体是l形形状，l形的喷淋器腔体顶角向上设置，喷淋器腔体下表面均匀设置多个喷淋喷嘴，所有喷淋喷嘴均与喷淋器腔体表面的进液口连接；喷淋器腔体表面设有用于通过溢出氨气的过气孔。
9.进一步的，氨气吸收罐是中空圆柱形形状。
10.进一步的，氨气吸收罐底部设有防滑垫。
11.进一步的，plc控制器是西门子s400型控制器。
12.进一步的，液位计是翻板式液位计。
13.进一步的，氨气泄漏报警仪通过固定座安装在氨气吸收罐顶部。
14.相对于现有技术，本实用新型一种放散氨气自动吸收系统，具有以下优势：
15.本实用新型一种放散氨气自动吸收系统，配合使用氨气吸收罐、喷淋器、分布器以
及排水泵，可以自动进行氨气的吸收与转排，具有自动化程度高，氨气吸收效果好以及无人值守的优点。
附图说明
16.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型实施例一种放散氨气自动吸收系统结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例一种放散氨气自动吸收系统分布器示意图；
20.图3为本实用新型实施例一种放散氨气自动吸收系统喷淋器示意图；
21.图4为本实用新型实施例一种放散氨气自动吸收系统控制示意图。
22.附图标记说明：
[0023]1‑
氨气吸收罐；2
‑
喷淋器；3
‑
分布器；4
‑
排水泵；5
‑
液位计；6
‑
氨气泄漏报警仪；7
‑
第一阀门；8
‑
第二阀门；9
‑
第三阀门。
具体实施方式
[0024]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0027]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0028]
如图1
‑
4所示，一种放散氨气自动吸收系统，包括氨气吸收罐1；氨气吸收罐1内上部设有喷淋器2，氨气吸收罐1内下部设有分布器3；放散氨气汇总后注入第二阀门8一端，第二阀门8另一端连接分布器3进气口；喷淋水注入第一阀门7一端，第一阀门7另一端连接喷淋器2进液口；氨气吸收罐1上部连通氨气泄漏报警仪6进气口；氨气吸收罐1底部连通第三阀门9一端，第三阀门9另一端连接排水泵4进水口；氨气吸收罐1侧壁连接液位计5；
[0029]
液位计5信号端、氨气泄漏报警仪6信号端分别连接plc控制器的输入端口；plc控制器的输出端口分别连接第一阀门7控制端、第二阀门8控制端、第三阀门9控制端以及排水
泵4控制端；
[0030]
在本实施例的实际应用中，氨气吸收罐1内预存清水，生产过程中收集的发散氨气，通过第二阀门8进入到氨气吸收罐1被清水吸收成氨水，当氨气在清水中饱和后，多余的氨气会在水中溢出，氨气泄漏报警仪6采集到氨气吸收罐1中有多余的氨气后，plc控制器控制第二阀门8关闭氨气的注入，打开第一阀门7，喷淋器2开始在氨气吸收罐1中喷淋出清水以吸收溢出的多余氨气，同时打开第三阀门9以及排水泵4，排出含氨废水。当氨气泄漏报警仪6采集不到氨气吸收罐1中有多余的氨气存在时，plc控制器控制第三阀门9以及排水泵4关闭，第一阀门7打开，喷淋器2继续喷淋清水，当罐内液位到达液位计5上限时，plc控制器控制第一阀门7关闭，第二阀门8打开，完成复位。
[0031]
分布器3包括中空的分布器腔体，分布器腔体上表面是锯齿形形状，锯齿形的分布器腔体上表面上均匀设置多个氨气喷嘴，所有氨气喷嘴均与分布器腔体侧壁上的进气口连接；
[0032]
锯齿形形状的分布器腔体上表面，可以有效增加氨气喷嘴的数量，提高氨气在清水中的鼓泡吸收效率。
[0033]
喷淋器2包括中空的喷淋器腔体，喷淋器腔体是l形形状，l形的喷淋器腔体顶角向上设置，喷淋器腔体下表面均匀设置多个喷淋喷嘴，所有喷淋喷嘴均与喷淋器腔体表面的进液口连接；喷淋器腔体表面设有用于通过溢出氨气的过气孔。
[0034]
l形的喷淋器腔体下表面设计，可以有效增多喷淋喷嘴的数量，提高喷淋效果。
[0035]
如图1
‑
4所示，氨气吸收罐1是中空圆柱形形状。
[0036]
如图1
‑
4所示，氨气吸收罐1底部设有防滑垫。
[0037]
如图1
‑
4所示，plc控制器是西门子s400型控制器。
[0038]
如图1
‑
4所示，液位计5是翻板式液位计。
[0039]
如图1
‑
4所示，氨气泄漏报警仪6通过固定座安装在氨气吸收罐1顶部。
[0040]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。