一种PH值连续调节系统的制作方法

一种ph值连续调节系统
技术领域
1.本实用新型属于化工领域，尤其是涉及一种ph值连续调节系统。


背景技术：

2.在化工生产领域，在生产过程中对液体的ph值进行调节，使其达到技术工艺要求的ph值范围内，是较为常见的工艺流程。在现有技术条件下，生产工艺人员会根据液体的ph值实时情况，即时加入适量的反应液，进行酸碱度中和反应，再观察液体的ph值改善情况，但这种ph值调节方式，是间断的中和反应，有一定延迟性，存在着调节效率低以及ph值调节不准确的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种ph值连续调节系统，可以实时监测液体的ph值情况，自动加入反应液，实现连续中和反应，具有调节效率高以及ph值调节准确的优点。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种ph值连续调节系统，包括换热器、循环泵及酸碱中和器；冷却水进口与换热器冷端进口连接，换热器冷端出口与冷却水回水连接；换热器热端进口与循环泵出液口连接，循环泵进液口与酸碱中和器底部连通；换热器热端出口与喷液器注液口连接，喷液器设置在酸碱中和器内上部；第一调节阀进液口与氨液进口连接，第一调节阀出液口与酸碱中和器中部连通，第一调节阀进液口与氨液进口之间设有第一流量计；第二调节阀进液口与酸液进口连接，第二调节阀出液口与酸碱中和器顶部连通；第二调节阀进液口与酸液进口之间设有第二流量计；换热器热端出口与第三调节阀进液口连接，第三调节阀出液口与中和后产品液出口连接；换热器热端出口与第三调节阀进液口之间设有ph测试仪；酸碱中和器下部设有液位计；
6.ph测试仪信号输出端、液位计信号输出端、第一流量计信号输出端以及第二流量计信号输出端分别与plc控制器的输入端口连接，plc控制器的输出端口分别连接第一调节阀控制端、第二调节阀控制端、第三调节阀控制端以及循环泵控制端。
7.进一步，喷液器包括中空环形的腔体，腔体侧壁设有注液口，注液口穿过酸碱中和器壳体上的通孔与换热器热端出口连接；腔体下表面设有多个喷头，喷头向下倾斜四十五度设置，所有喷头均喷射腔体的轴线方向，腔体外壁内侧套设环形的导液环，导液环外壁内侧是斜面。
8.进一步，喷头设有三个。
9.进一步，三个喷头等距设置。
10.进一步，plc控制器是西门子s300型控制器。
11.进一步，液位计是翻板液位计。
12.相对于现有技术，本实用新型一种ph值连续调节系统，具有以下优势：
13.本实用新型一种ph值连续调节系统，可以实时监测液体的ph值情况，自动加入反
应液，实现连续中和反应，具有调节效率高以及ph值调节准确的优点。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
15.在附图中：
16.图1为本实用新型实施例一种ph值连续调节系统示意图；
17.图2为本实用新型实施例一种ph值连续调节系统喷液器示意图；
18.图3为本实用新型实施例一种ph值连续调节系统控制示意图。
19.附图标记说明：
[0020]1‑
换热器；2
‑
循环泵；3
‑
酸碱中和器；4
‑
液位计；5
‑
喷液器；51
‑
喷头；52
‑
导液环；6
‑
第一流量计；7
‑
第一调节阀；8
‑
第二调节阀；9
‑
第二流量计；10
‑
ph测试仪；11
‑
第三调节阀。
具体实施方式
[0021]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0025]
如图1
‑
3所示，一种ph值连续调节系统，包括换热器1、循环泵2及酸碱中和器3；冷却水进口与换热器1冷端进口连接，换热器1冷端出口与冷却水回水连接；换热器1热端进口与循环泵2出液口连接，循环泵2进液口与酸碱中和器3底部连通；换热器1热端出口与喷液器5注液口连接，喷液器5设置在酸碱中和器3内上部；第一调节阀7进液口与氨液进口连接，第一调节阀7出液口与酸碱中和器3中部连通，第一调节阀7进液口与氨液进口之间设有第一流量计6；第二调节阀8进液口与酸液进口连接，第二调节阀8出液口与酸碱中和器3顶部连通；第二调节阀8进液口与酸液进口之间设有第二流量计9；换热器1热端出口与第三调节阀11进液口连接，第三调节阀11出液口与中和后产品液出口连接；换热器1热端出口与第三调节阀11进液口之间设有ph测试仪10；酸碱中和器3下部设有液位计4；
[0026]
ph测试仪10信号输出端、液位计4信号输出端、第一流量计6信号输出端以及第二流量计9信号输出端分别与plc控制器的输入端口连接，plc控制器的输出端口分别连接第一调节阀7控制端、第二调节阀8控制端、第三调节阀11控制端以及循环泵2控制端。
[0027]
酸液与氨液按照设定流量比例进入酸碱中和器3，在酸碱中和器3内进行均匀接触，发生中和反应，释放出热量。在重力的作用下集聚于酸碱中和器3底部，待达到液位计4设定的液面高度时，设置于酸碱中和器3旁边的循环泵2自动开启，较热的中和后的产品液经过换热器1与外来冷却水进行热交换，温度降低后再次进入酸碱中和器3，与氨液接触再次发生中和反应，如此过程循环往复，实现连续中和反应。在循环管路上设置有ph测试仪10，当ph值不符合设定要求时，plc控制器发出指令，微调第一调节阀7或第二调节阀8，控制酸液或氨液的进入量，从而使得ph值处于合理区间，待ph值达到设定要求时，plc控制器控制第三调节阀11打开，对外输出ph值合格的中和后产品液。
[0028]
如图1
‑
3所示，喷液器5包括中空环形的腔体，腔体侧壁设有注液口，注液口穿过酸碱中和器3壳体上的通孔与换热器1热端出口连接；腔体下表面设有多个喷头51，喷头51向下倾斜四十五度设置，所有喷头51均喷射腔体的轴线方向，腔体外壁内侧套设环形的导液环52，导液环52外壁内侧是斜面。
[0029]
在本实施例中，喷头51向下倾斜四十五度设置，实现液体向酸碱中和器3内中轴线方向喷淋，加大酸碱液的接触面积，提高中和反应效率。导液环52外壁内侧是斜面的设计，防止酸液在导液环52侧壁聚集，便于酸体的下落。
[0030]
如图1
‑
3所示，喷头51设有三个。
[0031]
如图1
‑
3所示，三个喷头51等距设置。
[0032]
如图1
‑
3所示，plc控制器是西门子s300型控制器。
[0033]
如图1
‑
3所示，液位计4是翻板液位计。
[0034]
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。