一种袋装海带的清洗筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品真空包装技术领域，特别是涉及一种袋装海带的清洗筛选装置。


背景技术：

2.咸菜小吃，是传统美食，下饭就餐食用滋味独特，以前都需要用罐装，包装量较大，而且食用一次，需要尽快将罐装内的所有酱菜都吃完，否则容易变质发霉，所以为了人们食用方便，现在有很多咸菜酱菜都用小包装进行包装，并且在除菌后再进行真空密封包装，确保包装内酱菜的无菌环境，避免酱菜发生霉变。而且这样的小包装一般都是40g以内的各种规格小包装，然后将多个小包装集中装在大盒子中便于运输，而小包装又便于人们食用方便，每次就餐开启一个小包装就可以正好作为一餐的食用量，不必担心多余的剩下的酱菜变质，而且携带也更加方便，不再是笨重的金属罐或者玻璃罐，而是一个密封的真空塑料小包装，食用和分享也更加卫生，用餐时，一人一包即可，食用更加卫生，也不容易霉变。
3.可是这种包装生产时需要确保包装密封，一旦包装密封不严，不仅空气会进入包装袋中的酱菜，导致酱菜霉变，还不容易发现，而且破损的包装内的酱菜还可能泄露，还会导致整个大盒子中的所有小包装酱菜全都被泄露的菜汁或者酱汁污染，造成损失，而且这样的产品没办法进行销售。
4.所以现在需要一种能够方便的检验和筛选真空密封包装是否漏气的装置，来将破损的酱菜包剔除，同时还不会污染同时生产的别的包装。
5.基于此，本实用新型设计了一种袋装海带的清洗筛选装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种袋装海带的清洗筛选装置，能够通过水池浸泡的方式将密封的酱菜包装进行浸泡，便于将包装袋表面进行清洗，同时能够通过气泡吹浮的方式，将有破损的包装袋漂浮起来，方便的将破损的包装袋剔除，并且油脂是漂浮在水面上的，而酱汁是能够溶于水的，避免了正常的酱菜包装带被污染，而且本装置全自动，使用方便。
7.本实用新型是这样实现的：一种袋装海带的清洗筛选装置，包括：
8.筛选池，为顶部开口的水池，其底部均匀的设有多个吹气管，多个所述吹气管都与空压机的出气口连通；
9.成品传送带，出料端架设在筛选池正上方；
10.合格输送带，起始端水平的浸泡在筛选池的液面下方，出料端倾斜向上伸出在筛选池外部，所述合格输送带覆盖在吹气管的正上方；
11.废料输送带，起始端设置在筛选池的液面下方，所述废料输送带的起始端水平的架设在合格输送带的正上方，所述废料输送带的出料端伸出在筛选池外部，所述废料输送带的远离成品传送带的一侧边沿上还竖直固设有废料挡板，所述废料挡板的顶部伸出在筛
选池液面上方，所述废料挡板阻挡在合格输送带的运输方向。
12.进一步地，所述成品传送带与合格输送带输送方向相同，所述废料输送带与合格输送带输送方向相互垂直，所述废料挡板与成品传送带的运输方向垂直。
13.进一步地，所述吹气管的出气口朝上竖直设置，多根所述吹气管均匀的布满在筛选池底部。
14.进一步地，所述成品传送带为运输面为防滑橡胶的输送带，所述合格输送带的起始端承接在成品传送带的正下方。
15.进一步地，所述废料输送带与合格输送带处于筛选池内的高度差不低于 10cm。
16.进一步地，所述废料输送带和合格输送带都是网带输送机，所述废料挡板为不锈钢网板，且所述废料输送带、合格输送带和废料挡板上的网孔的最大间距不超过1cm。
17.本实用新型的有益效果是：1、本装置使用了水池浸泡的方式，不仅能够清洗包装物表面本身就有的污渍，还能够避免有泄露的酱菜包装袋不污染别的完好包装，避免交叉污染，能够更方便的分类筛选；
18.2、通过水池浸泡，在通过气泡漂浮，使所有的酱菜包装袋全部分散，避免酱菜包装袋叠合粘附在一起，能够方便的筛选，同时通过气泡不断的将包装袋吹气翻滚，使得破损进气的包装袋就能够因为气体密度小而带着包装袋漂浮起来，而密封的不会进气也不会进水，就会沉降在合格输送带上，能自动运输至后续工艺中，自动筛选，效率更高；
19.3、通过废料挡板将破损漂浮的酱菜包装阻挡，避免与合格品混淆，再通过废料输送带，将破损包装运输离开筛选池的水池中，能自动筛选，有效剔除破损包装，而且破损的包装袋废料不会在筛选池中堆积，自动化剔除，省时省力。
附图说明
20.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
21.图1为本实用新型整体结构示意图；
22.图2为本实用新型合格输送带在筛选池内结构示意图；
23.图3为本实用新型整体俯视图；
24.图4为本实用新型筛选池内的吹气管分布俯视图；
25.图5为本实用新型a
‑
a面示意图；
26.图6为本实用新型b
‑
b面示意图；
27.图7为本实用新型废料输送带示意图。
28.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]1‑
筛选池，11
‑
吹气管，12
‑
空压机，2
‑
废料输送带，21
‑
废料挡板，3
‑
合格输送带，4
‑
成品传送带。
具体实施方式
[0030]
请参阅图1至7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种袋装海带的清洗筛选装置，包括：
[0031]
筛选池1，为顶部开口的水池，其底部均匀的设有多个吹气管11，多个所述吹气管11都与空压机12的出气口连通；
[0032]
成品传送带4，出料端架设在筛选池1正上方；
[0033]
合格输送带3，起始端水平的浸泡在筛选池1的液面下方，出料端倾斜向上伸出在筛选池1外部，所述合格输送带3覆盖在吹气管11的正上方；
[0034]
废料输送带2，起始端设置在筛选池1的液面下方，所述废料输送带2的起始端水平的架设在合格输送带3的正上方，所述废料输送带2的出料端伸出在筛选池1外部，所述废料输送带2的远离成品传送带4的一侧边沿上还竖直固设有废料挡板21，所述废料挡板21的顶部伸出在筛选池1液面上方，所述废料挡板21阻挡在合格输送带3的运输方向，能够通过水池浸泡的方式将密封的酱菜包装进行浸泡，便于将包装袋表面进行清洗，同时能够通过气泡吹浮的方式，将有破损的包装袋漂浮起来，方便的将破损的包装袋剔除，并且油脂是漂浮在水面上的，而酱汁是能够溶于水的，避免了正常的酱菜包装带被污染，而且本装置全自动，使用方便。
[0035]
其中，成品传送带4与合格输送带3输送方向相同，所述废料输送带2 与合格输送带3输送方向相互垂直，所述废料挡板21与成品传送带4的运输方向垂直，能够将密封的合格品和破损废料分开输送，便于筛选剔除；
[0036]
吹气管11的出气口朝上竖直设置，多根所述吹气管11均匀的布满在筛选池1底部，能够引导气泡升起的位置，避免气泡横向移动，使得气泡位置均匀准确的进行上升，从而分散酱菜包装袋；
[0037]
成品传送带4为运输面为防滑橡胶的输送带，所述合格输送带3的起始端承接在成品传送带4的正下方，能够准确的承接进入筛选池1内密封的酱菜成品包装袋；
[0038]
废料输送带2与合格输送带3处于筛选池1内的高度差不低于10cm，便于将破损的包装袋分离，避免错漏，也能避免将合格的包装袋分选错误；
[0039]
废料输送带2和合格输送带3都是网带输送机，所述废料挡板21为不锈钢网板，且所述废料输送带2、合格输送带3和废料挡板21上的网孔的最大间距不超过1cm，能够顺畅的将包装物挂住进行运输，又能够方便的让水流和气泡穿过，适用于本装置。
[0040]
在本实用新型的一个具体实施例中：
[0041]
本实用新型实施例通过提供一种袋装海带的清洗筛选装置，本实用新型所解决的技术问题是：1、现在酱菜很多都是塑料的真空小包装，生产时难免出现有些包装密封不严密的情况，如果开口不大，只是进气而没有酱汁或菜泄露，是很难发现的，这样的包装送入市场时，很可能已经过去很长一段时间，此时破损包装内的酱菜可能已经变质，影响食用安全，目前没有很好的办法进行辨识；2、破损较大的包装的酱汁还会泄露出来，会将相邻的或者整个盒内的全部包装袋都污染，导致无法销售，只是泄露一包，一整盒内的多个小包可能都被污染，操作清洗非常麻烦，而丢弃又损失较大，尤其这些破损的小包酱菜包装分散在不同的大盒子内时，损失就会特别大，造成大量的污染包装，处理起来非常麻烦。
[0042]
实现了的技术效果为：1、本装置使用了水池浸泡的方式，不仅能够清洗包装物表面本身就有的污渍，还能够避免有泄露的酱菜包装袋不污染别的完好包装，泄露的酱汁会被筛选池1内的水冲洗干净，而油渍又会漂浮在水面上，不会污染沉入水底的合格酱菜包装，避免交叉污染，能够更方便的分类筛选；
[0043]
2、通过在筛选池1内的水中浸泡，在通过气泡漂浮，使所有的酱菜包装袋全部分散，避免酱菜包装袋叠合粘附在一起，从而使所有的酱菜包装都在水中分散开，能够方便的
筛选，同时通过吹气管11不断的向上吹出气泡，将酱菜的包装袋吹气翻滚，使得破损进气的包装袋能够因为进入了空气，气体密度小而带着包装袋漂浮起来，而密封的不会进气也不会进水，合格的酱菜包装就会沉降在合格输送带3上，能自动运输至后续工艺中，自动筛选，效率更高；
[0044]
3、通过废料挡板21将破损漂浮的酱菜包装阻挡，避免与合格品混淆，再通过废料输送带2，将破损包装运输离开筛选池1的水池中，能自动筛选，有效剔除破损包装，而且破损的包装袋废料不会在筛选池1中堆积，自动化剔除，省时省力。
[0045]
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0046]
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0047]
本实用新型在制作时，现制作顶部开口的水池作为筛选池1，然后在筛选池1底部成矩形阵列均匀的布设多个吹气管11，并且吹气管11都是竖直向上开口，便于准确的均匀的对筛选池1进行鼓泡，而所有的吹气管11都连通在一起，并与外部的空压机12连接，通过空压机不断的向上吹出较小的气泡，风机压力不够，需要用到空压机12；
[0048]
在筛选池1内的吹气管11上方水平的铺设合格输送带3，作为合格输送带3的运输起始进料端，而合格输送带3的输送出料端向上倾斜伸出在筛选池1外部，然后在合格输送带3的正上方安置成品传送带4，成品传送带4的出料端正对，合格输送带3的起始端即可；
[0049]
然后在合格输送带3处于筛选池1内的输送末端，也就是合格输送带3 的水平段的输送段最后一段上方加装废料输送带2，并且废料输送带2的运输方向与合格输送带3的运输方向垂直，并且合格输送带3与废料输送带2在筛选池1内的运输段都是水平设置，并且合格输送带3与废料输送带2之间的高度差不低于10cm；
[0050]
然后在废料输送带2上竖直的设立废料挡板21，并且废料挡板21是沿着废料输送带2侧边连续设置的，废料挡板21是固定在废料输送带2的一侧边缘固定架上，废料挡板21不与废料输送带2一起转动，且废料挡板21是设置在远离成品传送带4的一侧，用于阻挡漂浮起来破损的酱菜包装袋；
[0051]
并且成品传送带4为橡胶防滑材料的输送带，而废料输送带2和合格输送带3为网带输送机，便于水和气泡穿过，同时废料挡板21是不锈钢或者 abs网板，便于水穿过，不阻挡水和气泡，而又能拦截破损漂浮的酱菜包装袋不飘走。
[0052]
本实用新型在使用时，包装完成密封后的酱菜包装袋由成品传送带4不断的被输送至筛选池1中，此时空压机12启动，不断的吹出气泡，并且可以控制为脉冲式的吹气，效果更佳，所有的为筛选的酱菜包装成品被输送至合格输送带3的起始端，并且直接落入水中，合格输送带3与成品传送带4之间的落差不超过20cm，最佳间距为10cm，而成品传送带4的线速度不易过快，最佳为5cm/s，酱菜包装成品落入水中后，而空压机12的起泡不断由吹气管11向上吹出，起泡经过合格输送带3的阻挡，被打散，因为废料输送带 2、合格输送带3和废料挡板21上的网孔的最大间距不超过1cm，导致起泡均匀的分散开，并且将所有进入的酱菜包装吹散，密封完好的包装袋因为酱菜的原因，内部没有空气，会下沉入水中，并且落在合格输送带3上，而破损的包装袋内部会进入空气，即使被酱汁吸附了，当落入水中后也会被水流和气泡冲开，从而进入少量气体，因此破损的酱菜包装在筛选池1中会漂浮，而密封的会下沉，这样就将破损包装筛选出来了，然后下沉的密封完好的包装袋会跟随合格输送带3
不断的被输送至后续生产工艺；
[0053]
而破损的包装袋会被气泡冲起漂浮在水面上，同时破损包装泄露的油脂也会漂浮在水面，而不会进入筛选池1的水中，而酱汁也会被水冲洗干净，这样能够使合格的密封包装袋被清洗干净，而破损的包装袋被废料挡板21阻挡，避免破损包装跟随水流前进，而是被废料输送带2承接住，并不断的被运输至筛选池1外部，并且进行废料集中回收，避免污染周围环境，同时为了能够确保所有的破损包装能够跟随废料输送带2一起移动，那么废料输送带2与筛选池1内水面的高度差为包装袋的最小尺寸，这样的设计，即使漂浮的破损包装袋被废料输送带2卡住，那么气泡也会不断的将破损的包装袋吹起直至完全漂浮在废料输送带2上被运输离开，而且这样的包装袋不会一直漂浮在水面，会被转动的废料输送带2挂住边角，从而运输带走离开筛选池1。
[0054]
本装置的前段和后段，是以酱菜包装的输送方向为准。
[0055]
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。