1.本实用新型涉及矿石加工的技术领域，特别涉及一种用于矿石尾矿再利用的磁选机。
背景技术：
2.矿石磁选可以用于通过电磁铁将尾矿中少量的铁矿吸出，从而对尾矿中铁矿的再利用，现有的尾矿磁选机主要是通过转动磁滚筒对传送带上的铁矿石进行吸收，但是这种磁选方式对于底层的矿石的吸附能力较弱，导致需要多次对尾矿进行磁选，降低了生产的效率，因此本申请设置了一种用于矿石尾矿再利用的磁选机。
技术实现要素：
3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于矿石尾矿再利用的磁选机，用于解决背景技术中描述的现有技术中用于尾矿的磁选机使用时效率低的问题
4.为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于矿石尾矿再利用的磁选机，包括接料池，所述接料池内设置有u形的定位架，所述定位架的两个相对的侧壁之间通过横梁板连接，所述横梁板的上表面设置有支撑架，所述定位架的上端壁转动设置有转动柱，所述转动柱的下端于磁滚筒的上表面转动连接，所述磁滚筒的下表面与支撑架转动连接，所述磁滚筒为上表面的直径小于下表面的圆台形，所述定位架的上端壁还设置有伺服电机，所述转动柱上设置有齿环，所述伺服电机的输出轴上设置有与齿环啮合的齿轮，所述定位架上设置有贯穿定位架的u形的导料板和导料管，所述导料板的底部为倾斜板并与磁滚筒的下表面滑动接触，所述导料板的两个相对的侧壁通过第二刮板连接，所述第二刮板上设置有第一刮板，所述第一刮板与磁滚筒的曲面滑动接触，该第一刮板用于在磁滚筒转动时将铁矿刮下。
5.优选的：所述第二刮板为u形，所述第二刮板上两个相对的侧壁中的一个侧壁与磁滚筒的曲面滑动接触、另一侧壁与磁滚筒的曲面之间留有流通空隙。
6.优选的：所述定位架的上端壁还设置有贯穿定位架的进水管。
7.优选的：所述磁滚筒的下表面还设置有挡环，所述支撑架在挡环内。
8.优选的：所述横梁板于定位架之间还设置有加强板。
9.采用以上技术方案的有益效果是：
10.本申请通过设置的圆台形的磁滚轮，使得尾矿从磁滚筒的曲面由上向下滑动，吸附铁矿，然后磁滚筒转动，将吸附的铁矿转动至另一边，然后通过第一刮板将磁滚筒上吸附的铁矿石刮下，并且第二刮板能够进一步的将磁滚筒上吸附的铁矿石刮下，起到补充刮料的作用。
附图说明
11.图1是本实用新型一种用于矿石尾矿再利用的磁选机的主视图。
12.图2是本实用新型一种用于矿石尾矿再利用的磁选机的结构示意图。
13.图3是本实用新型部分部件的俯视图。
14.图4是本实用新型导料板的俯视图。
15.其中：接料池10、定位架20、磁滚筒30、转动柱31、支撑架32、横梁板33、加强板34、挡环35、齿环36、伺服电机37、齿轮38、导料管40、导料板50、第一刮板51、第二刮板52、进水管60。
具体实施方式
16.下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
17.实施例，如图1
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4，在本实施例中，一种用于矿石尾矿再利用的磁选机，包括接料池10，所述接料池10内设置有u形的定位架20，所述定位架20的两个相对的侧壁之间通过横梁板33连接，所述横梁板33的上表面设置有支撑架32，所述定位架20的上端壁转动设置有转动柱31，所述转动柱31的下端于磁滚筒30的上表面转动连接，所述磁滚筒30的下表面与支撑架32转动连接，所述磁滚筒30为上表面的直径小于下表面的圆台形，所述定位架20的上端壁还设置有伺服电机37，所述转动柱31上设置有齿环36，所述伺服电机37的输出轴上设置有与齿环36啮合的齿轮36，所述定位架20上设置有贯穿定位架20的u形的导料板50和导料管40，所述导料板50的底部为倾斜板并与磁滚筒30的下表面滑动接触，所述导料板50的两个相对的侧壁通过第二刮板52连接，所述第二刮板52上设置有第一刮板51，所述第一刮板51与磁滚筒30的曲面滑动接触，该第一刮板51用于在磁滚筒30转动时将铁矿刮下。
18.优选的：所述第二刮板52为u形，所述第二刮板52上两个相对的侧壁中的一个侧壁与磁滚筒30的曲面滑动接触、另一侧壁与磁滚筒30的曲面之间留有流通空隙。
19.优选的：所述定位架20的上端壁还设置有贯穿定位架20的进水管60。
20.优选的：所述磁滚筒30的下表面还设置有挡环35，所述支撑架32在挡环35内。
21.优选的：所述横梁板33于定位架20之间还设置有加强板34。
22.本实施例的具体实施方式：
23.本申请在使用时，先启动伺服电机37，伺服电机37通过齿轮38带动齿环36转动，齿环36带动转动柱31转动，转动柱31带动磁滚筒30在支撑架32上转动，然后进水管60向磁滚筒30上喷水，导料管40向磁滚筒40的曲面释放尾矿，尾矿沿着磁滚筒40的曲面向下滑落，磁滚筒40将铁矿吸附住，磁滚筒40转动，带动铁矿移动，使得铁矿向穿过流通空隙，然后被第一刮板51阻挡，铁矿沿着导料板50的底部向下滑落，然后吸附于磁滚筒40表面的剩余铁矿会被第二刮板52再次刮下，该第二刮板52起到补充刮料的作用，通过设置的挡环35，起到防止矿石影响磁滚筒40的转动。
24.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种用于矿石尾矿再利用的磁选机，包括接料池，其特征在于：所述接料池内设置有u形的定位架，所述定位架的两个相对的侧壁之间通过横梁板连接，所述横梁板的上表面设置有支撑架，所述定位架的上端壁转动设置有转动柱，所述转动柱的下端于磁滚筒的上表面转动连接，所述磁滚筒的下表面与支撑架转动连接，所述磁滚筒为上表面的直径小于下表面的圆台形，所述定位架的上端壁还设置有伺服电机，所述转动柱上设置有齿环，所述伺服电机的输出轴上设置有与齿环啮合的齿轮，所述定位架上设置有贯穿定位架的u形的导料板和导料管，所述导料板的底部为倾斜板并与磁滚筒的下表面滑动接触，所述导料板的两个相对的侧壁通过第二刮板连接，所述第二刮板上设置有第一刮板，所述第一刮板与磁滚筒的曲面滑动接触，该第一刮板用于在磁滚筒转动时将铁矿刮下。2.根据权利要求1所述的一种用于矿石尾矿再利用的磁选机，其特征在于，所述第二刮板为u形，所述第二刮板上两个相对的侧壁中的一个侧壁与磁滚筒的曲面滑动接触、另一侧壁与磁滚筒的曲面之间留有流通空隙。3.根据权利要求2所述的一种用于矿石尾矿再利用的磁选机，其特征在于，所述定位架的上端壁还设置有贯穿定位架的进水管。4.根据权利要求3所述的一种用于矿石尾矿再利用的磁选机，其特征在于，所述磁滚筒的下表面还设置有挡环，所述支撑架在挡环内。5.根据权利要求4所述的一种用于矿石尾矿再利用的磁选机，其特征在于，所述横梁板于定位架之间还设置有加强板。
技术总结
本实用新型公开了一种用于矿石尾矿再利用的磁选机,涉及矿石加工的技术领域，包括接料池，定位架的两个相对的侧壁之间通过横梁板连接，横梁板的上表面设置有支撑架，定位架的上端壁转动设置有转动柱，转动柱的下端于磁滚筒的上表面转动连接，磁滚筒的下表面与支撑架转动连接，磁滚筒为上表面的直径小于下表面的圆台形，定位架上设置有贯穿定位架的U形的导料板和导料管，导料板的底部为倾斜板并与磁滚筒的下表面滑动接触，导料板的两个相对的侧壁通过第二刮板连接，第二刮板上设置有第一刮板，第一刮板与磁滚筒的曲面滑动接触；本实用新型具有使用方便、磁选效率高等优点。磁选效率高等优点。磁选效率高等优点。
技术研发人员：吴宣满 汪飞 方夕旺
受保护的技术使用者：铜陵吴山矿机有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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