一种海带的循环清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及海带清洗设备技术领域，特别是涉及一种海带的循环清洗装置。


背景技术：

2.海带属于亚寒带藻类，是北太平洋特有地方种类，大西洋也有一些海带分布。海带大部分都分布于北半球，同时南半球也有少量分布，一般多生长在潮下带海底岩石上；我国自20世纪50年代开始进行海带栽培，自从开展海带人工筏式养殖以来，先后试验与生产过秋苗、夏苗、早秋苗、渡夏苗、春苗和二年苗，对苗种生产经过了深入的探索。
3.海带中含有丰富的海带多糖，至今已发现有3种多糖：褐藻胶、岩藻糖胶、褐藻淀粉。并含有酸性聚糖类物质、岩藻半乳多糖硫酸酯、大叶藻素、半乳糖醛酸、昆布氨酸、牛磺酸、双歧因子等多种活性成分。海带是一种营养丰富的食用褐藻，含有60多种营养成分。据测定，每100g中含8g蛋白质、 0.1g脂肪、0.57mg胡萝卜素、0.09mg vb、0.36mg vb1、1.6mg烟酸、1.177mg 钙、1.50mg铁，2.16mg磷，还含有丰富的褐藻酸、纤维素、甘露醇以及多种微量元素。海带热量低、蛋白质适中、矿物质含量丰富，是一种理想的天然海洋食品。
4.我国人对海带有多种食用方法，可以炖汤、可凉拌、也壳制作为酱菜，海带酱菜制作过程，需要将海带表面凝结的盐晶洗净，同时要要洗去表面粘附的海沙和污垢，而且海带冲洗时会清洗掉表面附着一层粘液，这种粘液会在水中形成漂浮的泡沫，这种泡沫不可食用，而且如果不清洗掉这种泡沫，会使成品的海带有腥味。
5.目前清洗海带，为了将这些杂质全部清洗干净，一般需要多次，一次去杂质，一次大量清水冲刷海带表面的附着物，将泡沫洗净，然后还要浸泡、减少污染物的残留粘液；而海带酱菜制作时，需要的生产的量较大，一般是成吨的清洗，这样的清洗方式不仅工作量大，而且清洗效率不高，同时清洗的用水量巨大。
6.基于此，本实用新型设计了一种海带的循环清洗装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种海带的循环清洗装置，能够只使用本装置就能完成多道清洗工序，一次清洗就能将海带的杂质和粘液都清洗掉，而且只有清洗槽内需要注水，循环清洗，并且能够用形成水流进行冲洗，清洗效果佳，清洗海带的同时，就能将粘附的海沙、漂浮物和泡沫都进行单独分离清洗剔除，而清洗池内的水还在不断的清理，保持水流处于较为洁净的状态，可以不断的放入海带进行清洗，形成清洗的流水线，提高海带的清洗效率，用水量也能大幅降低。
8.本实用新型是这样实现的：一种海带的循环清洗装置，包括：
9.清洗池，为顶部开口的环形水槽，其底部设有排渣孔，一侧壁上水平的开设了排污槽，所述排污槽连通清洗池的内外两侧，所述排渣孔与外接排水管道连通；
10.滤网板，为带有网孔的挡板，水平的覆盖在所述清洗池的内侧壁底部，一端设有导向板，另一端设有滤沙板，所述滤网板的宽度与清洗池内部宽度相同；
11.水轮机，架设在所述清洗池上，所述滤网板与水轮机位置间隔分开；
12.截水槽，为导流水槽，固设在所述清洗池的外壁上，承接在所述排污槽的外部开口，所述截水槽的出水口通过下水管与外接排水管道连通。
13.进一步地，所述清洗池中段为跑道状环形结构，所述清洗池的两条直边上都覆盖了滤网板，所述清洗池的宽度不超过1米，所述清洗池的深度不低于1米；
14.所述滤网板为直板状结构，所述滤网板通过转轴能翻开的完全覆盖了清洗池的直边水槽上，单个所述滤网板的覆盖长度与清洗池直边槽内的长度形状相同。
15.进一步地，所述滤网板的宽度与清洗池为间隙配合，所述滤网板的宽度与清洗池的宽度相差不超过1cm。
16.进一步地，所述清洗池的一个外侧壁上还设置了多个承接台，多个所述承接台均匀的设置在同一个滤网板的上方；
17.所述承接台为顶部开口的凹槽，所述承接台与清洗池内部连接的一侧开口，所述承接台的底部为半圆形弧面。
18.进一步地，所述排污槽长度不低于40cm，所述排污槽的高度不超过3cm，所述排污槽的与清水池的顶部开口边缘高度相差不超过15cm，所述排污槽处于水轮机和滤网板之间的间隙处，所述排污槽处于承接台的上游。
19.进一步地，所述滤网板、导向板和滤沙板为整体结构，所述滤网板、导向板和滤沙板都是不锈钢网板，所述导向板与滤网板之间的夹角a不超过 60
°
，所述滤沙板垂直于滤网板。
20.进一步地，所述清洗池内位置对称的架设了两个水轮机，两个所述水轮机驱动水流的方向相同，两个所述水轮机分别架设在两个滤网板之间两端的空隙处；
21.所述水轮机上方还架设了防水罩，所述防水罩不与水轮机接触。
22.进一步地，所述排渣孔有两个，两个所述排渣孔分别设置在两个滤网板的下游处，所述排渣孔的直径范围为2cm
‑
8cm。
23.本实用新型的有益效果是：1、本装置能够通过在清洗池内注水，并且通过水轮机不断的鼓动水流，使水流将海带冲刷成条状，避免人工清洗过程将打结的海带扯断；
24.2、通过水流的冲刷，将海带表面的杂质冲走，通过至少1米深的清洗池，冲洗海带的同时也在浸泡海带，能够更好的将海带清洗干净；
25.3、通过水流清洗散开海带，将海带表面附着的杂质冲入水中，海沙和碎石在水流中会沉淀经过排渣孔排出，而漂浮的包装物或者海带表面清洗的泡沫会随着排污槽流走，使得各种杂质都脱离海带分离排出清洗池，保持清洗池内的水处于能继续使用的较为洁净的状态，能够节约清水使用量，本装置将水中杂质排出后，还可继续使用，可以形成不断的水循环，大幅减少用水量，而且还会不断的注入新的净水，对流走的杂质水流进行补充，使得本装置内的水始终处于稳定的水位线，能够更好的洁净水流；
26.4、本装置通过这种没有明显分步骤的清洗海带方式，使得清洗海带的操作成为一个标准操作，使得清洗海带的操作能够形成生产线流程，而后面的加工工序不必再继续等待海带清洗了，能够源源不断的清洗出来海带供后续生产线的原料使用，提高海带酱菜的连续性和生产效率。
附图说明
27.下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
28.图1为本实用新型整体结构俯视图；
29.图2为本实用新型滤网板翻开后俯视图；
30.图3为本实用新型滤网板结构示意图；
31.图4为本实用新型滤网板的侧面示意图；
32.图5为本实用新型承接台结构示意图；
33.图6为本实用新型排污槽和截水槽配合位置示意图；
34.图7为本实用新型水轮机结构示意图。
35.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0036]1‑
清洗池，11
‑
排渣孔，12
‑
承接台，13
‑
排污槽，2
‑
滤网板，21
‑
导向板， 22
‑
滤沙板，3
‑
截水槽，31
‑
出水口，32
‑
下水管，4
‑
水轮机，41
‑
防水罩。
具体实施方式
[0037]
请参阅图1至7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种海带的循环清洗装置，包括：
[0038]
清洗池1，为顶部开口的环形水槽，其底部设有排渣孔11，一侧壁上水平的开设了排污槽13，所述排污槽13连通清洗池1的内外两侧，所述排渣孔 11与外接排水管道连通；
[0039]
滤网板2，为带有网孔的挡板，水平的覆盖在所述清洗池1的内侧壁底部，一端设有导向板21，另一端设有滤沙板22，所述滤网板2的宽度与清洗池1 内部宽度相同；
[0040]
水轮机4，架设在所述清洗池1上，所述滤网板2与水轮机4位置间隔分开；
[0041]
截水槽3，为导流水槽，固设在所述清洗池1的外壁上，承接在所述排污槽13的外部开口，所述截水槽3的出水口31通过下水管32与外接排水管道连通，能够只使用本装置就能完成多道清洗工序，一次清洗就能将海带的杂质和粘液都清洗掉，而且只有清洗槽内需要注水，循环清洗，并且能够用形成水流进行冲洗，清洗效果佳，清洗海带的同时，就能将粘附的海沙、漂浮物和泡沫都进行单独分离清洗剔除，而清洗池1内的水还在不断的清理，保持水流处于较为洁净的状态，可以不断的放入海带进行清洗，形成清洗的流水线，提高海带的清洗效率，用水量也能大幅降低。
[0042]
其中，清洗池1中段为跑道状环形结构，所述清洗池1的两条直边上都覆盖了滤网板2，所述清洗池1的宽度不超过1米，所述清洗池1的深度不低于1米；
[0043]
所述滤网板2为直板状结构，所述滤网板2通过转轴能翻开的完全覆盖了清洗池1的直边水槽上，单个所述滤网板2的覆盖长度与清洗池1直边槽内的长度形状相同，便于实际操作，这样的结构使得清洗池1蓄水好，深度足够，便于海带冲洗，又能够方便人手进行捞海带的作业，所有位置都能够到；
[0044]
滤网板2的宽度与清洗池1为间隙配合，所述滤网板2的宽度与清洗池1 的宽度相差不超过1cm，便于安装，同时也能够使得细沙流走，慢慢流入排渣孔11内；
[0045]
清洗池1的一个外侧壁上还设置了多个承接台12，多个所述承接台12均匀的设置在同一个滤网板2的上方；
[0046]
所述承接台12为顶部开口的凹槽，所述承接台12与清洗池1内部连接的一侧开口，
所述承接台12的底部为半圆形弧面，便于盛放海带，因为海带原料很长，也很重，一般都有1米以上，放在承接台12进行检查，洁净的就能够方便取出，而要直接从水流中捞出，费力太大，还要抵抗水流，承接台12能够减少水流冲刷，能够便于取放，多个承接台12可以多人同时操作，便于提高产能；
[0047]
排污槽13长度不低于40cm，所述排污槽13的高度不超过3cm，所述排污槽13的与清水池1的顶部开口边缘高度相差不超过15cm，所述排污槽13 处于水轮机4和滤网板2之间的间隙处，所述排污槽13处于承接台12的上游，便于漂浮物杂质进行分离，并且不会使海带飘走，分离效果好；
[0048]
滤网板2、导向板21和滤沙板22为整体结构，所述滤网板2、导向板21 和滤沙板22都是不锈钢网板，所述导向板21与滤网板2之间的夹角a不超过60
°
，所述滤沙板22垂直于滤网板2，dddd；
[0049]
清洗池1内位置对称的架设了两个水轮机4，两个所述水轮机4驱动水流的方向相同，两个所述水轮机4分别架设在两个滤网板2之间两端的空隙处；
[0050]
水轮机4上方还架设了防水罩41，所述防水罩41不与水轮机4接触，避免水花四溅，而且能够对海带和水流起到驱动效果，不再滤网板2处，就不会对清洗和分离海带的杂质形成阻碍；
[0051]
排渣孔11有两个，两个所述排渣孔11分别设置在两个滤网板2的下游处，所述排渣孔11的直径范围为2cm
‑
8cm，能够更好的对鼓励颗粒物杂质进行排出，并且不会勿排海带，而且能够不断的排出杂质净化清洗池1内的水质。
[0052]
在本实用新型的一个具体实施例中：
[0053]
本实用新型实施例通过提供一种海带的循环清洗装置，本实用新型所解决的技术问题是：1、现在海带清洗时，需要先将海带原料浸泡，等待海带泡软或者不再粘黏，然后将叠合的海带翻开，这样浸泡耗时久，还不能翻开海带，铺展海带效果不佳，而且翻开海带时，很容易扯断海带，效率低；2、现有海带清洗，为了将海带清洗干净，步骤繁多，为了海带酱菜内部没有固体颗粒杂质，需要将海沙或者碎石剔除，需要冲洗，还需要将海带海带中的粘液和粘附的包装袋也清洗干净，然后再将海水凝结的盐晶浸泡洗净，需要步骤较多，占用的场地也需要很大，不同的清洗步骤需要不同的清洗池，反复挪运操作费力；3、现有的海带清洗技术，需要一批一批的清洗，导致海带酱菜制作时，没办法与海带清洗步骤衔接，导致海带清洗完成后，需要放置，等待后续工艺制作使用，期间还需要洁净保存，而后续工艺产能加大时，清洗量又不能完全吻合，导致海带生产工艺不能成为完整的生产线，道支撑海带酱菜制作无法更高效协调。
[0054]
实现了的技术效果为：1、本装置能够通过在清洗池1内注水，并且通过水轮机4不断的鼓动水流，使水流将海带冲刷成条状，能够将海带在浸泡的过程中同时将海带冲洗整齐，避免人工清洗过程将打结的海带扯断，人工不需要不断的翻扯海带了，事半功倍；
[0055]
2、通过水轮机4带动水流不断的冲刷，将海带表面的杂质冲走，冲刷的持续性强，通过至少1米深的清洗池1，冲洗海带的同时也在浸泡海带，可以不间断的将海带浸泡着冲刷，能够更好的将海带清洗干净，省时省力；
[0056]
3、通过水流清洗散开海带，将海带表面附着的杂质冲入水中，海沙和碎石在水流中会沉淀经过排渣孔11排出，而漂浮的包装物或者海带表面清洗的泡沫会随着排污槽13流
走，使得各种杂质都脱离海带分离排出清洗池1，保持清洗池1内的水处于能继续使用的较为洁净的状态，能够节约用水，本装置将水中杂质排出后，还可继续使用，可以形成不断的水循环，大幅减少用水量，而且还会不断的注入新的净水，对流走的杂质水流进行补充，使得本装置内的水始终处于稳定的水位线，能够更好的洁净水流；
[0057]
4、本装置通过这种没有明显分步骤的清洗海带方式，使得清洗海带的操作成为一个标准操作，使得清洗海带的操作能够形成生产线流程，而后面的加工工序不必再继续等待海带清洗了，能够源源不断的清洗出来海带供后续生产线的原料使用，提高海带酱菜的连续性和生产效率，当后续工艺家属生产时，可以在清洗池1内继续添加海带进行清洗，而产能降低时，减缓清洗速度即可，本装置使得海带清洗与后续生产工艺无缝衔接，形成完整的可自行调控生产线。
[0058]
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0059]
为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
[0060]
本实用新型在制作时，先制作顶部开口的跑道状清洗池1，清洗池1底部和两侧都有蓄水的挡板，使清洗池1封闭蓄水，而清洗池1首尾相连，水流在清洗池1内同一方向不断循环，做成跑道状是为了在竖直的两段安装滤网板2更加方便，而弧线段的清洗池1是为了海带流动不会挂住，水流更顺畅；
[0061]
如此在清洗池1的两侧竖直段通过转轴安装滤网板2，使得滤网板2能够翻开竖起，而滤网板2的网孔直径为2cm，并且当滤网板2盖在清洗池1底部时，滤网板2配合导向板21和滤沙板22将清洗池1的竖直段完全罩住，并且滤网板2与导向板21之间的夹角a为45
°
较佳，而滤沙板22属于截留板，避免细沙被水流扬起，滤沙板22与滤网板2垂直设置，同时滤沙板22 和导流板21的外端在同一平面上，使得整个滤网板2能够更加严密和整齐的盖在清洗池1底部，并且滤网板2需要能够翻开对清洗池1进行打扫颗粒物，而导向板21是迎着水流的方向设置的，便于对海带进行导向，需要使海带漂浮通滤网板2的竖直通道段，而细沙和固体颗粒物沉底落入清洗池1底部，滤网板2需要两个，分别设置在跑道状的直线段，如图1所示，而在两端的弧线段各安装一个水轮机4，作为扰动水的动力，使静态水形成水流，并且两个水轮机4的驱动方向相同，使水流向同一方向流动；而水轮机4外部盖装防水罩41，避免水花被搅动四溅
[0062]
然后在每个滤网板2的下游方向的一侧开设排渣孔11，排渣孔11需要外接的排水管道连接，并且排水管的直径不可太大，避免海带流走，需要直径在4cm较佳，然后在清洗池1的一侧的竖直段安装承接台12，承接台12设定为3
‑
5个，便于多人操作对海带进行取拿，承接台12底部为弧形结构，顶部开口，与清洗池1连接的一侧也开口，如图5所示；
[0063]
清洗池1内处于承接台12相对的一侧竖直段的滤网板2的下游弧线处，在该段清洗池1的竖直外侧壁上开设排污槽13，并且排污槽13需要需要开设在弧线处，同时需要开设在外侧壁上，也就迎浪弧面上，水平开设长50cm高度为2cm的排污槽13，排污槽13穿透清洗池1侧壁，在排污槽13的外侧开口处固定一个截水槽3对水流进行约束承接，截水槽3高度要与清洗池1的顶部齐平，而截水槽3的出水口31要设置在水流冲刷的下游处，如图2所示，出水口31要对接一个下水管32，下水管32与外接排水管道连接。
[0064]
本实用新型在使用时，先在清水池1中注水，同时就可以放入海带原料了，然后水
不断的注入，至水面淹没水轮机4的一部分叶轮即可，然后启动水轮机4，水轮机4搅动水流按照如图1所示的箭头方向行进，两个水轮机4 的驱动水流方向相同，使得水流匀速前进，不会堆积在一端，海带在清洗池1 内不断的顺流飘动，水流继续注入，需要注入至排污槽13高度，清洗池1本实施例选用1.2米深，0.8米宽；
[0065]
水面与排污槽13齐平后，通过外接水龙头继续不断的向清水池1注入净水，水轮机4不断搅拌，水轮机4的叶轮需要弧面，避免刮伤海带，然后调节进水量，需要与排渣孔11的出水量相同，排渣孔11外部安装堵塞，便于控制排水和堵住，因为需要排除海沙和颗粒物，很多法无法使用，然后水流不断带动海带顺流漂浮清洗海带，砂石沉底，被水流带入滤网板2盖住的清洗池1低，此处水流被滤网减缓，而固体颗粒不易受到水流干扰，水流在水轮机4的作用下并不大，只需要轻微带动海带即可，而被缓冲了的砂石顺着滤网板2缝隙还是会流出，顺着水流进入排渣孔11流走，而导向板21能够对海带进行导向，避免海带被滤网板2卡住，而滤沙板22能够阻挡砂石的行进速度，能够减少水流对砂石的干扰，使得砂石始终沉底，并缓慢向下游挪动，而漂浮物和海带洗出的泡沫能够水中排污槽13不断的被冲走，顺着排污槽13进入截水槽3，通过出水口31和下水管32进入外接排水管道，而出水口31的高度处于截水槽3的最低处，便于导流；
[0066]
海带不断的被清洗干净，不断的将清洗干净的海带通承接台12捞起，放在承接台12上，承接台12是一个凹槽能够阻挡了水流，避免捞起的海带被水流再次带走，然后将洗净的海带从承接台12上慢慢拉展取出即可，也能避免海带被挂断；
[0067]
有些海带洗净被捞起，此处的水流就空档了，就可以不断再次在空档处继续添加海带，形成流水线清洗作业，使用和操作更加方便，不断的有新的海带原料添加进入清洗池1，也不断的有洗净的海带被捞出，而净水在不断的注入，污水在不断的排出，也能给使清洗池1的水处于较为干净的状态，能够不断的将海带的表面杂质清洗干净，同时能够将海带不断的冲洗拉展，不需要人工铺展海带，避免海带折断，而且本装置浸泡、冲洗分离杂质一体化操作，操作方便。
[0068]
本实用新型所述的上游和下游是指水流方向。
[0069]
另外，在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0070]
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。