一种高精度轴承生产用外圈打磨装置的制作方法

技术特征：
1.一种高精度轴承生产用外圈打磨装置，其特征在于：包括机床(1)，所述机床(1)左侧内壁水平向右固定安装有电动推杆(2)，电动推杆(2)的活塞杆端面竖直固定连接有打磨块(7)，位于所述机床(1)内腔底部中间位置竖直向上固定安装有第一伺服电机(5)，第一伺服电机(5)的驱动端竖直向上固定连接在凹型架(14)底部中间位置；位于所述第一伺服电机(5)活动嵌入在环形水盒(4)的中部；所述凹型架(14)上部固定连接在基板(6)底部，位于所述基板(6)底部中间位置竖直向上固定安装有第二伺服电机(13)，第二伺服电机(13)的驱动端固定连接有两根相互焊接的丝杆(9)；位于所述基板(6)上部中间左右两侧均水平固定连接有限位横杆(12)，位于所述基板(6)上部左右两侧均竖直向上搭接有移动夹臂(8)，两根所述移动夹臂(8)下部分别活动插接在两根限位横杆(12)上；两根所述移动夹臂(8)之间通过菱形千斤顶(10)活动铰接，两根所述丝杆(9)分别与菱形千斤顶(10)的上下两部螺纹拧合贯穿。2.根据权利要求1所述的一种高精度轴承生产用外圈打磨装置，其特征在于：位于所述环形水盒(4)左侧下部固定接通有排污管(3)。3.根据权利要求1所述的一种高精度轴承生产用外圈打磨装置，其特征在于：所述打磨块(7)与基板(6)水平对齐设置；两根所述丝杆(9)的螺纹方向相反设置。4.根据权利要求1所述的一种高精度轴承生产用外圈打磨装置，其特征在于：两根所述移动夹臂(8)相反的一侧均固定粘接有橡胶垫(11)。5.根据权利要求1所述的一种高精度轴承生产用外圈打磨装置，其特征在于：所述环形水盒(4)为铝合金水盒。

技术总结
本实用新型涉及轴承生产技术领域，公开了一种高精度轴承生产用外圈打磨装置，包括机床，所述机床左侧内壁水平向右固定安装有电动推杆，电动推杆的活塞杆端面竖直固定连接有打磨块，位于所述机床内腔底部中间位置竖直向上固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的驱动端竖直向上固定连接在凹型架底部中间位置。本实用新型的第二伺服电机工作带动两根丝杆旋转，从而对保证菱形千斤顶形成向外扩张保证两根移动夹臂相反移动从而对轴承的外圈进行夹持固定住；然后第一伺服电机工作带动整个基板进行旋转，并且基板旋转过程中可以带动整个轴承的外圈进行高速旋转，此时电动推杆工作带动打磨块向右移动贴合在外圈外壁形成打磨的措施，效率较高。效率较高。效率较高。


技术研发人员：阙栋
受保护的技术使用者：苏州市红雨虹五金有限公司
技术研发日：2021.03.02
技术公布日：2021/12/14