一种适用于自动焊接机的定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及灯具制造技术领域，具体涉及一种适用于自动焊接机的定位装置。


背景技术：

2.在led灯的生产装配过程中，需要经过焊接工序，目前一般采用专用定位工装手工进行焊接，但手工焊接存在以下问题：一、需要的时间长，可能会导致led灯焊接处温度过高而造成损伤；二、led灯在固定的定位型腔中易受应力；三、一次只能焊接一个模块，焊接效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种适用于自动焊接机的定位装置，能精准定位led灯的焊接处，以便实施自动焊接。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种适用于自动焊接机的定位装置，包括有定位机构，所述定位机构包括有底座以及设置于所述底座顶面的若干定位腔，所述定位腔设置于定位件一和定位件二之间，所述定位件一与所述底座顶面固定连接，所述定位件二的外部固定连接有定位块，所述定位块的底部设置有直线导轨，所述定位块的侧面固定连接有动力装置，所述动力装置使所述定位块在所述直线导轨上左右滑动。
6.需要说明的是，所述定位块底部的两端均设置有所述直线导轨。
7.需要说明的是，所述动力装置为水平式快速夹钳。
8.需要说明的是，包括有两个所述定位机构，且两个所述定位机构为对称设置。
9.需要说明的是，所述定位件一上设有用于放置焊接件的凹槽。
10.本实用新型的有益效果在于：一种适用于自动焊接机的定位装置，能精准定位led灯的焊接处，以便实施自动焊接，使焊接需要的时间变短，避免因为焊接时间过长而导致led灯焊接处温度过高而损伤；led灯在固定的定位型腔中易受应力，通过设置可分离定位腔，使定位腔内空间变大，焊接时能降低应力对led灯的影响；一次能焊接多个led灯模块，焊接效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
12.以下将结合附图对本实用新型作进一步的描述，需要说明的是，本实施例以本技术方案为前提，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围并不限于本实施例。
13.本实施例提供一种适用于自动焊接机的定位装置，如图1所示，包括有定位机构10，所述定位机构10包括有底座1以及设置于所述底座1顶面的若干定位腔2，所述定位腔2设置于定位件一21和定位件二22之间，所述定位件一21与所述底座1顶面固定连接，所述定位件二22的外部固定连接有定位块3，所述定位块3的底部设置有直线导轨4，所述定位块3的侧面固定连接有动力装置5，所述动力装置5使所述定位块3在所述直线导轨4上左右滑动。
14.上述结构中，所述定位腔设置于所述定位件一和所述定位件二之间，所述定位件一处于固定状态，所述动力装置能带动所述定位块在所述直线导轨上左右滑动，进一步地带动所述定位件二左右移动，因此所述定位腔的内部空间可变化；假设所述定位件二向右移动时，则所述定位腔内的内部空间变大，同理，若所述定位件二向左移动时，则所述定位腔内的空间变小。需要说明的是，当led灯置入所述定位腔内，进行焊接作业时，所述led灯因为受热，微观下体积有所变大，若是定位腔内的内部空间是固定的，所述定位腔的内壁会挤压体积变大的led灯，为了抵抗所述定位腔的内壁给予所述led灯的压力，所述led灯内部会产生应力，上述应力可能会造成所述led灯翘曲变形或焊接处裂开；因此通过调节定位腔内的空间，并在焊接前预留足够的空间，避免内壁对所述led灯产生压力，所述led灯内部应力不会继续增大，因此焊接时能降低应力对led灯的影响；需要进一步说明的是，所述动力装置需要人工进行控制调节。
15.需要说明的是，所述定位腔的位置应与自动焊接机的焊接模块相对应，且在所述定位件二移动时，因为所述led灯的一侧与所述定位件一的内部相贴，因此所述led灯不会产生移动；同时又因为所述led灯受热，微观下体积有所变大，但体积变化相对较小，因此所述定位件二移动的距离较小，对所述led的位置变化影响基本没有；而若干个所述定位腔可放入多个所述led灯，因此一次能焊接多个led灯模块，比人工作业的焊接效率高。
16.本实施例中，如图1所示，所述定位块3底部的两端均设置有所述直线导轨4。两端均设置所述直线导轨能使所述定位块滑动时更加平稳，且同时加大了承重范围。
17.本实施例中，如图1所示，所述动力装置5为水平式快速夹钳。将所述水平快速夹钳拉动时，使所述定位件二移动，移动方向与所述水平快速夹钳被拉动的方向一致。
18.本实施例中，如图1所示，包括有两个所述定位机构10，且两个所述定位机构10为对称设置。若将上述对称的两个定位机构分为左定位机构和右定位机构，当所述右定位机构的所述定位件二向右移动时，则所述定位腔内的内部空间变大，同向左移动时，则空间变小；当所述左定位机构的所述定位件二向左移动时，则所述定位腔内的内部空间变大，同向右移动时，则空间变小；所述左定位机构和所述右定位机构可同时作业，增加了焊接效率。
19.本实施例中，如图1所示，所述定位件一21上设有用于放置焊接件的凹槽6。需要将所述led灯焊接在焊接件上，可将所述焊接件放置于所述凹槽中。
20.适用于自动焊接机的定位装置的工作原理：通过人工对所述动力装置进行调节，使所述定位块在所述直线导轨上左右滑动，进一步带动所述定位件二左右移动，通过控制所述定位件二的位置，改变所述定位腔内的空间；首次作业开始时，生产作业工人先将定位腔大小调整成与led灯大小一致，再将led灯置入，然后人工操作预留一定空间，则定位完成；此后进行重复加工作业时，除了需要置换不同规格的led灯，否则不需要对所述定位腔进行调整；自动焊接机的焊接模块进行焊接作业，在焊接过程中，所述当led灯因为受热，微
观下体积有所变大，因此上述预留的空间能避免内壁对所述led灯产生压力，所述led灯内部应力不会增大，降低应力对led灯的影响。
21.对于本领域的技术人员来说，可以根据以上的技术方案和构思，给出各种相应的改变和变形，而所有的这些改变和变形，都应该包括在本实用新型权利要求的保护范围之内。


技术特征：
1.一种适用于自动焊接机的定位装置，包括有定位机构(10)，其特征在于，所述定位机构(10)包括有底座(1)以及设置于所述底座(1)顶面的若干定位腔(2)，所述定位腔(2)设置于定位件一(21)和定位件二(22)之间，所述定位件一(21)与所述底座(1)顶面固定连接，所述定位件二(22)的外部固定连接有定位块(3)，所述定位块(3)的底部设置有直线导轨(4)，所述定位块(3)的侧面固定连接有动力装置(5)，所述动力装置(5)使所述定位块(3)在所述直线导轨(4)上左右滑动。2.根据权利要求1所述的适用于自动焊接机的定位装置，其特征在于，所述定位块(3)底部的两端均设置有所述直线导轨(4)。3.根据权利要求1所述的适用于自动焊接机的定位装置，其特征在于，所述动力装置(5)为水平式快速夹钳。4.根据权利要求1所述的适用于自动焊接机的定位装置，其特征在于，包括有两个所述定位机构(10)，且两个所述定位机构(10)为对称设置。5.根据权利要求1所述的适用于自动焊接机的定位装置，其特征在于，所述定位件一(21)上设有用于放置焊接件的凹槽(6)。

技术总结
本实用新型公开了一种适用于自动焊接机的定位装置，包括有定位机构，所述定位机构包括有底座以及设置于所述底座顶面的若干定位腔，所述定位腔设置于定位件一和定位件二之间，所述定位件一与所述底座顶面固定连接，所述定位件二的外部固定连接有定位块，所述定位块的底部设置有直线导轨，所述定位块的侧面固定连接有动力装置，所述动力装置使所述定位块在所述直线导轨上左右滑动。本实用新型可通过分离所述定位腔，使所述定位腔内空间变大，焊接时能降低应力对LED灯的影响。接时能降低应力对LED灯的影响。接时能降低应力对LED灯的影响。


技术研发人员：任丽美 鲍庆辉 周金彦
受保护的技术使用者：冀雅（廊坊）电子股份有限公司
技术研发日：2021.01.12
技术公布日：2021/12/14