一种用于热轧机导卫装置的导卫板结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种热轧机，尤其是涉及一种用于热轧机导卫装置的导卫板结构。


背景技术：

2.在冶金行业，热轧机的导卫装置是为了使轧件进入轧辊和从轧辊出来时保持正确的方向，从而保证产品的产量和质量而使用的一种装置。传统导卫装置一般采用导卫板，导卫板大多采用螺栓连接，由于连接螺栓数量多且拆卸不便导致更换困难；导卫板磨损较快，磨损后由于不能及时进行更换，轧件就会出现倒钢现象，严重的倒钢会造成后面各道次出现折叠现象，致使成品钢材出现质量问题。导卫板易磨损部位集中在下半部，重量大且不可左右互换，如果遵循磨损更换的条件，每月就得更换一套导卫板，使用周期较短，大大提高了生产成本，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于安装的用于热轧机导卫装置的导卫板结构。
4.为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种用于热轧机导卫装置的导卫板结构，其包括第一导卫板和第二导卫板，第一导卫板、第二导卫板分别安装在机前操作侧支座、机前传动侧支座上，且第一导卫板、第二导卫板沿轧制方向呈对称布置；所述第一导卫板、第二导卫板与机前操作侧支座、机前传动侧支座相接触的端面沿其宽度方向设置有两个第一键槽，第一键槽内安装有第一键，沿其长度方向设置有两个第二键槽，第二键槽内安装有第二键；所述第一导卫板、第二导卫板分别与机前操作侧支座、机前传动侧支座连接处的顶端面均沿其长度方向间隔设置有左压板、中压板、右压板，第一导卫板上的左压板、右压板与机前操作侧支座通过螺栓连接，第二导卫板上的左压板、右压板与机前传动侧支座通过螺栓连接，两中压板分别与第一导卫板和机前操作侧支座、以及第二导卫板和机前传动侧支座通过螺栓连接；所述机前操作侧支座、机前传动侧支座分别与两液压缸装置连接。
6.由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：
7.该用于热轧机导卫装置的导卫板结构，其结构简单，设计合理，安装便捷，使用方便，能够左右互换，延长使用寿命， 降低更换频率和生产成本，减少局部磨损带来的资源浪费，具有良好的推广应用价值。
附图说明
8.图1是本实用新型用于热轧机导卫装置的导卫板结构的结构示意图；
9.图2是图1的a－a向剖视图；
10.图中：1（a、b）－液压缸装置；2－机前操作侧支座；3（a、b）－右压板；4（a、b）－中压
板；5－机前传动侧支座；6（a、b）－左压板；7－第二导卫板；8－第一导卫板；9－第一键；10－第二键。
具体实施方式
11.下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。
12.如图1、2所示，该用于热轧机导卫装置的导卫板结构，其包括第一导卫板8和第二导卫板7，第一导卫板、第二导卫板分别安装在机前操作侧支座2、机前传动侧支座5上，且第一导卫板8、第二导卫板7沿轧制方向呈对称布置；所述第一导卫板与机前操作侧支座、第二导卫板与机前传动侧支座相接触的端面均沿其宽度方向设置有两个第一键槽，第一键槽内安装有第一键9，第一导卫板与机前操作侧支座、第二导卫板与机前传动侧支座相接触的端面均沿其长度方向设置有两个第二键槽，第二键槽内安装有第二键10；所述第一导卫板8与机前操作侧支座2连接处的顶端面均沿其长度方向间隔设置有左压板6a、中压板4a、右压板3a，第二导卫板7与机前传动侧支座5连接处的顶端面均沿其长度方向间隔设置有左压板6b、中压板4b、右压板3b，第一导卫板上的左压板6a、右压板3a与机前操作侧支座通过螺栓连接，第二导卫板上的左压板6b、右压板3b与机前传动侧支座5通过螺栓连接，中压板4a与第一导卫板和机前操作侧支座通过螺栓连接，对第一导卫板进行二次固定，中压板4b与第二导卫板和机前传动侧支座通过螺栓连接，对第二导卫板进行二次固定；所述机前操作侧支座2、机前传动侧支座5分别与液压缸装置1a、液压缸装置1b连接。导卫装置采用自带位移传感器的液压缸驱动，实现导卫位置和夹持力自动控制。
13.通过第一键9与第一键槽的配合、第二键10与第二键槽的配合能够在水平方向和垂直方向实现对第一导卫板8和第二导卫板7的限位。
14.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，而非对本实用新型的限制，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的专利保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于热轧机导卫装置的导卫板结构，包括第一导卫板和第二导卫板，第一导卫板、第二导卫板分别安装在机前操作侧支座、机前传动侧支座上，且第一导卫板、第二导卫板沿轧制方向呈对称布置；其特征是：其第一导卫板、第二导卫板与机前操作侧支座、机前传动侧支座相接触的端面沿其宽度方向设置有两个第一键槽，第一键槽内安装有第一键，沿其长度方向设置有两个第二键槽，第二键槽内安装有第二键；所述第一导卫板、第二导卫板分别与机前操作侧支座、机前传动侧支座连接处的顶端面均沿其长度方向间隔设置有左压板、中压板、右压板，第一导卫板上的左压板、右压板与机前操作侧支座通过螺栓连接，第二导卫板上的左压板、右压板与机前传动侧支座通过螺栓连接，两中压板分别与第一导卫板和机前操作侧支座、以及第二导卫板和机前传动侧支座通过螺栓连接；所述机前操作侧支座、机前传动侧支座分别与两液压缸装置连接。

技术总结
本实用新型公开一种用于热轧机导卫装置的导卫板结构，其包括第一导卫板和第二导卫板，第一、第二导卫板分别安装在机前操作侧支座、机前传动侧支座上；第一、第二导卫板与机前操作侧支座、机前传动侧支座相接触的端面设置有第一、第二键；第一、第二导卫板分别与机前操作侧支座、机前传动侧支座连接处的顶端面均间隔设置有左、中、右压板，第一、第二导卫板上的左、右压板分别与机前操作侧支座、机前传动侧支座通过螺栓连接，两中压板分别与第一导卫板和机前操作侧支座、以及第二导卫板和机前传动侧支座通过螺栓连接；机前操作侧支座、机前传动侧支座分别与两液压缸装置连接。本实用新型能够左右互换，延长使用寿命，降低更换频率和生产成本。生产成本。生产成本。


技术研发人员：马超 郭敬迪 程建国 吴瑞蕤 刘旭东 郭会侠 赵安国 门转平
受保护的技术使用者：中色科技股份有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/11/9