一种纺织布料用烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织布料加工技术领域，尤其涉及一种纺织布料用烘干装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等，生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.现有的纺织品在加工时需要对纺织品进行烘干，去除纺织品内部的水分，以便于保证纺织品的加工质量，同时也便于纺织品进行固色，现有的烘干装置，烘干效率差，耗费时间久，同时烘干后蒸发的水蒸气，也无法快速有效的去除，聚集在烘干装置内，影响烘干效果，导致资源浪费，提高了纺织布料的加工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中烘干装置烘干效率差且无法快速有效的去除装置内水汽的问题，而提出的一种纺织布料用烘干装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种纺织布料用烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱底部开设有安装口，所述安装口内侧壁固定连接有风扇，所述风扇出风口与烘干箱相连通，所述烘干箱内底部固定连接有加热机构，所述加热机构位于风扇上方，所述烘干箱外侧壁固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机一端贯穿烘干箱并与烘干箱内侧壁转动连接，所述转轴位于烘干箱内一端外侧壁连接有传送机构，所述烘干箱顶部开设有活动口，所述活动口内侧壁设有除湿机构，所述烘干箱远离转轴一端外侧壁开设有通口。
7.优选地，所述加热机构包括与烘干箱内底部固定连接的安装框，所述安装框顶部开设有多个散热口，所述烘干箱内底部固定连接有多个加热管，所述加热管内侧壁开设有安装腔，所述安装腔内侧壁固定连接有加热丝，多个所述加热管均位于安装框内。
8.优选地，所述传送机构包括与转轴外侧壁固定套接的缠绕辊，所述烘干箱内顶部固定连接有u型框，所述u型框内侧壁转动连接有导向辊，所述导向辊靠近通口设置。
9.优选地，所述除湿机构包括除湿板，所述除湿板内侧壁设有干燥剂，所述除湿板底部开设有多个通气口，所述除湿板位于活动口上方，所述除湿板两端外侧壁均固定连接有连接块，所述活动口内侧壁设有限制连接块移动的限位机构。
10.优选地，所述限位机构包括活动口内侧壁开设的活动槽，所述活动槽内底部固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动槽内底部一端固定连接有限位板，所述限位板与活动槽内侧壁滑动连接，所述限位板位于连接块上方。
11.优选地，所述通口内顶部转动连接有挡板，所述挡板高度低于通口的高度。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、通过加热丝加热安装框内空气，使安装框内温度升高，通过风扇将安装框内加热后空气通过散热口吹到位于缠绕辊和导向辊之间的纺织布料上，通过安装框的设置，使加热后的空气集中在一起，通过风扇使气流集中对纺织布料进行加热烘干，提高烘干位置的精确性，避免造成浪费，同时使纺织布料便于固色。
14.2、加热后空气对纺织布料进行加热除湿，被蒸发的水汽向上移动，水汽通过通气口进入除湿板内，水汽在除湿板内与干燥剂反应去除，从而使烘干箱内始终保持低湿度，从而提高烘干效率，降低耗费时间，同时拉动限位板，使限位板向活动槽内移动，即可完成对散热板的拆卸，操作简单，便于更换干燥剂。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种纺织布料用烘干装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种纺织布料用烘干装置中电机与转轴连接结构示意图；
17.图3为图1中a处放大图；
18.图4为本实用新型提出的一种纺织布料用烘干装置的除湿板的剖视图。
19.图中：1、烘干箱；2、风扇；3、电机；4、转轴；5、安装框；6、散热口；7、加热管；8、加热丝；9、缠绕辊；10、u型框；11、导向辊；12、通口；13、除湿板；14、连接块；15、活动槽；16、弹簧；17、限位板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，一种纺织布料用烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1底部开设有安装口，安装口内侧壁固定连接有风扇2，风扇2为现有技术，在此不做赘述，风扇2出风口与烘干箱1相连通，烘干箱1内底部固定连接有加热机构。
23.其中，加热机构包括与烘干箱1内底部固定连接的安装框5，安装框5顶部开设有多个散热口6，多个散热口6呈等距设置，使加热后气流更加集中，提高烘干效率，烘干箱1内底部固定连接有多个加热管7，加热管7内侧壁开设有安装腔，安装腔内侧壁固定连接有加热丝8，多个加热管7均位于安装框5内。
24.加热机构位于风扇2上方，烘干箱1外侧壁固定连接有电机3，电机3输出端固定连接有转轴4，转轴4远离电机3一端贯穿烘干箱1并与烘干箱1内侧壁转动连接，转轴4位于烘干箱1内一端外侧壁连接有传送机构，传送机构包括与转轴4外侧壁固定套接的缠绕辊9，烘干箱1内顶部固定连接有u型框10，u型框10内侧壁转动连接有导向辊11，导向辊11靠近通口12设置。
25.需要说明的是：风扇2、电机3和加热丝8均为现有技术，其中电机3为伺服电机，在此不做赘述。
26.烘干箱1顶部开设有活动口，活动口内侧壁设有除湿机构，除湿机构包括除湿板13，除湿板13内侧壁设有干燥剂，除湿板13顶部开设有干燥腔，干燥剂放置在干燥腔内，除湿板13顶部滑动连接有顶盖，便于更换干燥剂，除湿板13底部开设有多个通气口，除湿板13位于活动口上方，除湿板13两端外侧壁均固定连接有连接块14，活动口内侧壁设有限制连接块14移动的限位机构，限位机构包括活动口内侧壁开设的活动槽15，活动槽15内底部固定连接有弹簧16，弹簧16远离活动槽15内底部一端固定连接有限位板17，限位板17与活动槽15内侧壁滑动连接，限位板17位于连接块14上方，烘干箱1远离转轴4一端外侧壁开设有通口12，通口12内顶部转动连接有挡板，挡板高度低于通口12的高度，避免挡板底部与通口12之间的间隙过小，影响纺织布料进入烘干箱1内，同时通过挡板的设置，避免大量加热后空气通过通口12离开烘干箱1。
27.本实用新型中，将挡板转动至烘干箱1外，使纺织布料依次穿过通口12和导向辊11，通过绑绳将纺织布料固定在缠绕辊9上，放下挡板，通过加热丝8加热安装框5内空气，温度升高后，启动风扇2，风扇2将安装框5内加热后空气通过散热口6吹向纺织布料，从而对纺织布料进行烘干。
28.启动电机3，电机3带动转轴4转动，转轴4带动缠绕辊9转动对纺织布料进行收卷，使纺织布料在移动中受到烘干。
29.纺织布料上水分被蒸发后，被蒸发的水汽向上移动，水汽通过通气口进入除湿板13内，水汽在除湿板13内与干燥剂反应去除，从而使烘干箱1内始终保持低湿度。
30.拉动限位板17，使限位板17向活动槽15内移动，即可完成对除湿板13的拆卸，安装时，只需将限位板17拉动至活动槽15内，将除湿板13放置在活动口上，松开限位板17，限位板17在弹簧16的作用下向除湿板13方向移动，对连接块14进行限位固定，从而完成除湿板13的安装。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。