一种用于纱线干燥的高效自动化烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干技术领域，具体涉及一种用于纱线干燥的高效自动化烘干机。


背景技术：

2.纺织行业是我国的传统工业，也是我国的支柱产业，中国作为纺织品生产和出口的大国，纺织行业自身经过多年的发展，竞争优势十分明显，具备世界上最完整的产业链，最高的加工配套水平。目前，纺织品应用领域日益扩大，纺织品的种类及需求随之变幻莫测，构成纺织品的基本元素之一——纱线也随之不断打破常规，孕育了不同原料、不同色彩、不同结构、不同造型、不同系统等多元素组合的纱线。
3.在纱线的生产过程中，烘干是极为重要的工序，它在整个生产中起着非常重要的作用，对提高后道工序中纱线的质量十分关键。该工序中的关键设备是烘干机，随着工业化生产的不断升级，对烘干机的烘干质量、效率、轻便性也提出了新的要求。因此，本技术研发出一种用于纱线干燥的高效自动化烘干机，烘干效果好，自动化程度高，在连续运行时间上也具有优势，控制更自由灵活。
4.中国专利申请号为 cn201510873505.3公开了一种抽笼式织物烘干机，烘干机本体中设有多层抽笼，使得需要烘干的织物在摆放时，可以平摊开，加快了烘干的速度，在烘干机本体底部设有抽风机和暖风机，可以加快烘干机本体中热风的流速，没有提高烘干机的自动化程度以及生产效率。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种用于纱线干燥的高效自动化烘干机，结构设计合理，操作方便，移动灵活性好，对烘干室内的温度进行实时监测，方便操作人员调整，减少了纱线的瑕疵率和能源浪费情况，提高了烘干效率，应用前景广泛。
6.技术方案：一种用于纱线干燥的高效自动化烘干机，包括烘干机本体、底座，所述烘干机本体固定安装在底座上；所述底座为矩形箱体结构，所述底座四角处设置有移动机构，所述移动机构包括开在底座内的滚轮空腔和位于滚轮空腔顶部的滚轮升降电机，所述滚轮升降电机固定安装在底座上，所述滚轮升降电机下方的滚轮升降轴伸入滚轮空腔中，所述滚轮升降轴下方连接有滚轮；所述烘干机本体内部分为上方加热的燃烧室和下方烘干纱线的烘干室两部分，所述烘干室内中部的左、右侧交错分布有若干层抽笼，待烘干的纱线置于所述抽笼上，每层所述抽笼的底部均由透气网制成。
7.本实用新型所述的用于纱线干燥的高效自动化烘干机，结构设计合理，使用灵活性高，通过在底座安装可以伸缩的滚轮，当烘干机本体需要固定使用时，滚轮可以缩回滚轮空腔；当烘干机本体需要移动时，可以将滚轮释放，使得烘干机本体可以被轻松的移动，解决了烘干机本体不方便移动的问题；烘干机本体的烘干室内设有若干层抽笼，使得需要烘
干的纱线在摆放时，可以平摊开，加快了烘干的速度，燃烧室负责加热烘干室，烘干室内部的待烘干纱线不断蒸发水分直至达到烘干要求。
8.进一步的，上述的用于纱线干燥的高效自动化烘干机，所述燃烧室外部设置有燃烧机、循环风机，所述燃烧机设置在燃烧室的右侧面并且与燃烧室连通，所述燃烧室顶部设置有循环风机。
9.燃烧机和循环风机负责加热烘干室和流通烘干室内部空气。
10.进一步的，上述的用于纱线干燥的高效自动化烘干机，所述烘干室内上部和下部还分别安装有上风箱、下风箱，若干层所述抽笼设置在上风箱、下风箱之间；所述上风箱、下风箱分别与燃烧室连通；所述燃烧室顶部和烘干室前、后侧面上还设置有导风箱，所述导风箱分别连通燃烧室、上风箱、下风箱。
11.进一步的，上述的用于纱线干燥的高效自动化烘干机，所述上风箱、下风箱均由铁皮焊接密封并且只留下若干缝隙正对着若干层所述抽笼，所述上风箱、下风箱前、后侧面留下与导风箱连接的开口。
12.导风箱可以将循环风机带动的空气从燃烧室上方由上风箱、下风箱左右两侧留下与导风箱连接的开口运输到上风箱、下风箱内部，然后从上风箱、下风箱的缝隙正对着若干层所述抽笼上的纱线进行加热烘干、蒸发水分，然后空气由上风箱、下风箱回流到燃烧室继续加热。
13.进一步的，上述的用于纱线干燥的高效自动化烘干机，所述移动机构还包括控制开关，所述滚轮升降电机与控制开关电性连接。
14.通过控制开关可以灵活控制滚轮的伸缩。
15.进一步的，上述的用于纱线干燥的高效自动化烘干机，所述底座底部四角处还分别设置有减振器，所述减振器位于移动机构内侧。
16.烘干机本体在使用时，为了避免环境振动、人为晃动，保护烘干机本体内抽笼上的纱线，需要提高烘干机本体的固定稳定性，本实用新型在底座底部四角处安装有减振器作为减振装置，通过其阻尼特性来衰减振动能量，并减弱振动的传递，达到稳定、减振的效果。
17.进一步的，上述的用于纱线干燥的高效自动化烘干机，所述烘干机本体内还设置有温度调节机构；所述温度调节机构包括温度传感器、数字信号处理模块、模/数转换器、数据打包模块、三线制模块，所述温度传感器有若干个并且安装在烘干室内壁，所述温度传感器输出模拟信号至数字信号处理模块，经模/数转换器转换输出数字信号，再由数据打包模块与每帧数字信号同步，再通过三线制模块通过三线制lvds将信号传入工控机进行温度显示与储存；所述工控机与燃烧机通讯连接。
18.烘干室的温度与纱线烘干质量的优劣以及安全生产息息相关，通过在烘干室内设置温度调节机构，可以对烘干室内的温度进行监测，温度信息在工控机进行实时显示与储存，可以使操作人员实时了解烘干机本体的运行情况，并且通过调节燃烧室的燃烧机对温度做出迅速的调整可，用于指导和调节燃烧室的运行，提高了生产效率，减少了纱线的瑕疵率和能源浪费情况。
19.进一步的，上述的用于纱线干燥的高效自动化烘干机，所述燃烧室左侧面设置有排气口，所述排气口通过风道、排气风机与厂房内的排气管道连通。
20.在燃烧室内设置有排气口，可由风道、排气风机排出烘干机本体内部分湿空气，带
走纱线干产生的水分然后从厂房内的排气管道排出到工厂外部。
21.进一步的，上述的用于纱线干燥的高效自动化烘干机，所述排气口与风道的连接处设置有过滤网。
22.本实用新型的有益效果为：
23.（1） 本实用新型所述的用于纱线干燥的高效自动化烘干机，构设计合理，使用灵活性高，通过在底座安装可以伸缩的滚轮，当烘干机本体需要固定使用时，滚轮可以缩回滚轮空腔；当烘干机本体需要移动时，可以将滚轮释放，使得烘干机本体可以被轻松的移动，解决了烘干机本体不方便移动的问题；
24.（2） 本实用新型所述的用于纱线干燥的高效自动化烘干机，烘干机本体的烘干室内设有若干层抽笼，使得需要烘干的纱线在摆放时，可以平摊开，加快了烘干的速度，燃烧室负责加热烘干室，烘干室内部的待烘干纱线不断蒸发水分直至达到烘干要求；
25.（3） 本实用新型所述的用于纱线干燥的高效自动化烘干机，通过在烘干室内设置温度调节机构，可以对烘干室内的温度进行监测，温度信息在工控机进行实时显示与储存，可以使操作人员实时了解烘干机本体的运行情况，并且通过调节燃烧室的燃烧机对温度做出迅速的调整可，用于指导和调节燃烧室的运行，提高了生产效率，减少了纱线的瑕疵率和能源浪费情况。
附图说明
26.图1为本实用新型所述用于纱线干燥的高效自动化烘干机的主视剖面示意图；
27.图2为本实用新型所述用于纱线干燥的高效自动化烘干机的底座局部剖面示意图；
28.图3为本实用新型所述用于纱线干燥的高效自动化烘干机的温度调节机构构架图；
29.图中：烘干机本体1、燃烧室11、燃烧机111、循环风机112、排气口113、风道114、排气风机115、烘干室12、抽笼121、透气网1211、上风箱122、下风箱123、导风箱124、温度调节机构13、温度传感器131、数字信号处理模块132、模/数转换器133、数据打包模块134、三线制模块135、底座2、底座2、移动机构21、滚轮空腔211、滚轮升降电机212、滚轮升降轴213、滚轮214、控制开关215、减振器22、工控机3。
具体实施方式
30.下面结合附图1、2、3和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、
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内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.如图1、2所示的上述结构的用于纱线干燥的高效自动化烘干机，包括烘干机本体1、底座2，所述烘干机本体1固定安装在底座2上；所述底座2为矩形箱体结构，所述底座2四角处设置有移动机构21，所述移动机构21包括开在底座2内的滚轮空腔211和位于滚轮空腔211顶部的滚轮升降电机212，所述滚轮升降电机212固定安装在底座2上，所述滚轮升降电
机212下方的滚轮升降轴213伸入滚轮空腔211中，所述滚轮升降轴213下方连接有滚轮214；所述烘干机本体1内部分为上方加热的燃烧室11和下方烘干纱线的烘干室12两部分，所述烘干室12内中部的左、右侧交错分布有若干层抽笼121，待烘干的纱线置于所述抽笼121上，每层所述抽笼121的底部均由透气网1211制成。
33.此外，所述燃烧室11外部设置有燃烧机111、循环风机112，所述燃烧机111设置在燃烧室11的右侧面并且与燃烧室11连通，所述燃烧室11顶部设置有循环风机112。
34.此外，所述烘干室12内上部和下部还分别安装有上风箱122、下风箱123，若干层所述抽笼121设置在上风箱122、下风箱123之间；所述上风箱122、下风箱123分别与燃烧室11连通；所述燃烧室11顶部和烘干室12前、后侧面上还设置有导风箱124，所述导风箱124分别连通燃烧室11、上风箱122、下风箱123。
35.此外，所述上风箱122、下风箱123均由铁皮焊接密封并且只留下若干缝隙正对着若干层所述抽笼121，所述上风箱122、下风箱123前、后侧面留下与导风箱124连接的开口。
36.进一步的，所述移动机构21还包括控制开关215，所述滚轮升降电机212与控制开关215电性连接。
37.进一步的，所述底座2底部四角处还分别设置有减振器22，所述减振器22位于移动机构21内侧。
38.进一步的，如图1、3所示，所述烘干机本体1内还设置有温度调节机构13；所述温度调节机构13包括温度传感器131、数字信号处理模块132、模/数转换器133、数据打包模块134、三线制模块135，所述温度传感器131有若干个并且安装在烘干室12内壁，所述温度传感器131输出模拟信号至数字信号处理模块132，经模/数转换器133转换输出数字信号，再由数据打包模块134与每帧数字信号同步，再通过三线制模块135通过三线制lvds将信号传入工控机3进行温度显示与储存；所述工控机3与燃烧机111通讯连接。
39.进一步的，所述燃烧室11左侧面设置有排气口113，所述排气口113通过风道114、排气风机115与厂房内的排气管道连通。
40.进一步的，所述排气口113与风道114的连接处设置有过滤网。
实施例
41.基于以上的结构基础，如图1、2、3所示。
42.本实用新型所述的用于纱线干燥的高效自动化烘干机，结构设计合理，使用灵活性高，通过在底座2安装可以伸缩的滚轮214，当烘干机本1体需要固定使用时，滚轮214可以缩回滚轮空腔211；当烘干机本体1需要移动时，可以将滚轮214释放，使得烘干机本体1可以被轻松的移动，解决了烘干机本体1不方便移动的问题；烘干机本体1的烘干室12内设有若干层抽笼121，使得需要烘干的纱线在摆放时，可以平摊开，加快了烘干的速度，燃烧室11负责加热烘干室11，烘干室11内部的待烘干纱线不断蒸发水分直至达到烘干要求。
43.其中，燃烧机111和循环风机112负责加热烘干室12和流通烘干室12内部空气。导风箱124可以将循环风机112带动的空气从燃烧室11上方由上风箱122、下风箱123左右两侧留下与导风箱124连接的开口运输到上风箱122、下风箱123内部，然后从上风箱122、下风箱123的缝隙正对着若干层所述抽笼121上的纱线进行加热烘干、蒸发水分，然后空气由上风箱122、下风箱123回流到燃烧室11继续加热。
44.进一步的，通过控制开关215可以灵活控制滚轮214的伸缩。
45.进一步的，烘干机本体1在使用时，为了避免环境振动、人为晃动，保护烘干机本体1内抽笼121上的纱线，需要提高烘干机本体1的固定稳定性，本实用新型在底座2底部四角处安装有减振器22作为减振装置，通过其阻尼特性来衰减振动能量，并减弱振动的传递，达到稳定、减振的效果。
46.此外，烘干室12的温度与纱线烘干质量的优劣以及安全生产息息相关，通过在烘干室12内设置温度调节机构13，可以对烘干室12内的温度进行监测，温度信息在工控机3进行实时显示与储存，可以使操作人员实时了解烘干机本体1的运行情况，并且通过调节燃烧室11的燃烧机111对温度做出迅速的调整可，用于指导和调节燃烧室的运行，提高了生产效率，减少了纱线的瑕疵率和能源浪费情况。
47.进一步的，在燃烧室11内设置有排气口113，可由风道114、排气风机115排出烘干机本体1内部分湿空气，带走纱线干产生的水分然后从厂房内的排气管道排出到工厂外部。
48.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
49.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
50.此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。