一种抗静电色母粒干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒加工技术领域，尤其涉及一种抗静电色母粒干燥机。


背景技术：

2.色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。而且色母粒的优良性能也比较多，抗静电就是色母粒的一个优良性能。
3.色母粒在生产的过程中，往往需要经过诸多的工序，干燥就是其中必不可少的一道工序。
4.目前，在对色母粒进行干燥的时候，往往干燥效果不理想，不便于对色母粒进行均匀的干燥，容易造成色母粒结块，影响色母粒的品质，因此提出本实用新型来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种抗静电色母粒干燥机，解决了现有技术中对色母粒干燥效果不理想，不便于对色母粒进行均匀的干燥，容易造成色母粒结块，影响色母粒的品质的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种抗静电色母粒干燥机，包括干燥箱，干燥箱的顶部设有顶盖，顶盖上设置有贯穿顶盖的驱动电机，且驱动电机的延伸端传动连接有转杆，并且驱动电机的输出轴与顶盖之间转动连接，干燥箱的内腔设置有滤篮，且滤篮的底部与干燥箱的内腔底部之间通过支撑柱固定连接，转杆位于滤篮内侧，且转杆的两侧均固定连接有若干个搅拌杆，干燥箱的一侧设置有热风机，干燥箱为中空结构，且干燥箱中空层内设置有分布管，热风机的出风口与分布管的一端之间通过连通管相互连通，分布管的两侧均连通有若干个配合滤篮使用的干燥管，且若干个干燥管的一端均贯穿干燥箱的中空层，顶盖上设有贯穿顶盖的进料管。
8.优选的，驱动电机的输出轴通过轴承套贯穿顶盖的顶部，且驱动电机与顶盖之间通过螺栓固定连接，分布管为u型结构。
9.优选的，滤篮的顶部套设有盖板，且转杆与盖板之间通过轴承套转动连接，进料管的一端贯穿盖板的顶部。
10.优选的，转杆的底端固定连接有底杆，且底杆的底部与滤篮的内侧底部之间相互贴合。
11.优选的，干燥箱的内腔设置有两个底管，两个底管的一端均贯穿干燥箱的中空层，且两个底管的延伸端与分布管的两侧底部之间分别相互连通，并且两个底管位于滤篮底部两侧。
12.优选的，干燥箱的外侧开设有观察口，观察口的内侧固定连接有透明密封板。
13.本实用新型至少具备以下有益效果：
14.将色母粒通过进料管通入到滤篮中，驱动电机带动转杆进行转动，从而使得搅拌杆进行转动并对色母粒进行搅拌，热风机通过连通管将热风输送到分布管中，然后通过干燥管从两侧均匀的分布出去，配合搅拌杆搅拌的效果，对色母粒进行均匀的干燥。相比较现有技术中对色母粒干燥效果不理想，不便于对色母粒进行均匀的干燥，容易造成色母粒结块，影响色母粒的品质的问题，本实用新型一边利用搅拌杆对色母粒进行搅拌，一边利用干燥管均匀的出风，从而对色母粒进行均匀的干燥，提高对色母粒干燥的效果，避免发生结块影响色母粒的品质。
15.本实用新型还具备以下有益效果：
16.设置底杆，转杆同时带动底杆进行转动，避免位于底部的色母粒搅拌不到，方便对色母粒更好的进行干燥。
17.设置底管，底管从滤篮的底部进行干燥，配合干燥管不仅可以进一步的提高干燥的均匀性，还可以提高干燥的效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型正视剖视图；
20.图2为本实用新型外观图；
21.图3为本实用新型滤篮内部俯视结构图。
22.图中：1、干燥箱；2、分布管；3、干燥管；4、顶盖；5、驱动电机；6、转杆；7、盖板；8、滤篮；9、搅拌杆；10、连通管；11、底管；12、支撑柱；13、热风机；14、观察口；15、透明密封板；16、底杆；17、进料管。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.参照图1
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3，一种抗静电色母粒干燥机，包括干燥箱1，干燥箱1的顶部设有顶盖4，顶盖4上设置有贯穿顶盖4的驱动电机5，且驱动电机5的延伸端传动连接有转杆6，并且驱动电机5的输出轴与顶盖4之间转动连接，干燥箱1的内腔设置有滤篮8，且滤篮8的底部与干燥箱1的内腔底部之间通过支撑柱12固定连接，转杆6位于滤篮8内侧，且转杆6的两侧均固定连接有若干个搅拌杆9，干燥箱1的一侧设置有热风机13，干燥箱1为中空结构，且干燥箱1中空层内设置有分布管2，热风机13的出风口与分布管2的一端之间通过连通管10相互连通，分布管2的两侧均连通有若干个配合滤篮8使用的干燥管3，且若干个干燥管3的一端均贯穿干燥箱1的中空层，顶盖4上设有贯穿顶盖4的进料管17；
25.具体的，将色母粒通过进料管17通入到滤篮8中，驱动电机5带动转杆6进行转动，
从而使得搅拌杆9进行转动并对色母粒进行搅拌，热风机13通过连通管10将热风输送到分布管2中，然后通过干燥管3从两侧均匀的分布出去，配合搅拌杆9搅拌的效果，对色母粒进行均匀的干燥。本实用新型一边利用搅拌杆9对色母粒进行搅拌，一边利用干燥管3均匀的出风，从而对色母粒进行均匀的干燥，提高对色母粒干燥的效果，避免发生结块影响色母粒的品质。
26.本方案具备以下工作过程：
27.将色母粒通过进料管17通入到滤篮8中，驱动电机5带动转杆6进行转动，从而使得搅拌杆9进行转动并对色母粒进行搅拌，热风机13通过连通管10将热风输送到分布管2中，然后通过干燥管3从两侧均匀的分布出去，配合搅拌杆9搅拌的效果，对色母粒进行均匀的干燥。
28.根据上述工作过程可知：
29.本实用新型通过驱动电机5和转杆6带动搅拌杆9对色母粒进行搅拌，通过热风机13、连通管10和分布，使得干燥管3均匀的出风，从而对色母粒进行均匀的干燥，提高对色母粒干燥的效果，避免发生结块影响色母粒的品质。
30.进一步的，驱动电机5的输出轴通过轴承套贯穿顶盖4的顶部，且驱动电机5与顶盖4之间通过螺栓固定连接，分布管2为u型结构。
31.进一步的，滤篮8的顶部套设有盖板7，且转杆6与盖板7之间通过轴承套转动连接，进料管17的一端贯穿盖板7的顶部；
32.具体的，设置盖板7，防止色母粒在搅拌的时候发生掉落的情况。
33.进一步的，转杆6的底端固定连接有底杆16，且底杆16的底部与滤篮8的内侧底部之间相互贴合；
34.具体的，设置底杆16，转杆6同时带动底杆16进行转动，避免位于底部的色母粒搅拌不到，方便对色母粒更好的进行干燥。
35.进一步的，干燥箱1的内腔设置有两个底管11，两个底管11的一端均贯穿干燥箱1的中空层，且两个底管11的延伸端与分布管2的两侧底部之间分别相互连通，并且两个底管11位于滤篮8底部两侧；
36.具体的，设置底管11，底管11从滤篮8的底部进行干燥，配合干燥管3不仅可以进一步的提高干燥的均匀性，还可以提高干燥的效率。
37.进一步的，干燥箱1的外侧开设有观察口14，观察口14的内侧固定连接有透明密封板15；
38.具体的，设置观察口14和透明密封板15，方便观察色母粒在滤篮8内搅拌以及干燥的情况。
39.综上所述，设置盖板7，防止色母粒在搅拌的时候发生掉落的情况；设置底杆16，避免位于底部的色母粒搅拌不到，方便对色母粒更好的进行干燥；设置底管11，进一步的提高干燥的均匀性和干燥的效率；设置观察口14和透明密封板15，方便观察色母粒在滤篮8内搅拌以及干燥的情况。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各
种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。