一种水泥生产原料预处理用粉碎除铁收集设备的制作方法

1.本发明属于水泥生产设备技术领域，具体涉及一种水泥生产原料预处理用粉碎除铁收集设备。


背景技术：

2.水泥，又称洋灰、红毛灰、红毛土等，是一种粉状水硬性无机胶凝材料，与水混合后会凝固硬化，它通常不单独使用，而是用来与沙、砾(骨料)接合，形成砂浆或混凝土。水泥的主原料为石灰或硅酸钙，硬化后能够抵抗淡水或含盐水的侵蚀，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.目前的水泥在进行生产时需要对原材料进行粉碎，再添加按比例添加铁矿粉等组合物，可目前在对原料进行粉碎时未对其进行预处理，其内部若含有较多的的铁矿粉，则会导致水泥加工后难以达到生产标准，导致水泥质量降低；并且目前再对水泥进行粉碎时，通常粉碎完成后再进行筛选就直接进入下一工序，待生产完成后再进行二次粉碎，无法同步进行，大大降低了生产速度，实用性较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种水泥生产原料预处理用粉碎除铁收集设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥生产原料预处理用粉碎除铁收集设备，包括箱体以及构造于箱体一侧底端的出料板；
6.所述箱体远离出料板的一侧固定安装有二次粉碎组件，且箱体朝向出料板一侧的底端固定安装有除铁组件，所述箱体内开设有仓室；
7.所述二次粉碎组件包括固定安装于箱体一侧的壳体，所述壳体的顶端构造有固定连接于箱体的进料筒，且壳体的底端构造有固定连接于箱体的出料筒，所述壳体一侧的顶端和底端均对称设置有两个二号电机，且两个二号电机的电机轴延伸入壳体内的一端均固定连接有二号粉碎辊，所述二号粉碎辊远离二号电机的一端活动设置于壳体内；
8.所述除铁组件包括两块对称构造于箱体一侧的承重臂，两块所述承重臂的相背面远离箱体的一侧均固定安装有电动机，且两台电动机的电机轴穿过承重臂的一端之间固定连接有传动轴，传动轴外缘面上的两侧对称构造有两块十字板，两块所述十字板上固定安装有吸附筒，且吸附筒的内缘面固定安装有环形磁铁。
9.优选的，所述箱体的顶端朝向出料板的一侧开设有接通仓室的矩形槽，且矩形槽内固定安装有进料槽，所述进料槽的一侧对称设置有两台一号电机，且两台一号电机的电机轴延伸入进料槽内的一端固定连接有一号粉碎辊，所述一号粉碎辊远离一号电机的一端活动设置于进料槽内。
10.优选的，所述箱体的顶端对称构造有两块h形支撑腿，且两块h形支撑腿的顶端固定安装有备料斗，所述备料斗远离进料槽的一侧居中设置有液压缸，且液压缸的活塞杆延
伸入进料槽内的一端固定连接有推动板。
11.优选的，所述备料斗远离进料槽一侧的两端均居中开设有供导向杆活动设置的圆孔，且两根导向杆穿过圆孔的一端固定连接于推动板，两根所述导向杆远离推动板的一端均固定安装有限位环。
12.优选的，所述仓室内部的顶端构造有一号倾斜板，所述仓室远离出料板一侧的顶端配合一号倾斜板开设有入粉口，且入粉口接通进料筒，所述一号倾斜板的顶端居中开设有供过滤筛网固定设置的安装槽。
13.优选的，所述仓室内部的底端构造有二号倾斜板，所述仓室远离出料板一侧的底端配合二号倾斜板开设有出粉口，且出粉口接通出料筒。
14.优选的，所述仓室朝向出料板一侧的底端配合二号倾斜板开设有通槽，且出料板顶端的两侧配合通槽均构造有侧板。
15.优选的，两块所述承重臂远离箱体的一侧均构造有支撑杆，且支撑杆远离承重臂的一端之间固定安装有铁粉导出板，所述铁粉导出板朝向吸附筒的一侧构造有刮板。
16.本发明的技术效果和优点：该水泥生产原料预处理用粉碎除铁收集设备，得益于除铁组件的设置，通过除铁组件对粉碎后原料内的铁矿粉进行吸附并收集，减少其内部铁矿粉的含量，便于工作人员控制后期其余组合物的添加量，提高了水泥的生产质量；得益于二次粉碎组件的设置，通过二次粉碎组件对过滤筛网筛选出的未达标原料进行二次粉碎，粉碎完成后流至二号倾斜板的表面，可与一次粉碎同时进行，大大提高了生产速度，实用性较强。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；
18.图2为本发明的图1中a
‑
a处的剖视图；
19.图3为本发明二次粉碎组件的结构示意图；
20.图4为本发明图2中b处结构的放大示意图；
21.图5为本发明除铁组件的结构示意图。
22.图中：1箱体、101出料板、2二次粉碎组件、3除铁组件、4仓室、5壳体、501进料筒、502出料筒、6二号电机、601二号粉碎辊、7承重臂、701电动机、8十字板、801吸附筒、802环形磁铁、9进料槽、901一号电机、902一号粉碎辊、10备料斗、1001液压缸、1002推动板、11导向杆、12一号倾斜板、1201过滤筛网、13二号倾斜板、14支撑杆、1401铁粉导出板、15刮板。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
25.本发明提供了如图1
‑
5所示的一种水泥生产原料预处理用粉碎除铁收集设备，包
括箱体1以及构造于箱体1一侧底端的出料板101；
26.所述箱体1远离出料板101的一侧固定安装有二次粉碎组件2，且箱体1朝向出料板101一侧的底端固定安装有除铁组件3，所述箱体1内开设有仓室4；
27.所述二次粉碎组件2包括固定安装于箱体1一侧的壳体5，所述壳体5的顶端构造有固定连接于箱体1的进料筒501，且壳体5的底端构造有固定连接于箱体1的出料筒502，所述壳体5一侧的顶端和底端均对称设置有两个二号电机6，且两个二号电机6的电机轴延伸入壳体5内的一端均固定连接有二号粉碎辊601，所述二号粉碎辊601远离二号电机6的一端活动设置于壳体5内，通过二次粉碎组件2对过滤筛网1201筛选出的未达标原料进行二次粉碎，粉碎完成后流至二号倾斜板13的表面，可与一次粉碎同时进行，大大提高了生产速度，实用性较强。
28.所述除铁组件3包括两块对称构造于箱体1一侧的承重臂7，两块所述承重臂7的相背面远离箱体1的一侧均固定安装有电动机701，且两台电动机701的电机轴穿过承重臂7的一端之间固定连接有传动轴，传动轴外缘面上的两侧对称构造有两块十字板8，两块所述十字板8上固定安装有吸附筒801，且吸附筒801的内缘面固定安装有环形磁铁802，通过电动机701带动安装有有环形磁铁802的吸附筒801旋转，对粉碎完成的原料内含有的铁矿粉惊喜收集，减少其内部铁矿粉的含量，便于工作人员控制后期其余组合物的添加量，提高了水泥的生产质量。
29.具体的，所述箱体1的顶端朝向出料板101的一侧开设有接通仓室4的矩形槽，且矩形槽内固定安装有进料槽9，所述进料槽9的一侧对称设置有两台一号电机901，且两台一号电机901的电机轴延伸入进料槽9内的一端固定连接有一号粉碎辊902，所述一号粉碎辊902远离一号电机901的一端活动设置于进料槽9内，通过两台一号电机901带动两根一号粉碎辊902对原料进行一次粉碎。
30.具体的，所述箱体1的顶端对称构造有两块h形支撑腿，且两块h形支撑腿的顶端固定安装有备料斗10，所述备料斗10远离进料槽9的一侧居中设置有液压缸1001，且液压缸1001的活塞杆延伸入进料槽9内的一端固定连接有推动板1002，所述备料斗10远离进料槽9一侧的两端均居中开设有供导向杆11活动设置的圆孔，且两根导向杆11穿过圆孔的一端固定连接于推动板1002，两根所述导向杆11远离推动板1002的一端均固定安装有限位环，通过液压缸1001带动推动板1002移动，将备料斗10内的物料缓缓推入进料槽9内，保证进料节奏，防止进料槽9发生堵塞。
31.具体的，所述仓室4内部的顶端构造有一号倾斜板12，所述仓室4远离出料板101一侧的顶端配合一号倾斜板12开设有入粉口，且入粉口接通进料筒501，所述一号倾斜板12的顶端居中开设有供过滤筛网1201固定设置的安装槽，通过一号倾斜板12内固定安装的过滤筛网1201，可对一次粉碎后的原料进行筛选，以提高水泥生产的质量。
32.具体的，所述仓室4内部的底端构造有二号倾斜板13，所述仓室4远离出料板101一侧的底端配合二号倾斜板13开设有出粉口，且出粉口接通出料筒502。
33.具体的，所述仓室4朝向出料板101一侧的底端配合二号倾斜板13开设有通槽，且出料板101顶端的两侧配合通槽均构造有侧板，通过两块侧板的设置，可有效防止粉碎后原料依次。
34.具体的，两块所述承重臂7远离箱体1的一侧均构造有支撑杆14，且支撑杆14远离
承重臂7的一端之间固定安装有铁粉导出板1401，所述铁粉导出板1401朝向吸附筒801的一侧构造有刮板15，通过刮板15的设置，可将处于旋转状态的吸附筒801上附着的铁矿粉刮下，并将其输送至铁粉导出板1401的表面，便于工作人员进行收集。
35.工作原理，该水泥生产原料预处理用粉碎除铁收集设备，使用时，将待加工的原料倒入备料斗10内，并开启两台一号电机901和液压缸1001，通过两台一号电机901带动两根一号粉碎辊902相向旋转，再通过液压缸1001推动推动板1002将备料斗10内的原料推入进料槽9内，通过两根相向旋转的一号粉碎辊902对其进行粉碎，粉碎完成后的原料掉落于一号倾斜板12的便，伴随着设备工作时产生的震动在一号倾斜板12表面向下滑动，滑动过程中达到粉碎标准的原料则会由过滤筛网1201掉落于二号倾斜板13的表面，而未达标的原料则会流入壳体5内，开启四台二号电机6带动四根二号粉碎辊601旋转，通过四根二号粉碎辊601对原料进行二次粉碎，二次粉碎后的原料流至二号倾斜板13的表面，再随着设备工作时产生的震动在二号倾斜板13表面向下滑动，由出料板101滑出，滑至出料板101上方时，开启两台电动机701带动安装有环形磁铁802的吸附筒801旋转，将原料内的铁矿粉吸附至吸附筒801的表面，随着吸附筒801的转动，由刮板15将其刮下，再由铁粉导出板1401排至容器内，即可完成对原料的预处理。该水泥生产原料预处理用粉碎除铁收集设备，可对粉碎后原料内的铁矿粉进行吸附并收集，减少其内部铁矿粉的含量，便于工作人员控制后期其余组合物的添加量，提高了水泥的生产质量，还可对原料进行二次粉碎，且可与一次粉碎同时进行，大大提高了生产速度，实用性较强。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。