一种箱式DF漆雾收集器的制作方法

一种箱式df漆雾收集器
技术领域
1.本发明属于漆雾处理工艺技术领域，尤其涉及一种箱式df漆雾收集器。


背景技术：

2.随着国家环保法规的升级完善，挥发性有机物vocs的治理要求明确，环保部门实时监控从理论走向现实，部分涂装车间原本粗放的漆雾处理方式不能满足法规要求，多种vocs废气处理设备在涂装行业的应用遇到了漆雾粘附污染的难题。近年来，中国一些地区也开始限用水洗式漆雾捕集装置，开始向不产生涂料渣的干式喷漆室转换。针对干湿两种涂装漆雾处理工艺遇到的难题，漆雾收集器在涂装行业的漆雾捕捉应用效果值得肯定。在整车行业涂装生产线上，传统湿式喷漆室处理成本高，需要利用大量的水和化学药剂，资源利用率低，节能效果差，使得涂装车间成为汽车四大工艺中的能耗大户，能耗占比超过70％。而干式喷房则通过石灰石、漆雾收集器等将漆雾从空气中剥除，不依靠任何化学药剂，处理成本显著降低，无二次污染绿色环保。
3.随着我国对环境污染治理的重视以及绿色生产、产业可持续发展的要求，传统湿式喷漆室已无法满足汽车生产节能环保需求。而干式喷房所使用的漆雾收集器，利用可再生原料瓦楞纸制成，具有灵活、更换方便等优点，同时具有很强的吸附能力，在大部分情况下吸附饱和后的漆雾收集器可以通过运维低廉的焚烧炉进行焚烧处理。在生产中，漆雾收集器一般也可通过预组装的过滤单元进行不停产的快速更换，对操作人员也无特殊技能要求。
4.然而，面对市场上参差不齐五花八门的漆雾过滤纸盒，怎么才能挑选出合适的漆雾收集器呢？建议除了要关注捕漆重量以外，还需关注其过滤精度、初始风阻等。一个真正能做到精度控制和容漆量都优秀的漆雾漆雾收集器并不多见。


技术实现要素：

5.本发明提供一种箱式df漆雾收集器，旨在解决的现有的对漆雾进行过滤中要么才用多层不同的过滤层对漆雾进行过滤，但是这样往往导致空气流动慢，需要常更换，要么才有简单的几层对漆雾进行过滤，导致对漆雾的过滤效果并不好的问题。
6.本发明是这样实现的，一种箱式df漆雾收集器，包括蜂窝纸式的漆雾过滤纸盒，且该纸盒为相对面贯穿通风的箱体，在所述纸盒内部采用前后两组开孔大小不一的蜂窝纸通过错层叠放作为第一阻挡层和第二阻挡层，且在所述纸盒的最后设置包括无纺布的第三阻挡层用于控制过滤的精度。
7.优选的，所述纸盒内部按照空气流动的方向依次设置有所述第一阻挡层、所述第二阻挡层以及所述第三阻挡层，其中所述第一阻挡层包括多个并列相连在一起的加载层，所述第二阻挡层由多个并列相连在一起的初滤层组成，所述第三阻挡层包括精滤层。
8.优选的，所述加载层由v型板和两块引导板组成，两个所述引导板分别设置在所述v型板的外侧边并向内弯折引导，用于将空气引向所述v型板的尖端。
9.优选的，在所述引导板背面的所述v型板上均开设有第一贯穿孔。
10.优选的，所述初滤层设置为v型，且表面开设有多个第二贯穿孔，每个所述第二贯穿孔内部均设置有第二过滤器。
11.优选的，所述精滤层设置为平板状，且表面开设有多个第三贯穿孔，每个所述第三贯穿孔内部均设置有第三过滤器。
12.优选的，所述纸盒的相对的两个侧面均设置为贯通分别作为进风口和出风口，且所述纸盒的上表面设置有可向上掀起的盖板。
13.优选的，在第一阻挡层和所述第二阻挡层之间填充阻燃专业漆雾棉。
14.优选的，所述第二过滤器以及所述第三过滤器对漆雾中涂料颗粒的过滤效果逐渐增加，且所述第二过滤器为聚酯过滤器。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种箱式df漆雾收集器，df漆雾收集器的优势：
16.1.减少固废产生：漆雾收集器采用阻燃专业漆雾棉，可焚烧处理。
17.2.稳定风平衡：漆雾收集器结构稳固，可长期保持低风阻运行，优化气流。
18.3.提高过滤效率：专业设计，对10微米漆雾过滤效率达到99.8％。
19.4.延长使用寿命：单个漆雾收集器可捕捉30kg过喷油漆，过滤纸使用寿命更长。
20.5.制作简单：蜂窝纸漆雾过滤纸盒已经有比较广泛的使用，基本可以满足大批量连续生产的要求，且第一阻挡层、第二阻挡层以及第三阻挡层中的各个框架也由蜂窝纸制作，整体获取材料方便，制作简单。
附图说明
21.图1为本发明的内部结构示意图；
22.图2为本发明的空气漆雾净化流动方向示意图；
23.图3为本发明中第一阻挡层和第二阻挡层结构示意图；
24.图4为本发明中第三阻挡层结构示意图；
25.图中：
26.1、纸盒；11、进风口；12、出风口；
27.2、第一阻挡层；21、加载层；211、v型板；212、引导板；213、第一贯穿孔；
28.3、第二阻挡层；31、初滤层；32、第二贯穿孔；33、第二过滤器；
29.4、第三阻挡层；41、精滤层；42、第三贯穿孔；43、第三过滤器；
30.5、阻燃专业漆雾棉。
具体实施方式
31.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
32.请参阅图1
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4，本发明提供一种技术方案：
33.一种箱式df漆雾收集器，包括蜂窝纸式的漆雾过滤纸盒1，且该纸盒1为相对面贯穿通风的箱体，在纸盒1内部采用前后两组开孔大小不一的蜂窝纸通过错层叠放作为第一
阻挡层2和第二阻挡层3，且在纸盒1的最后设置包括无纺布的第三阻挡层4用于控制过滤的精度。
34.df漆雾收集器由一种合成阻燃材料制成，收集器的迎风面采用加载层213d倒流层状结构设计符合深层过滤原理，不但可以捕捉更多的漆雾，而且对10微米以上的小漆雾可以99.8％的捕捉。df漆雾收集器的特点是材料具有自支撑能力，即便是每平米吸附了大量的漆雾后，滤材的蜂窝结构依然清晰可见，这样就保证了材料的容尘能力。标准型df材料适用于双组份溶剂型油漆和水性油漆，20um以上油漆颗粒去除率达100％，10um以上油漆颗粒去除效率99.8％，5um以上油漆颗粒去除效率84.5％。可以达到30kg/m2的漆雾捕捉能力。df漆雾收集器本身不含有合成纤维材料，具有优异的防水能力，制作过程和使用过程安全，使用后固体废弃物100％可焚化处理。
35.df漆雾收集器的优势：减少固废产生：漆雾收集器采用阻燃专业漆雾棉，可焚烧处理；稳定风平衡：漆雾收集器结构稳固，可长期保持低风阻运行，优化气流；提高过滤效率：专业设计，对10微米漆雾过滤效率达到99.8％；延长使用寿命：单个漆雾收集器可捕捉30kg过喷油漆，过滤纸使用寿命更长；制作简单：蜂窝纸漆雾过滤纸盒已经有比较广泛的使用，基本可以满足大批量连续生产的要求，且第一阻挡层、第二阻挡层以及第三阻挡层中的各个框架也由蜂窝纸制作，整体获取材料方便，制作简单。
36.纸盒1内部按照空气流动的方向依次设置有第一阻挡层2、第二阻挡层3以及第三阻挡层4，其中第一阻挡层2包括多个并列相连在一起的加载层21，第二阻挡层3由多个并列相连在一起的初滤层31组成，第三阻挡层4包括精滤层41。
37.第一阻挡层2中多个加载层21的设置用于对漆雾中颗粒较大的进行阻挡，同时实现对了74％的涂料进行过滤，之后第二阻挡层3和第一阻挡层2之间的阻燃专业漆雾棉5配合第二阻挡层3的初滤层31进一步对漆雾中颗粒度较大的进行提前处理，同时也实现了对24％的涂料进行过滤，最后第三阻挡层4配合无纺布对漆雾中最后的涂料颗粒进行处理，完成对整个空气进行过滤，得到纯度为99.8％的纯净空气。
38.加载层21由v型板211和两块引导板212组成，两个引导板212分别设置在v型板211的外侧边并向内弯折引导，用于将空气引向v型板211的尖端。在引导板212背面的v型板211上均开设有第一贯穿孔213。
39.加载层21上的v型板211用于对迎风吹过来的颗粒度较大的涂料颗粒在锥尖进行拦截和堆积，且并不影响到引导板212背面第一贯穿孔213，保证空气正常的流动，引导板212用于将空气和空气中的涂料颗粒全部引导到v型板211的锥尖处，同时也对第一贯穿孔213的保护避免直接从第一贯穿孔213处流入到第二阻挡层3处，保证了对空气中颗粒度较大的涂料颗粒进行处理，同时也保证了空气的正常流动。
40.初滤层31设置为v型，且表面开设有多个第二贯穿孔32，每个第二贯穿孔32内部均设置有第二过滤器33。
41.初滤层31的v型框架由蜂窝板制作，v型可以让空气中涂料颗粒较大的直接撞到v型的尖端处，并在该处被拦截，且在其左右两侧表面上均开设多个第二贯穿孔32，并在第二贯穿孔32上安装第二过滤器33对空气中的涂料颗粒进行进一步带的过滤。
42.精滤层41设置为平板状，且表面开设有多个第三贯穿孔42，每个第三贯穿孔42内部均设置有第三过滤器43。
43.精滤层41的平板状框架由蜂窝板制作，且在其表面开设多个矩形的第三贯穿孔42用于透风，进而第三贯穿孔42中的第三过滤器43包括无纺布，用于对空气中最后的涂料颗粒进行拦截过滤。
44.纸盒1的相对的两个侧面均设置为贯通分别作为进风口11和出风口12，且纸盒1的上表面设置有可向上掀起的盖板。
45.纸盒1中设置相对面为进风口11和出风口12，保证进风口11和出风口12在同一直线上，从而风力以较短的距离进行穿过，进而提高了空气的过滤速度，保证了对空气的快速过滤。
46.纸盒1上表面设置为可掀起的盖板，从而可以直接从纸盒1的上表面对纸盒1内部的第一阻挡层2、第二阻挡层3以及第三阻挡层4中的加载层21、初滤层31以及精滤层41进行处理，增加了对纸盒1内部安装和调整的方便程度。
47.在第一阻挡层2和第二阻挡层3之间填充阻燃专业漆雾棉5。
48.阻燃专业漆雾棉5用于对第一阻挡层2和第二阻挡层3之间的空气中的涂料颗粒进行过滤阻挡，对第一阻挡层2过滤后的空气涂料颗粒进行进一步的过滤，并将过滤后的空气被第二阻挡层3进行进一步的过滤。
49.第二过滤器33以及第三过滤器43对漆雾中涂料颗粒的过滤效果逐渐增加，且第二过滤器33为聚酯过滤器。
50.在本实施方式中，第二过滤器33采用聚酯过滤器用于对空气中的涂料颗粒进行拦截以及过滤，随后被第三过滤器43进行过滤，第三过滤器43包括无纺布用于进一步的空气的中涂料颗粒进行拦截。
51.本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通风使用，漆雾沿着风力从纸盒1的进风口11进入到纸盒1内，首先漆雾随着引导板212进入到加载成中，漆雾中颗粒越大的惯性越大，从而漆雾中颗粒较大的均被第一阻挡层2中的v型板211锥尖部分阻挡拦截，风带着漆雾中颗粒度较小的穿过v型板211上的第一贯穿孔213，然后被位于第一阻挡层2和第二阻挡层3之间的阻燃专业漆雾棉5进行第二道拦截，随后撞到第二阻挡层3的初滤层31上进一步的对其中颗粒度较大的进行过滤，随后部分穿过第二贯穿孔32，并被第二贯穿孔32中的第二过滤器33进行过滤，最后被第三阻挡层4上第三贯穿孔42上的包括无纺布的第三过滤器43进行最后的过滤，形成纯净的空气排放的外界。
52.实施例一：df漆雾收集器在干式喷房的应用：
53.干式喷房不采用水雾水帘而是直接采用过滤材料捕捉漆雾，因体积小、造价低、不使用化学药剂捕集漆雾、不产生废水等特点而逐渐受到涂装行业的青睐，其具有更环保的标签已成为喷漆室主流发展方向。传统的干式喷房多为较小部件的喷漆作业，在环保法规条例还不够严格的情况下，采用过滤效率低的漆雾过滤可以勉强被接受，但随着政府对voc排放的限制和排放费用的征收，喷涂漆雾处理成了当下热点关注的问题。
54.其中：北京某工厂因vocs排放标准升级，不得不弃用原漆雾毡的过滤方式以期望更好保护vocs处理单元，该工厂生产流水线为手工单侧喷涂、水平侧抽风的方式，
55.该干式喷房的设计参数见表1。
[0056][0057]
原漆雾过滤系统由四级组成：具体材料排布依次为棕榈纤维层、两道f5过滤棉以及(迷宫式)金属挡板和活性炭；
[0058]
生产线在改造前，每天需更换第二级过滤材料f5过滤棉，喷房每生产6小时后风压由负压变为正压，因排风系统被漆雾严重堵塞，漆雾开始向喷房外部飘逸逃散，另外，后道活性炭也被漆雾污染，吸附效率下降快，导致vocs排放不达标。
[0059]
经现场工况分析后，对漆雾过滤单元进行了改进，去掉原金属挡板 f5过滤棉 棕榈纤维层，改为安装一道df漆雾收集器直接捕捉漆雾，经简易改造后，安装df漆雾收集器，尺寸为485
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485
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495mm，单个通风量为1500m3/h，实际使用寿命9
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14天，通过持续跟进数据采集，平均每个df漆雾收集器捕捉的干漆重量为25kg，更换压差为300pa，实际过滤后风道洁净，活性炭的吸附功能大大提升，df漆雾收集器的应用提升了该干式喷房的使用稳定性，并确保了vocs排放达标。
[0060]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。