烘焙食品翻面装置的制作方法

1.本发明涉及食品加工领域，特别涉及一种烘焙食品翻面装置。


背景技术：

2.烘焙食品它是以面粉、酵母、食盐、砂糖和水为基本原料，添加适量油脂、乳品、鸡蛋、添加剂等，经一系列复杂的工艺手段烘焙而成的方便食品。它不仅具有丰富的营养，而且品类繁多，形色俱佳，应时适口；部分饼状烘焙食品在烘焙过程中需要对其进行翻面处理以增加其烘烤的均匀性，此步骤在现有的加工程序中需要人工手动进行，取出后逐一翻面，十分耗费劳动力，且存在漏翻的可能，效率低。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于，提供一种烘焙食品翻面装置。本发明可以对食品进行自动翻面，具有效率高和可靠性佳的特点。
4.本发明的技术方案：烘焙食品翻面装置，包括第一烘焙箱和第二烘焙箱，第一烘焙箱和第二烘焙箱之间设有相连接的翻面机构；所述翻面机构包括圆形底座，底座边缘设有环形的侧挡板，侧挡板的内侧边缘设有环形的外限位板，侧挡板和外限位板上共同设有与第一烘焙箱相连的进口和与第二烘焙箱相连的出口，外限位板的内侧设有位于出口和进口之间的导引板，导引板的端部设有位于底座中部的内限位板，内限位板和外限位板之间具有环形的输送间隙；所述侧挡板的上方设有安装板，安装板的上表面设有转动电机，转动电机的输出端设有输出轴，输出轴下端部设有位于内限位板下方的转盘，且转盘与输送间隙的位置相对应；所述安装板下表面上远离导引板所在位置的一侧设有第一连接件，第一连接件上设有转动连接的转动块，转动块内设有转动连接的第一作用轴，第一作用轴的两端分别设有翻面铲和作用齿轮，翻面铲位于转盘上方的输送间隙内，作用齿轮的端面上设有柱形压块；所述第一连接件一侧的安装板下表面上设有转动连接的第二作用轴，第二作用轴和输出轴上共同设有驱动带，第二作用轴的上部和下端部分别设有上作用盘和下作用盘，上作用盘的下边缘处设有与压块相对的压板，压板的两侧为斜面，下作用盘的上边缘处设有与作用齿轮相啮合的作用外齿，作用外齿与作用齿轮的齿数比为1:2，且作用外齿和压板的位置相对应；所述转动块朝向输出轴所在侧的一面与第一连接件的连接处设有复位轴，且复位轴与第一作用轴相垂直，复位轴的端部设有与复位轴和第一作用轴均垂直的复位板，所述侧挡板内侧壁上设有复位板位置相对的第二连接件，第二连接件与复位板之间设有复位弹簧。
5.上述的烘焙食品翻面装置中，所述导引板的两侧具有分别与进口和出口相切的弧形面。
6.前述的烘焙食品翻面装置中，所述翻面铲包括与第一作用轴相连的梯形连接部，连接部的底所在边上设有截面为等腰三角形的铲动部。
7.前述的烘焙食品翻面装置中，所述翻面铲与转动电机的转动方向相对，翻面铲的
宽度小于输送间隙的宽度和安装板下表面与转盘面之间的间距。
8.前述的烘焙食品翻面装置中，所述安装板的下表面设有中间轴，中间轴与第一连接件相隔，且中间轴与驱动带侧面相贴合。
9.前述的烘焙食品翻面装置中，所述压板的边角处具有圆弧过渡。
10.前述的烘焙食品翻面装置中，所述翻面机构与第一烘焙箱和第二烘焙箱之间设有输送带。
11.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
12.1、本发明第一烘焙箱和第二烘焙箱之间设有相连接的翻面机构；所述翻面机构包括圆形底座，底座边缘设有环形的侧挡板，侧挡板的内侧边缘设有环形的外限位板，侧挡板和外限位板上共同设有与第一烘焙箱相连的进口和与第二烘焙箱相连的出口，外限位板的内侧设有位于出口和进口之间的导引板，导引板的端部设有位于底座中部的内限位板，内限位板和外限位板之间具有环形的输送间隙；所述侧挡板的上方设有安装板，安装板的上表面设有转动电机，转动电机的输出端设有输出轴，输出轴下端部设有位于内限位板下方的转盘，且转盘与输送间隙的位置相对应；所述安装板下表面上远离导引板所在位置的一侧设有第一连接件，第一连接件上设有转动连接的转动块，转动块内设有转动连接的第一作用轴，第一作用轴的两端分别设有翻面铲和作用齿轮，翻面铲位于转盘上方的输送间隙内，作用齿轮的端面上设有柱形压块；所述第一连接件一侧的安装板下表面上设有转动连接的第二作用轴，第二作用轴和输出轴上共同设有驱动带，第二作用轴的上部和下端部分别设有上作用盘和下作用盘，上作用盘的下边缘处设有与压块相对的压板，压板的两侧为斜面，下作用盘的上边缘处设有与作用齿轮相啮合的作用外齿，作用外齿与作用齿轮的齿数比为1:2，且作用外齿和压板的位置相对应；所述转动块朝向输出轴所在侧的一面与第一连接件的连接处设有复位轴，且复位轴与第一作用轴相垂直，复位轴的端部设有与复位轴和第一作用轴均垂直的复位板，所述侧挡板内侧壁上设有复位板位置相对的第二连接件，第二连接件与复位板之间设有复位弹簧；第一阶段烘焙完成的食品从第一烘焙箱机内进入翻面机构；启动后的转动电机带动转盘和第二作用轴转动，到达进口的食品受到转盘的驱动进入输送间隙内，并进一步沿着转盘向翻面铲位置运动；复位弹簧对转块的弹力使转动块保持向翻面铲一侧倾斜，进而让翻面铲贴近转盘，转动的第二作用轴带动上作用盘的压板和下作用盘的作用外齿进行圆周运动，当压板的两侧斜面接触到压块时，压块沿着斜面运动至压板下方，此过程会带动第一作用轴进行转动，进而使作用齿轮与作用外齿接触并啮合，随着压块在压板上的继续移动，作用齿轮在作用外齿上转动，通过第一作用轴带动翻面铲同时转动，且作用外齿与作用齿轮的齿数比为1:2，使翻面铲完成180
°
的翻转，此过程使到达翻面铲上的食品实现上抬翻面并重新落回转盘上继续运动至出口进入第二烘焙箱内；翻面后的压块离开压板，由于此前转动块的转动带动复位轴上的复位板外翻，使复位弹簧产生拉伸，因此恢复形变的复位弹簧会重新拉动复位板，进而使翻面铲重新倾斜至转盘上方，并随着第二作用轴的转动继续对下一个到达翻面铲处的食品进行重复翻面操作，效率高，且能确保对经过的各个食品均进行翻面，使用可靠性佳。
13.2、本发明导引板的两侧具有分别与进口和出口相切的弧形面，食品从进口进入和出口移出，均能受到导引板的导引，从而可以更快速准确地进行移动，提升效率。
14.3、本发明翻面铲与转动电机的转动方向相对，翻面铲的宽度小于输送间隙的宽度
和安装板下表面与转盘面之间的间距，翻面铲对转盘上的食品进行准确阻挡并翻面，且在翻面过程中不会触碰转盘及安装板，提升运行的可靠性。
15.4、本发明安装板的下表面设有中间轴，中间轴与第一连接件相隔，且中间轴与驱动带侧面相贴合，防止驱动带接触第一连接件处的运动部件，从而使相互之间的传动不受影响，进一步提升运动的可靠性。
16.5、本发明翻面机构与第一烘焙箱和第二烘焙箱之间设有输送带，通过输送带自动对食品进行转移，进一步减少人为操作，提升使用的便捷性。
附图说明
17.图1是本发明结构示意图；
18.图2是本发明翻面机构的结构示意图；
19.图3是本发明翻面机构背面的结构示意图；
20.图4是本发明驱动带的结构示意图。
21.附图中的标记为：1
‑
第一烘焙箱；2
‑
第二烘焙箱；3
‑
翻面机构；4
‑
底座；5
‑
侧挡板；6
‑
外限位板；7
‑
进口；8
‑
出口；9
‑
导引板；10
‑
内限位板；12
‑
输送间隙；13
‑
安装板；14
‑
转动电机；15
‑
输出轴；16
‑
转盘；17
‑
第一连接件；18
‑
转动块；19
‑
第一作用轴；20
‑
翻面铲；21
‑
作用齿轮；22
‑
压块；23
‑
第二作用轴；24
‑
驱动带；25
‑
上作用盘；26
‑
下作用盘；27
‑
压板；28
‑
作用外齿；29
‑
复位轴；30
‑
复位板；31
‑
第二连接件；32
‑
复位弹簧；33
‑
连接部；34
‑
铲动部；35
‑
中间轴；36
‑
输送带。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。
23.实施例：烘焙食品翻面装置，如附图1所示，包括第一烘焙箱1和第二烘焙箱2，第一烘焙箱1和第二烘焙箱2之间设有相连接的翻面机构3；如附图2和附图3所示，所述翻面机构3包括圆形底座4，底座4边缘设有环形的侧挡板5，侧挡板5的内侧边缘设有环形的外限位板6，侧挡板5和外限位板6上共同设有与第一烘焙箱1相连的进口7和与第二烘焙箱2相连的出口8，外限位板6的内侧设有位于出口8和进口7之间的导引板9，导引板9的端部设有位于底座4中部的内限位板10，内限位板10和外限位板11之间具有环形的输送间隙12；所述侧挡板5的上方设有安装板13，安装板13的上表面设有转动电机14，转动电机14的输出端设有输出轴15，输出轴15下端部设有位于内限位板10下方的转盘16，且转盘16与输送间隙12的位置相对应；所述安装板13下表面上远离导引板9所在位置的一侧设有第一连接件17，第一连接件17上设有转动连接的转动块18，转动块18内设有转动连接的第一作用轴19，第一作用轴19的两端分别设有翻面铲20和作用齿轮21，翻面铲20位于转盘16上方的输送间隙12内，作用齿轮21的端面上设有柱形压块22；所述第一连接件17一侧的安装板13下表面上设有转动连接的第二作用轴23，如附图4所示，第二作用轴23和输出轴15上共同设有驱动带24，第二作用轴23的上部和下端部分别设有上作用盘25和下作用盘26，上作用盘25的下边缘处设有与压块22相对的压板27，压板27的两侧为斜面，下作用盘26的上边缘处设有与作用齿轮21相啮合的作用外齿28，作用外齿28与作用齿轮21的齿数比为1:2，且作用外齿28和压板27的
位置相对应；所述转动块18朝向输出轴15所在侧的一面与第一连接件17的连接处设有复位轴29，且复位轴29与第一作用轴19相垂直，复位轴29的端部设有与复位轴29和第一作用轴19均垂直的复位板30，所述侧挡板5内侧壁上设有复位板30位置相对的第二连接件31，第二连接件31与复位板30之间设有复位弹簧32；所述导引板9的两侧具有分别与进口7和出口8相切的弧形面；所述翻面铲20包括与第一作用轴19相连的梯形连接部33，连接部33的底所在边上设有截面为等腰三角形的铲动部34，在等待食品输送时，铲动部34与转盘16面相贴近；所述翻面铲20与转动电机14的转动方向相对，翻面铲20的宽度小于输送间隙12的宽度和安装板13下表面与转盘16面之间的间距；所述安装板13的下表面设有中间轴35，中间轴35与第一连接件17相隔，且中间轴35与驱动带24侧面相贴合；所述压板27的边角处具有圆弧过渡；所述翻面机构3与第一烘焙箱1和第二烘焙箱2之间设有输送带36。
24.工作原理：第一阶段烘焙完成的食品从第一烘焙箱机内进入翻面机构；启动后的转动电机带动转盘和第二作用轴转动，到达进口的食品受到转盘的驱动进入输送间隙内，并进一步沿着转盘向翻面铲位置运动；复位弹簧对转块的弹力使转动块保持向翻面铲一侧倾斜，进而让翻面铲贴近转盘，转动的第二作用轴带动上作用盘的压板和下作用盘的作用外齿进行圆周运动，当压板的两侧斜面接触到压块时，压块沿着斜面运动至压板下方，此过程会带动第一作用轴进行转动，进而使作用齿轮与作用外齿接触并啮合，随着压块在压板上的继续移动，作用齿轮在作用外齿上转动，通过第一作用轴带动翻面铲同时转动，且作用外齿与作用齿轮的齿数比为1:2，使翻面铲完成180
°
的翻转，此过程使到达翻面铲上的食品实现上抬翻面并重新落回转盘上继续运动至出口进入第二烘焙箱内；翻面后的压块离开压板，由于此前转动块的转动带动复位轴上的复位板外翻，使复位弹簧产生拉伸，因此恢复形变的复位弹簧会重新拉动复位板，进而使翻面铲重新倾斜至转盘上方，并随着第二作用轴的转动继续对下一个到达翻面铲处的食品进行重复翻面操作，效率高，且能确保对经过的各个食品均进行翻面。