一种膨化面糖三角形等距切断机的制作方法

1.本发明涉及膨化面糖生产设备技术领域，具体公开了一种膨化面糖三角形等距切断机。


背景技术：

2.膨化面糖是一种面粉和蔗糖按一定比例混合，经过膨化机的高温高野所产生出来的直径约为6公分的空心食品。
3.膨化面糖刚从膨化机中生产出来时，由于其温度高、质地软、粘度大又是空心，而且必须在冷却前进行切割定型，并且市场上的膨化面糖一般将其切断成正四面体的形状，使其外观像粽子一样，所以导致切割难度大。目前膨化面糖的切断是人工用剪刀进行切断，这不仅增加了作业人员被高温蒸汽烫伤的可能，而且切断出来的面糖形状还不标准。因此，针对现有人工将膨化面糖在冷却定型前对其进行切断的不足，本技术提出了一种自动、标准、三角形等距切割的膨化面糖三角形等距切断机以解决现有人工对膨化面糖进行切断的不足。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有人工将膨化面糖在冷却定型前对其进行切断的不足，本技术提出了一种自动、标准、三角形等距切割的膨化面糖切断机。
5.本发明是通过以下技术方案实现的：一种膨化面糖三角形等距切断机，包括外圆刀盘、内圆盘以及用于驱动外圆刀盘绕着内圆盘转动的动力组件；所述外圆刀盘上开设有两个对称且径向设置的条形导向口，所述条形导向口中设置有连接轴，所述连接轴伸向内圆盘的端部连接有滚轮，连接轴的另一端部连接有切断刀，两个所述连接轴上的切断刀相对且错位设置形成了剪切部；所述内圆盘的圆心处连接有进料管，且在外圆刀盘的圆心处开设有与进料管对齐的出料切断孔，所述内圆盘上开设有花瓣导向口，所述花瓣导向口由四个花瓣形口以进料管为圆心、呈环形阵列状首位依次连接组成，两个所述连接轴端部的滚轮均设置在花瓣导向口中。
6.作为上述方案中动力组件的一种具体设置方案，所述动力组件包括驱动电机和设置在外圆刀盘圆周面上的环形齿，所述驱动电机的输出轴上连接有与环形齿相啮合的齿轮；在实际运行过程中通过控制驱动电机转动，然后再通过环形齿与齿轮之间的啮合作用能够驱动整个外圆刀盘绕着内圆盘进行转动。
7.作为上述方案的进一步设置，整个膨化面糖三角形等距切断机还包括与进料管相衔接的传送机、以及控制器。
8.其中，所述传送机包括一排传送辊和多个间隔绕在两端传送辊上的传输线，所述传送辊上连接有输送电机，并且传送辊的辊身设置成向内凹陷的弧形状，使其整个传送机
能够适用于空心圆柱形膨化面糖的精准输送。
9.另外，所述传送机上设置有用于检测送入膨化面糖长度的检测器，所述内圆盘上设置有用于检测切断刀位置的传感器，在设置时将两个传感器对称设置在花瓣导向口内陷处的内圆盘上，并将所述检测器和传感器均与控制器电性连接，同时也将所述动力组件也与控制器电性连接。
10.当检测器检测到伸入的膨化面糖长度达到设定值时，反馈至控制器，控制器控制通过动力组件驱动整个外圆刀盘转动90
°
，在外圆刀盘旋转90
°
的过程中切断刀做一组切割，然后由传感器控制切断刀的停止位，从而有效保证了整个切断机构的每组切断动作都能做到标准的直角三角切断，使得切断得到的粽子状的膨化面糖形状更加标准。
11.作为上述方案的进一步设置，整个膨化面糖三角形等距切断机还包括调节机座，所述调节机座包括载板、底板、剪叉式升降机构和驱动剪叉式升降机构升降的液压装置，所述内圆盘、动力组件以及传送机均固定设置在载板上。在与不同的膨化机配套使用时，可根据膨化机的出料口高度，使得液压装置驱动剪叉式升降机构上升或下降，并将传送机与膨化机的出料口相衔接。
12.作为上述方案的进一步设置，位于所述出料切断孔两侧的外圆刀盘上设置有两个导向限位条，两个所述切断刀的两侧边均设置在导向限位条中；通过设置的两个导向限位条将两个切断刀进行限位，使两个切断刀只能沿着径向往复运动对膨化面糖进行切断，有效防止了两个切断刀在做剪切运动时发生偏移。
13.作为上述方案的进一步设置，位于所述花瓣导向口内外两部分的内圆盘之间通过多个条形板进行固定连接；通过设置的条形板能够将花瓣导向口内外两部分的内圆盘进行固定连接，防止两者之间发生相对运动导致花瓣导向口变形。
14.作为上述方案的进一步设置，所述外圆刀盘的外围还设置有防护罩，所述防护罩上开设有与出料切断孔对齐的出料孔，位于所述出料孔下方的防护罩上连接有排料通道；其设置的防护罩能够对整个外圆刀盘起到防护作用。
15.有益效果：1）本发明公开的膨化面糖三角形等距切断机能够自动实现对膨化机中挤出的膨化面糖进行三角形等距切断，有效解决了现有人工切断易被烫伤和切割难度大的问题；同时由于切断时检测器、传感器的精准检测，然后通过控制器控制外圆刀盘的定角度旋转，使得切断后的膨化面糖在形状上呈现出与粽子一样的正四面体，并且切断得到的所有膨化面糖在大小、形状上均一致，有效保证了加工得到的膨化面糖的标准性。
16.2）本发明还设置有用于安装切断机构的调节机座，该调节机座通过设置的液压装置、剪叉式升降机构可以根据实际需求对切断结构的高度进行调节，同时还可在调节机座的下端设置万向轮，便于整个设备的移动和固定；整个切断机不仅自动化程度高，而且能够根据各种使用情况进行调节和设置，使其适用范围广，给制作膨化面糖的个体户和企业带来了极大的便利。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的第一角度立体结构示意图；图2为本发明的第二角度立体结构示意图；图3为本发明中切断机构、传送机的立体结构示意图；图4为本发明中外圆刀盘、内圆盘等立体结构示意图；图5为本发明中外圆刀盘、切断刀等立体结构示意图；图6为本发明中传送机的立体结构示意图。
19.其中：1
‑
载板，101
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连接杆；2
‑
传送机，201
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矩形底框，202
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传送辊，2021
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环形线槽，203
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传输线，204
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输送电机；3
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内圆盘，301
‑
花瓣导向口，4
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进料管，5
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条形板，6
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外圆刀盘，601
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出料切断孔，602
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环形齿，603
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条形导向口；7
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连接环，8
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驱动电机，9
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动力齿轮，10
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连接轴，11
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滚轮，12
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切断刀，121
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刀边条，13
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导向限位条，131
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导槽，14
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防护罩，141
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出料孔，142
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排料通道；15
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长度检测器，16
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刀片位置传感器，17
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调节机座，171
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底板，172
‑
剪叉式升降机构，173
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液压缸，18
‑
配重块。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
21.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
22.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
23.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
24.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~6，并结合实施例来详细说明本技术。
26.实施例1实施例1公开了一种膨化面糖三角形切断机，其主体包括一个载板1和一个切断机构，在载板1的一端通过连接杆101焊接有内圆盘3，内圆盘3的圆心处连接有进料管4，从膨化机中生产出来的空心柱形面糖能够伸入进料管4中。
27.在进料管4外围的内圆盘3上开设有闭环式的花瓣导向口301，该花瓣导向口301由四个呈环形阵列状的花瓣形口连接组成，并且花瓣导向口301的所有宽度均相同。同时为了将花瓣导向口301内外两侧的盘体之间的固定连接，还在两者之间通过设置的多个条形板5将两者进行固定连接。
28.在内圆盘3前侧设置有外圆刀盘6，外圆刀盘6的后侧端焊接有与内圆盘3转动连接的连接环7，同时在外圆刀盘6的圆心处连接有与进料管4相衔接的出料切断孔601。然后在外圆刀盘6的圆周面上设置有环形齿602，同时在载板1的下表面固定安装有驱动电机8，在驱动电机8的选择上可选用步进电机或伺服电机，通过控制脉冲信号即可实现驱动电机8的定角度旋转。接着在驱动电机8的输出轴上连接有动力齿轮9，并且该动力齿轮9与外圆刀盘6上的环形齿602相啮合。通过上述驱动电机8、动力齿轮9和环形齿602之间的传动作用能够使得外圆刀盘6绕着内圆盘3进行定角度转动。
29.在外圆刀盘6上开设有两个对称设置的条形导向口603，并且两个条形导向口603均径向设置。在每个条形导向口603中均设置有连接轴10，连接轴10伸出条形导向口603的后端转动连接有滚轮11，并且两个滚轮11均位于内圆盘3的花瓣导向口301中，同时滚轮11的外径与花瓣导向口301的宽度一致，保证滚轮11能够紧贴着花瓣导向口301进行移动。
30.两个连接轴10伸出条形导向口603的前端均固定连接有切断刀12，并且两个切断刀12相对设置、且错位设置，使得两个切断刀12在相互靠近时两个刀刃部之间形成了类似于剪刀的错位剪切作用，从而能够将伸出出料切断孔601的空心膨化面糖进行快速切断。
31.另外，为了保证两个切断刀12在相互靠近或远离的运动过程中不发生偏移，还在出料切断孔601的两侧的外圆刀盘6上均固定安装有两个导向限位条13，并且两个导向限位条13相对的侧面上均开设有内外两个导槽131，两个切断刀12刀刃部的两端均延长有能够与对应导槽131相配合的刀边条121。
32.最后，为了对外圆刀盘6起到防护作用，还在载板1上焊接固定有与外圆刀盘6相配的防护罩14，同时在防护罩14上开设有与出料切断孔601对齐的出料孔141，并在出料孔141的下端连接有排料通道142。
33.本实施例1公开的膨化面糖三角形切断机在对膨化面糖进行三角形切断的过程和原理如下：从膨化机中生产出来的空心圆柱形面糖（高温状态下）从进料管4进入整个切断机中，当空心圆柱形面糖伸出外圆刀盘6上的出料切断孔601时，驱动电机8转动一定角度，再
通过动力齿轮9与环形齿602之间的啮合作用使得整个外圆刀盘6精准转动90
°
。在外圆刀盘6转动的过程中由于滚轮11受到花瓣导向口301的导向作用使得连接轴10在条形导向口603中往复运动一次，然后带动连接轴10上连接的切断刀12做一次剪切运动从而将空心圆柱形面糖切断。
34.切断后的空心圆柱形面糖继续伸出，然后通过驱动电机8的驱动作用使得切断刀12再做一次剪切运动，并且此时由于外圆刀盘6旋转了90
°
，此时两个切断刀12的位置相对于与上次做剪切运动的位置在平面上也旋转了90
°
，从而空心圆柱形面糖前后两端的剪切在空间上的角度相差90
°
，从而使得剪切得到的膨化面糖呈类似于粽子一样的四面体状。
35.实施例2实施例2公开了一种膨化面糖三角形等距切断机，本实施例2中的切断机构与实施例1中的相同，本处不做再次说明，其实施例2与实施例1相比，还在载板1的上表面设置有传送机2。
36.该传送机2包括固定焊接在载板101上的矩形底框201，并在矩形底框201的上端转动设置有一排传送辊202，在一端的传送辊202端部连接有输送电机204，通过输送电机204的驱动作用能够使得该传送辊202转动。在具体设置时将传送辊202的辊面设置成向内凹陷的弧形辊面，并在传送辊202的辊身上间隔开设有多个环形线槽2021，两端传送辊202对应的环形线槽2021之间均绕设有传输线203，从而使得从膨化机中生产的空心柱形面糖能够沿着传输线203进行输送。由于多组传输线203组成了一个弧形输送面，不仅能够防止空心柱形面糖在输送过程中发生偏移，而且还可以通过下端弧形输送面的空隙对膨化机中挤出的空心柱形面糖进行快速散热。
37.另外，本实施例2还设置有控制器（图中未画出），同时在靠近切断机构处的传送机2上设置有用于长度检测器15，该检测器可以对传送机2输送的空心圆柱形面糖长度进行检测，并将该长度检测器与控制器之间电性连接。另外，还在内圆盘3上设置有两个刀片位置传感器16，两个刀片位置传感器16在设置时分别对称设置在花瓣导向口301内陷处的内圆盘3上，并将刀片位置传感器16也与控制器之间电线连接。
38.本实施例2在对刚挤出时的膨化面糖进行切断时，当长度检测器15检测到伸入切断机构内部的膨化面糖长度达到设定值时，反馈至控制器，然后控制器控制驱动电机8旋转，再通过动力齿轮9与环形齿602之间的啮合传动驱动整个外圆刀盘6转动，带动外圆刀盘6和切断刀12做一组90
°
切割，然后由刀片位置传感器16控制切断刀12的停止位，从而有效保证了每组动作都能做到标准的直角三角切断，使得切断得到的粽子状的膨化面糖形状更加标准。
39.实施例3实施例3公开了一种方便移动、高度方便调节的膨化面糖三角形等距切断机，本实施例3中的切断机构、传送机2以及相应传感器的设置与实施例1或实施例2中的相同，本处不做再次说明。
40.本实施例3与实施例1或实施例2不同之处在于，本实施例3还在整个切断机上设置一个调节机座17，该调节机座17包括底板171和设置在底板171前后两侧的两个剪叉式升降机构172。
41.在底板171的下表面均匀设置有多个带有刹车片的万向轮（图中未画出），通过万
向轮的设置能够方便整个切断机的移动和固定。
42.然后将两个剪叉式升降机构172的上端与载板1的下表面相连接，同时在底板171上还设置有用于推动剪叉式升降机构172上升或者下降的液压缸173。同时为了防止整个切断机升至一定高度时方式倾斜，还在安装有切断机构另一侧的载板1下表面设置有配重块18。
43.在对膨化面糖进行切断过程中，可根据膨化机的出料口高度，然后通过将液压缸173的活塞杆伸长，推动两个剪叉式升降机构172上升，使得载板1上的传送机2与膨化机出料口相衔接即可。
44.以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。