一种自动喷胶设备的制作方法

1.本发明涉及喷胶技术领域，具体为一种自动喷胶设备。


背景技术：

2.随着机械化的发展，现有的喷胶设备可对不同尺寸和不同形状的产品进行喷胶。喷胶机的使用性能主要有喷涂形状可调、胶量大小可调、供胶回吸量可调、可对不同粘性的胶水进行喷涂、喷胶室易于清洗等要求，大多应用于皮具、手袋、箱包、玩具、包装等行业，在喷胶作业时，需对产品进行加热、喷胶和烘干作业，但是现有喷胶设备功能趋于单一化，不具备多方位调节等功能性，因此我们对此做出改进，提出一种自动喷胶设备。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
4.本发明一种自动喷胶设备，包括机架、输送架、输送辊、左支架、右支架和横梁，所述机架的一侧竖直安装有左支架，输送机架的另一侧竖直安装有右支架，且所述右支架与左支架顶端之间通过固定座安装有横梁，所述横梁的表面一侧对称安装有一对固定条，一对所述固定条表面通过螺钉安装有第一导向滑轨，所述第一导向滑轨之间水平安装有第一丝杠，所述第一丝杠上套装有滑动块，所述滑动块上下两端通过螺钉安装有滑轨卡块，且所述滑轨卡块与导向第一导向滑轨相互卡合安装，所述滑动块的表面通过螺钉安装有固定板，所述固定板的表面两侧均安装有一对第二导向滑轨，所述第二导向滑轨上卡合安装有若干组滑轨导向座，所述滑轨导向座表面通过螺钉安装有点胶板，且所述点胶板表面安装有点胶机。
5.作为本发明的一种优选技术方案，所述第二导向滑轨之间位于固定板的底部一侧安装有轴承座，所述轴承座上垂直安装有第二丝杠，所述第二丝杠上套装有滑块，且所述滑块通过螺钉与点胶板进行组装，所述固定板顶部一侧安装有保持座，所述保持座顶部垂直安装有伺服电机，且所述伺服电机输出端贯穿保持座，并通过联轴器与第二丝杠构成传动连接。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述左支架表面一侧开设有安装腔室，安装腔室内安装有操作架，所述操作架的一侧固定安装有微型电机，所述微型电机的输出端贯穿操作架，并通过联轴器与第一丝杠构成传动连接。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述操作架的对称面位于右支架表面安装有安装座，所述安装座上安装有丝杠套筒，所述丝杠套筒与第一丝杠的另一端相互匹配安装。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述机架的顶部两侧固定安装有一对输送架，一对输送架之间转动安装有输送辊，所述输送辊内贯穿设有转轴，所述转轴位于输送辊一侧套装有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧套装有第二齿轮，且相邻一对所述输送辊之间通过链条进行传动连接。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述点胶板表面一侧固定安装有红外线感应
器，且红外线感应器通过控制模块与电机构成信号连接。
10.本发明的有益效果是：
11.该种自动喷胶设备，通过第二导向滑轨、第二丝杠和伺服电机配合使用，能够实现点胶板进行上下移动，再配合表面安装的点胶机即可实现对不同高度的点胶物品进行点胶，提高该种点胶机的整体使用效率，通过微型电机配合第一丝杠使用，从而能够实现滑动块在第一丝杠进行水平方向滑动，滑动块表面通过螺钉安装的固定板带动点胶板进行水平方向移动，进而实现该种自动点胶机具有水平方向点胶的功能，提高该种点胶机的效率，第一齿轮配合第二齿轮和链条使用，可以使多组输送辊进行转动，从而实现对待喷胶的物品进行匀速输送，进而提高工作效率。
附图说明
12.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
13.图1是本发明一种自动喷胶设备的立体图；
14.图2是本发明一种自动喷胶设备的a点放大图；
15.图3是本发明一种自动喷胶设备的b点放大图；
16.图4是本发明一种自动喷胶设备的c点放大图；
17.图5是本发明一种自动喷胶设备的d点放大图；
18.图6是本发明一种自动喷胶设备的左支架与右支架安装示意图；
19.图7是本发明一种自动喷胶设备的左支架与右支架安装爆炸图
20.图8是本发明一种自动喷胶设备的平面图。
21.图中：1、机架；2、输送架；3、输送辊；4、左支架；5、右支架；6、横梁；7、固定座；8、操作架；9、第一导向滑轨；10、第一丝杠；11、微型电机；12、安装座；13、丝杠套筒；14、固定条；15、滑轨卡块；16、滑动块；17、点胶板；18、保持座；19、伺服电机；20、固定板；21、第二导向滑轨；22、滑轨导向座；23、第二丝杠；24、滑块；25、轴承座；301、第一齿轮；302、第二齿轮；303、转轴。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
23.实施例：如图1
‑
8所示，本发明一种自动喷胶设备，包括机架1、输送架2、输送辊3、左支架4、右支架5和横梁6，其特征在于，机架1的一侧竖直安装有左支架4，输送机架1的另一侧竖直安装有右支架5，且右支架5与左支架4顶端之间通过固定座7安装有横梁6，横梁6的表面一侧对称安装有一对固定条14，一对固定条14表面通过螺钉安装有第一导向滑轨9，第一导向滑轨9之间水平安装有第一丝杠10，第一丝杠10上套装有滑动块16，滑动块16上下两端通过螺钉安装有滑轨卡块15，且滑轨卡块15与导向第一导向滑轨9相互卡合安装，滑动块16的表面通过螺钉安装有固定板20，固定板20的表面两侧均安装有一对第二导向滑轨21，第二导向滑轨21上卡合安装有若干组滑轨导向座22，滑轨导向座22表面通过螺钉安装有点胶板17，且点胶板17表面安装有点胶机，通过第二导向滑轨21、第二丝杠23和伺服电机
19配合使用，能够实现点胶板17进行上下移动，再配合表面安装的点胶机即可实现对不同高度的点胶物品进行点胶，提高该种点胶机的整体使用效率。
24.其中，第二导向滑轨21之间位于固定板20的底部一侧安装有轴承座25，轴承座25上垂直安装有第二丝杠23，第二丝杠23上套装有滑块24，且滑块24通过螺钉与点胶板17进行组装，固定板20顶部一侧安装有保持座18，保持座18顶部垂直安装有伺服电机19，且伺服电机19输出端贯穿保持座18，并通过联轴器与第二丝杠23构成传动连接。
25.其中，左支架4表面一侧开设有安装腔室，安装腔室内安装有操作架8，操作架8的一侧固定安装有微型电机11，微型电机11的输出端贯穿操作架8，并通过联轴器与第一丝杠10构成传动连接。
26.其中，操作架8的对称面位于右支架5表面安装有安装座12，安装座12上安装有丝杠套筒13，丝杠套筒13与第一丝杠10的另一端相互匹配安装，通过微型电机11配合第一丝杠10使用，从而能够实现滑动块16在第一丝杠10进行水平方向滑动，滑动块16表面通过螺钉安装的固定板20带动点胶板17进行水平方向移动，进而实现该种自动点胶机具有水平方向点胶的功能，提高该种点胶机的效率。
27.其中，机架1的顶部两侧固定安装有一对输送架2，一对输送架2之间转动安装有输送辊3，输送辊3内贯穿设有转轴303，转轴303位于输送辊3一侧套装有第一齿轮301，第一齿轮301的一侧套装有第二齿轮302，且相邻一对输送辊3之间通过链条进行传动连接，第一齿轮301配合第二齿轮302可以使多组输送辊3进行转动，从而实现对待喷胶的物品进行匀速输送，进而提高工作效率。
28.其中，点胶板17表面一侧固定安装有红外线感应器，且红外线感应器通过控制模块与电机构成信号连接，通过红外线感应器配合各电机使用，从而能够实现对待喷胶的物品进行精准喷胶，提高喷胶的效率。
29.工作原理：使用时，将该种点胶机接入外部电源，将待点胶的物品摆放在输送辊3上，外部电源带动机架底部电机进行转动，通过第一齿轮301配合第二齿轮302和链条配合使用，从而能够实现将待点胶的物品能够在输送辊3上进行平稳运行，当待点胶的物品到达横梁6的下方，红外线感应器感应到待点胶物品后，微型电机11带动第一丝杠10进行转动，进而能够调整固定板20在第一丝杠10表面的水平位置，再不需要手动调整待点胶的物品位置情况下，进行精准点胶，当待点胶高度较高或者较低时，通过伺服电机19配合第二丝杠23使用，从而能够调整滑块24在第二丝杠23的高度，滑块24表面安装的点胶板17相应调整高度，进而能够实现对不同高度的点胶物品进行点胶，该种自动点胶机设计新颖、结构简单值得广泛推广使用。
30.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
31.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理
解上述术语在本发明中的具体含义。
32.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。