一种高岭土研磨及输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及高岭土生产技术领域，具体是一种高岭土研磨及输送装置。


背景技术：

2.高岭土是一种非金属矿产，是一种以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。因呈白色而又细腻，又称白云土，高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门，在高岭土生产加工过程中，高岭土的颗粒越细，其利用性能越大，因此在对高岭土生产加工过程中，需对高岭土进行研磨处理。
3.但是目前市场上关于高岭土的研磨及输送装置存在着一些缺点，传统的研磨输送装置结构较为单一，其研磨能力较为低下，对于高岭土的研磨颗粒较大，且在研磨完毕后，无法对研磨后的颗粒进行高效快速输送处理。因此，本领域技术人员提供了一种高岭土研磨及输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高岭土研磨及输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高岭土研磨及输送装置，包括破碎罐，所述破碎罐的下方连接有研磨管道，所述研磨管道的下方连接有输送管道，所述破碎罐的上方位于后侧位置处开设有进料管口，且破碎罐的上方位于中部位置处固定有传动电机，所述传动电机的端部固定有传动齿轮，所述破碎罐的内侧设置有搅拌破碎器，所述搅拌破碎器的顶端对称设置有同步齿轮，所述同步齿轮通过传动带与传动齿轮连接，所述破碎罐的内侧位于底端位置处设置有过滤网板，所述研磨管道的内壁设置有研磨内丝牙，且研磨管道的内侧位于底端位置处设置有十字支架，所述十字支架的上方固定有旋转电机，所述旋转电机的端部设置有研磨辊，所述研磨辊的外侧设置有研磨外丝牙，所述输送管道的一端设置有鼓风机，且输送管道的另一端位于中部位置处开设有排料管口，所述输送管道的内侧开设有流通道。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌破碎器包括定位横架，所述定位横架的上方对称连接有传动主轴，所述传动主轴的外侧套接固定有搅拌框架，所述搅拌框架的内侧对称设置有破碎切片。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述搅拌框架的数量为两组，且搅拌框架相对于定位横架的水平中线呈九十度对称排列。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述传动齿轮与同步齿轮的大小相同，且传动齿轮与同步齿轮通过传动带同步转动。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述研磨内丝牙与研磨外丝牙均为螺旋结构，
且研磨内丝牙与研磨外丝牙的丝牙相互错开啮合。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述流通道为锥形结构，且流通道的排料口大小与排料管口的管口大小相同。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过传动电机带动搅拌破碎器对高岭土的搅拌破碎，以及旋转电机带动研磨辊的研磨旋转， 能够对高岭土进行破碎、研磨处理，其不仅能够提高高岭土研磨的效率，同时能够对高岭土进行细致的研磨粉碎处理，且在研磨完毕后，通过鼓风机与输送管道的装配组合，能够对研磨后的高岭土颗粒进行风选输送处理，进而提高高岭土颗粒的快速输送性能。
附图说明
13.图1为一种高岭土研磨及输送装置的结构示意图；
14.图2为一种高岭土研磨及输送装置中破碎罐内部的结构示意图；
15.图3为一种高岭土研磨及输送装置中输送管道内部的结构示意图；
16.图4为一种高岭土研磨及输送装置中搅拌破碎器的结构示意图。
17.图中：1、破碎罐；2、研磨管道；3、鼓风机；4、输送管道；5、排料管口；6、进料管口；7、传动电机；8、传动齿轮；9、传动带；10、同步齿轮；11、搅拌破碎器；111、定位横架；112、传动主轴；113、搅拌框架；114、破碎切片；12、过滤网板；13、研磨内丝牙；14、研磨辊；15、研磨外丝牙；16、旋转电机；17、十字支架；18、流通道。
具体实施方式
18.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高岭土研磨及输送装置，包括破碎罐1，破碎罐1的下方连接有研磨管道2，研磨管道2的下方连接有输送管道4，破碎罐1的上方位于后侧位置处开设有进料管口6，且破碎罐1的上方位于中部位置处固定有传动电机7，传动电机7的端部固定有传动齿轮8，破碎罐1的内侧设置有搅拌破碎器11，搅拌破碎器11包括定位横架111，定位横架111的上方对称连接有传动主轴112，传动主轴112的外侧套接固定有搅拌框架113，搅拌框架113的内侧对称设置有破碎切片114，搅拌框架113的数量为两组，且搅拌框架113相对于定位横架111的水平中线呈九十度对称排列，在对高岭土原料搅拌破碎过程中，传动主轴112转动，带动两组呈九十度对称排列的搅拌框架113同步转动，对高岭土原料进行循环搅拌处理，在搅拌过程中，通过与高岭土原料的震动撞击，使高岭土原料破碎开来，同步的搅拌框架113转动的同时，带动破碎切片114转动，对高岭土原料进行切碎处理，进而破碎、切碎后的高岭土通过过滤网板12落入至研磨管道2内。
19.搅拌破碎器11的顶端对称设置有同步齿轮10，同步齿轮10通过传动带9与传动齿轮8连接，破碎罐1的内侧位于底端位置处设置有过滤网板12，传动齿轮8与同步齿轮10的大小相同，且传动齿轮8与同步齿轮10通过传动带9同步转动，在对高岭土进行研磨粉碎处理时，将高岭土原料通过进料管口6投入至破碎罐1内，在投入完毕后，传动电机7工作，带动传动齿轮8转动，通过传动带9的中转传动，带动同步齿轮10转动，进而带动搅拌破碎器11转动，对破碎罐1内的高岭土原料进行搅拌破碎处理。
20.研磨管道2的内壁设置有研磨内丝牙13，且研磨管道2的内侧位于底端位置处设置
有十字支架17，十字支架17的上方固定有旋转电机16，旋转电机16的端部设置有研磨辊14，研磨辊14的外侧设置有研磨外丝牙15，研磨内丝牙13与研磨外丝牙15均为螺旋结构，且研磨内丝牙13与研磨外丝牙15的丝牙相互错开啮合，当初步破碎后的高岭土落入研磨管道2内时，旋转电机16工作，带动研磨辊14旋转，使研磨外丝牙15与研磨内丝牙13错位转动，对落入研磨辊14与研磨管道2内壁的高岭土进行研磨粉碎处理。
21.输送管道4的一端设置有鼓风机3，且输送管道4的另一端位于中部位置处开设有排料管口5，输送管道4的内侧开设有流通道18，流通道18为锥形结构，且流通道18的排料口大小与排料管口5的管口大小相同，研磨后的高岭土颗粒循环落入输送管道4内，同步的鼓风机3工作，形成气流吹向输送管道4内，将落入输送管道4内的高岭土颗粒通过锥形结构的流通道18循环吹出。
22.本实用新型的工作原理是：在对高岭土进行研磨粉碎处理时，将高岭土原料通过进料管口6投入至破碎罐1内，在投入完毕后，传动电机7工作，带动传动齿轮8转动，通过传动带9的中转传动，带动同步齿轮10转动，进而带动搅拌破碎器11转动，对破碎罐1内的高岭土原料进行搅拌破碎处理，在对高岭土原料搅拌破碎过程中，传动主轴112转动，带动两组呈九十度对称排列的搅拌框架113同步转动，对高岭土原料进行循环搅拌处理，在搅拌过程中，通过与高岭土原料的震动撞击，使高岭土原料破碎开来，同步的搅拌框架113转动的同时，带动破碎切片114转动，对高岭土原料进行切碎处理，进而破碎、切碎后的高岭土通过过滤网板12落入至研磨管道2内，当初步破碎后的高岭土落入研磨管道2内时，旋转电机16工作，带动研磨辊14旋转，使研磨外丝牙15与研磨内丝牙13错位转动，对落入研磨辊14与研磨管道2内壁的高岭土进行研磨粉碎处理，研磨后的高岭土颗粒循环落入输送管道4内，同步的鼓风机3工作，形成气流吹向输送管道4内，将落入输送管道4内的高岭土颗粒通过锥形结构的流通道18循环吹出。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。