一种水泥生料球磨机的制作方法

技术特征：
1.一种水泥生料球磨机，包括壳体(10)，其特征在于，所述壳体(10)上设有支撑减震装置，所述支撑减震装用于整个装置的减震和支撑，从而降低生产噪音和支撑整个设备，所述支撑减震装置上侧中部设有球磨壁(25)，所述球磨壁(25)内设有球磨装置，所述球磨装置用于将初步粉碎后的水泥生料颗粒研磨成粉，所述支撑减震装置上部左侧设有进料装置，所述进料装置，用于将水泥颗粒送入所述球磨壁(25)内，所述支撑减震装置上部右侧设有磨球输送装置，所述磨球进料装置用于磨球的送入和送出，所述球磨壁(25)内腔中部设有第一滤网(32)，所述第一滤网(32)将所述球磨壁(25)内腔分为左右两个腔体，所述左腔为粗磨腔，所述右腔为细磨腔，所述粗磨腔用于将较大的水泥颗粒研磨成较小的水泥颗粒，所述细磨腔用于将所述粗磨腔研磨后的较小的水泥颗粒研磨成粉，所述球磨壁(25)左侧固定设有右端盖(16),所述球磨壁(25)右侧固定设有右端盖(35)，所述右端盖(16)右侧壁上固定设有耐磨板(22)，所述右端盖(35)左侧壁上固定设有出球口(72)，所述(75)与所述右端盖(35)之间固定设有第二储料腔(34)，所述耐磨板(22)和出球口(72)分别固定设置在所述球磨壁(25)的内腔左右两端，所述耐磨板(22)用于保护端盖避免端盖磨损，所述出球口(72)用于过滤所述细磨腔细磨后的水泥粉，所述壳体(10)中部上侧设有动力装置，所述动力装置用于为整个设备运作提供动力。2.根据权利要求1所述的一种水泥生料球磨机，其特征在于：支撑减震装置包括对称固定设置在所述壳体(10)中部左右两侧的内支撑板(12)，所述内支撑板(12)上固定设有多个内支撑弹簧(13)，所述内支撑弹簧(13)上设有内支撑块(14)，所述内支撑块(14)上侧固定设有所述球磨壁(25)，支撑减震装置包括对称固定设置在所述壳体(10)左右两端的外支撑板(11)，所述外支撑板(11)内腔设有减震滑槽(48)，所述减震滑槽(48)内滑动设有减震滑轮(49)，所述减震滑轮(49)下端固定设有下减震弹簧(50)，所述减震滑轮(49)上端固定设有下轴承(15)，所述下轴承(15)与所述减震滑槽(48)上壁下侧之间固定设有上减震弹簧(47)，所述上减震弹簧(47)与所述下轴承(15)下端滑动连接，所述外支撑板(11)内腔下侧设有弹簧槽，所述下减震弹簧(50)伸入至所述弹簧内，所述下轴承(15)下端与所述外支撑板(11)内腔下壁上侧固定连接，所述下轴承(15)伸出所述外支撑板(11)内腔，所述下轴承(15)上端固定设有上轴承(20)，所述下轴承(15)与所述上轴承(20)通过前后设有的紧固螺栓(19)相连接，所述下轴承(15)与所述上轴承(20)连接处中部设有相互配合的过孔，所述支撑减震装置用于支撑整个设备并实现整个设备的减震降低设备生产噪声。3.根据权利要求2所述的一种水泥生料球磨机，其特征在于：进料装置包括转动设置在所述支撑减震装置左侧的所述下轴承(15)与所述上轴承(20)配合设有的过孔内的进料筒(18)，所述进料筒(18)左侧外壁上侧固定设有进料口(21)，所述进料筒(18)右端固定设有进料电机(17)，所述进料电机(17)输出端设有绞龙轴(46)，所述绞龙轴(46)右端固定设有进料蛟龙(23)，所述进料筒(18)右端伸入至所述粗磨腔内，所述进料筒(18)右端固定设有隔板(27)，所述进料筒(18)伸入所述粗磨腔部分右侧下壁固定设有出料口(24)，所述进料装置用于将初步粉碎的水泥生料颗粒运送至所述粗磨腔。4.根据权利要求3所述的一种水泥生料球磨机，其特征在于：磨球输送装置包括转动设置在所述支撑减震装置右侧的所述下轴承(15)与所述上轴承(20)配合设有的过孔内的调节筒(36)，所述调节筒(36)右端固定设有调节环(39)，所述调节筒(36)左侧伸入至所述球磨壁(25)内腔直至所述隔板(27)左侧壁位置，所述调节筒(36)下侧壁固定设有调节口
(56)，所述调节筒(36)内腔转动设有输送筒(37)，所述输送筒(37)右端伸出所述调节环(39)，所述输送筒(37)右端外壁上侧固定设有进球口(38)，所述输送筒(37)右端下侧固定设有(73)，所述输送筒(37)左端伸入至所述球磨壁(25)内腔直至所述隔板(27)右侧壁位置并于所述隔板(27)固定连接，所述隔板(27)中部设有轴孔，所述轴孔两端固定设有所述隔板筛(28)，所述绞龙轴(46)通过轴孔伸入至所述输送筒(37)内腔直至所述输送筒(37)右端所述(73)处，所述绞龙轴(46)伸入至所述输送筒(37)内腔部分固定设有输送绞龙(33)，所述输送绞龙(33)与所述进料蛟龙(23)旋向相反，所述所述磨球输送装置用于磨球的输送。5.根据权利要求4所述的一种水泥生料球磨机，其特征在于：球磨装置包括所述球磨壁(25)，所述球磨壁(25)外侧中部右侧固定设有传动齿轮(31)，所述传动齿轮(31)与所述动力装置连接，所述动力装置，包括固定设置在所述壳体(10)上侧中部左侧的电机座(45)，所述电机座(45)上固定设有动力电机(44)，所述动力电机(44)输出端设有传动轴(43)，所述传动轴(43)上固定设有传动齿轮(42)，所述传动齿轮(42)与所述传动齿轮(31)相啮合，所述耐磨板(22)右侧壁和所述出球口(72)左侧壁外缘固定设有环槽，所述环槽内设有弹簧(68)，所述壳体(10)内腔设有第二滤网(29)，所述第二滤网(29)左右两端伸入至所述环槽内所述弹簧(68)外端连接所述环槽外壁，内端连接所述第二滤网(29)外侧壁，所述环槽开口一侧固定设有橡胶挡板(69)，所述第二滤网(29)与所述球磨壁(25)之间设有第一储料腔(26)，所述第二滤网(29)内壁上固定设有多个第一滤网(32)，所述橡胶块(71)，所述第二滤网(29)内壁侧设有第一滤网(32)，所述第一滤网(32)左右两端与所述耐磨板(22)和所述隔板(27)固定连接，所述第一滤网(32)内壁上设有多个拨料板(51)，所述拨料板(51)伸入至所述球磨壁(25)内腔直至所述调节筒(36)外壁，所述拨料板(51)靠近所述调节筒(36)一侧固定设有铰接轴(53)，所述拨料板(51)中部通过所述铰接轴(53)铰接有漏料板(52)，所述漏料板(52)与另一侧与所述拨料板(51)设有搭接键(57)，所述球磨装置用于将初步粉碎的水泥生颗粒研磨成粉。6.根据权利要求5所述的一种水泥生料球磨机，其特征在于：所述球磨壁(25)内侧壁前后两侧滑动设有所述连接滑杆(59)，所述连接滑杆(59)内设有滤网拆卸装置，滤网拆卸装置包括固定设置在所述连接滑杆(59)内部右侧中部的卡槽，所述卡槽右侧上部固定设有拉板弹簧(65)，所述拉板弹簧(65)右侧连接有所述拉板(64)，所述卡槽左上端固定设有拉板转轴(66)，所述拉板(64)可绕所述拉板转轴(66)转动，所述拉板(64)另一端设有凹凸状卡口，所述拉板(64)右侧设有卡齿板(61)，所述卡齿板(61)上侧设有滑转槽，所述卡槽右上端固定设有卡齿转轴(60)，所述卡齿转轴(60)伸入至所述滑转槽内使得所述卡齿板(61)可上下滑动和转动，所述卡齿板(61)左端固定设有与所述拉板(64)相配合的卡口，所述卡齿板(61)另一端设有卡齿弹簧(63)，所述卡齿板(61)于所述连接滑杆(59)通过所述卡齿弹簧(63)相连接，所述连接滑杆(59)右端设有弧形槽，所述卡齿板(61)侧面固定设有卡齿，所述卡齿伸入至所述弧形槽内，所述第一滤网(32)伸入所述弧形槽内设有卡条(58)，所述第一滤网(32)另一端设有推拉孔，所述推拉孔内固定卡条弹簧(67)，所述卡条弹簧(67)一端连接推拉孔底部一端连接卡条(58)，所述卡条(58)外侧壁上固定设有与所述卡齿板(61)上卡齿相配合的卡齿，所述滤网拆卸装置用于快速拆卸更换滤网，所述第一滤网(32)中部设有卡板槽，所述卡板槽内固定设有卡板弹簧(30)，所述卡板弹簧(30)向内一侧设有滤板(70)，所述滤板(70)用于将所述粗磨腔磨至较小的水泥颗粒过滤进入所述细磨腔继续研磨至水
泥粉末。

技术总结
发明属于水泥生产领域，为一种水泥生料球磨机，一种水泥生料球磨机,包括壳体，所述壳体上设有支撑减震装置，所述支撑减震装用于整个装置的减震和支撑，从而降低生产噪音和支撑整个设备，所述支撑减震装置上侧中部设有球磨壁，所述球磨壁内设有球磨装置，所述球磨装置用于将初步粉碎后的水泥生料颗粒研磨成粉。本发明在进行水泥球磨时，通过内部和外部设置的减震装置降低设备生产噪音，球磨装置分为粗细不同的腔体，实现分级球磨，设有进球输送装置在设备正反转的不同情况下实现进料进球和退球换球的功能，实现对磨球的充分高效利用，设置的滤板拆卸装置用于快速的抽出滤板进行拆卸更换，且拆装方便效率较高。且拆装方便效率较高。且拆装方便效率较高。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.B02C17/02
受保护的技术使用者：宁波壹达建材有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2021/12/13