一种具有二次支撑结构的高安全型液压承重泵的制作方法

1.本发明涉及液压承重设备技术领域，具体为一种具有二次支撑结构的高安全型液压承重泵。


背景技术：

2.液压承重设备是对体积较大的物体进行支撑装置，小到如卡车承载箱就是通过液压设备进行支撑卸料处理，大到承载车辆的转运设备需要其进行承重处理；如公开号为cn205076771u的一种可伸缩的液压升降机承重板，其内部的承重板可伸缩，增加了该承重板伸缩的液压升降机对环境的适应的能力，并且在使用过程中，方便调整液压升降机的位置，减少时间，提高工作效率；但是现有的液压承重设备支撑点较为固定，其受力过程中随着物体体积的不同易出现重心改变的危险现象，导致其支撑安全性无法得到保证，且现有的液压承重设备无法快速根据受力状态，实现二次支撑的结构状态，导致其支撑范围与面积存在一定的缺陷。
3.针对上述问题，急需在原有液压承重设备结构的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有二次支撑结构的高安全型液压承重泵，以解决上述背景技术中提出的支撑点较为固定，其受力过程中随着物体体积的不同易出现重心改变的危险现象，导致其支撑安全性无法得到保证，且现有的液压承重设备无法快速根据受力状态，实现二次支撑的结构状态，导致其支撑范围与面积存在一定的缺陷的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有二次支撑结构的高安全型液压承重泵，包括：液压组件，其输出端上端嵌套对接有支撑件，且支撑件的上端设置有对接支撑架，所述对接支撑架的外侧贯穿安装有连接轴；承接平台，其通过所述连接轴与所述对接支撑架的上端外侧相互连接，且连接轴的外侧固定连接有扭力弹簧，并且扭力弹簧与所述对接支撑架的上端内侧相连接，所述连接轴的外侧嵌套对接有与液压组件上端相连接的牵引绳；第一粘接气囊，粘接连接在承接平台的上端，且第一粘接气囊的外端贯穿安装有第一输气软管，并且第一输气软管的边端内侧粘接连接有对接层，同时第一粘接气囊的外侧粘接连接有外连接布层；嵌套件，其与对接支撑架的下端固定连接，且对接支撑架的下端外侧粘接连接有第三粘接气囊，并且第三粘接气囊与所述支撑件的上端外侧相连接，所述支撑件的上端开设有容置槽，且容置槽与嵌套件的下端相连接。
6.优选的，所述对接支撑架设置有防护软带和第二粘接气囊，且对接支撑架的外侧粘接连接有防护软带，并且防护软带的内端嵌套安装有第二粘接气囊，同时第二粘接气囊与对接支撑架的外侧相互连接。
7.优选的，所述承接平台通过扭力弹簧与对接支撑架的上端外侧构成弹性支撑结构，且承接平台的轴端通过牵引绳与相对静止的液压组件上端构成转动结构，让承接平台上移的过程中，可稳定的通过牵引绳形成转动支撑工作状态。
8.优选的，所述第一粘接气囊关于对接支撑架的中心点等角度分布，且彼此第一粘接气囊之间通过外连接布层相互连接，并且外连接布层形成环形状结构，通过相互对接的第一粘接气囊与外连接布层，可稳定的对装置的外侧进行外防护处理。
9.优选的，所述第一输气软管的边端内侧等角度分布有对接层，且彼此对接层的外表面相互贴合，并且对接层设置为弹性硅胶材质，通过彼此相互贴合的硅胶对接层，可稳定的对第一输气软管负压状态进行自动开合处理。
10.优选的，所述第二粘接气囊呈球形结构，且第二粘接气囊的外表面与承接平台的下端相互贴合，并且第二粘接气囊通过第一输气软管与第一粘接气囊相互接通，通过膨胀的第二粘接气囊，可稳定的对受力的承接平台的下端进行支撑处理。
11.优选的，所述嵌套件正视呈球形状结构，且嵌套件与所述对接支撑架的下端为一体化结构，并且对接支撑架通过球形嵌套件与支撑件的上端构成嵌套结构，通过球形嵌套件，使得对接支撑架可稳定的配合其沿着支撑件的上端进行角度旋转工作。
12.优选的，所述第三粘接气囊设置有第二输气软管和抵触气囊，且第三粘接气囊的外端贯穿安装有第二输气软管，并且第二输气软管的末端对接有抵触气囊，同时抵触气囊与容置槽的内侧相互连接。
13.优选的，所述抵触气囊通过第二输气软管与第三粘接气囊的内端构成联通结构，且抵触气囊的外表面与嵌套件的外表面相互贴合，从而形成贴合限位结构，并且抵触气囊关于嵌套件的中心点等角度分布，通过等角度分布的第三粘接气囊，使其受压的过程中，可稳定的向抵触气囊内部进行供气处理。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有二次支撑结构的高安全型液压承重泵；1.设置有对称分布的承接平台，随着支撑件通过液压组件的驱动上移对接触的物件支撑，同步受力的牵引绳将随之带动末端对接的承接平台同步向上展开，从而配合对接的外连接布层增大设备的支撑面积与范围，提高其支撑高效性，并且复位状态的承接平台可配合外连接布层与粘接气囊对液压组件的外端进行预防护处理，保证其使用周期；2.设置有贴合设置的粘接气囊，随着承接平台上端第一粘接气囊接触到支撑物件受压，其将随之通过第一输气软管向球形第二粘接气囊内部进行供气处理，使其膨胀对接触的承接平台下端进行快速支撑工作，从而避免其受压程度过大出现位置偏斜的现象；3.设置有活动式的对接支撑架，对接支撑架可稳定的根据支撑装置的水平位置，通过球形嵌套件沿着支撑件的上端进行自适应的角度活动，从而避免出现支撑角度单一而支撑不稳定的现象，提高了装置的实用性。
附图说明
15.图1为本发明正剖视结构示意图；图2为本发明对接支撑架正剖视结构示意图；图3为本发明图1中a处放大结构示意图；
图4为本发明第一输气软管侧剖视结构示意图；图5为本发明第一粘接气囊俯视结构示意图；图6为本发明图2中b处放大结构示意图；图7为本发明嵌套件仰视结构示意图。
16.图中：1、液压组件；2、支撑件；3、对接支撑架；4、连接轴；5、承接平台；6、第一粘接气囊；7、扭力弹簧；8、牵引绳；9、第一输气软管；10、对接层；11、防护软带；12、第二粘接气囊；13、外连接布层；14、嵌套件；15、第三粘接气囊；16、第二输气软管；17、抵触气囊；18、容置槽。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.请参阅图1
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7，本发明提供一种技术方案：一种具有二次支撑结构的高安全型液压承重泵，包括液压组件1、支撑件2、对接支撑架3、连接轴4、承接平台5、第一粘接气囊6、扭力弹簧7、牵引绳8、第一输气软管9、对接层10、防护软带11、第二粘接气囊12、外连接布层13、嵌套件14、第三粘接气囊15、第二输气软管16、抵触气囊17和容置槽18。
19.液压组件1，其输出端上端嵌套对接有支撑件2，且支撑件2的上端设置有对接支撑架3，对接支撑架3的外侧贯穿安装有连接轴4；承接平台5，其通过连接轴4与对接支撑架3的上端外侧相互连接，且连接轴4的外侧固定连接有扭力弹簧7，并且扭力弹簧7与对接支撑架3的上端内侧相连接，连接轴4的外侧嵌套对接有与液压组件1上端相连接的牵引绳8；第一粘接气囊6，粘接连接在承接平台5的上端，且第一粘接气囊6的外端贯穿安装有第一输气软管9，并且第一输气软管9的边端内侧粘接连接有对接层10，同时第一粘接气囊6的外侧粘接连接有外连接布层13；待其需要进行支撑工作时，即可启动液压组件1，使其推动支撑件2与对接支撑架3向上进行位置活动支撑工作，随着对接支撑架3通过液压组件1的驱动上移对接触的物件支撑，其上端同步受力的牵引绳8将随之受力，进而带动末端对接的承接平台5收卷扭力弹簧7同步向上展开，进而配合对接的外连接布层13增大设备的支撑面积与范围，并且复位状态的对接支撑架3和承接平台5可配合外连接布层13与第一粘接气囊6对液压组件1的外端进行预防护处理嵌套件14，其与对接支撑架3的下端固定连接，且对接支撑架3的下端外侧粘接连接有第三粘接气囊15，并且第三粘接气囊15与支撑件2的上端外侧相连接，支撑件2的上端开设有容置槽18，且容置槽18与嵌套件14的下端相连接。
20.对接支撑架3设置有防护软带11和第二粘接气囊12，且对接支撑架3的外侧粘接连接有防护软带11，并且防护软带11的内端嵌套安装有第二粘接气囊12，同时第二粘接气囊12与对接支撑架3的外侧相互连接。承接平台5通过扭力弹簧7与对接支撑架3的上端外侧构成弹性支撑结构，且承接平台5的轴端通过牵引绳8与相对静止的液压组件1上端构成转动结构。第一粘接气囊6关于对接支撑架3的中心点等角度分布，且彼此第一粘接气囊6之间通
过外连接布层13相互连接，并且外连接布层13形成环形状结构。
21.在对接支撑架3外侧的承接平台5展开的过程中，与其相互对接的外连接布层13将随之进行延展，而随着承接平台5上端第一粘接气囊6接触到支撑物件受压，其将随之通过第一输气软管9向球形第二粘接气囊12内部进行供气处理，使其膨胀对接触的承接平台5下端进行快速支撑工作，从而避免其受压程度过大出现位置偏斜的现象第一输气软管9的边端内侧等角度分布有对接层10，且彼此对接层10的外表面相互贴合，并且对接层10设置为弹性硅胶材质。第二粘接气囊12呈球形结构，且第二粘接气囊12的外表面与承接平台5的下端相互贴合，并且第二粘接气囊12通过第一输气软管9与第一粘接气囊6相互接通。嵌套件14正视呈球形状结构，且嵌套件14与对接支撑架3的下端为一体化结构，并且对接支撑架3通过球形嵌套件14与支撑件2的上端构成嵌套结构。第三粘接气囊15设置有第二输气软管16和抵触气囊17，且第三粘接气囊15的外端贯穿安装有第二输气软管16，并且第二输气软管16的末端对接有抵触气囊17，同时抵触气囊17与容置槽18的内侧相互连接。
22.抵触气囊17通过第二输气软管16与第三粘接气囊15的内端构成联通结构，且抵触气囊17的外表面与嵌套件14的外表面相互贴合，从而形成贴合限位结构，并且抵触气囊17关于嵌套件14的中心点等角度分布。
23.对接支撑架3在进行支撑过程中，可稳定的根据支撑装置的水平位置，通过其下端球形嵌套件14沿着支撑件2的上端进行自适应的角度活动，从而避免出现支撑角度单一而支撑不稳定的现象，根据不同受压方向的改变，对应受压的第三粘接气囊15将随之通过第二输气软管16向抵触气囊17内部进行供气处理，从而贴合嵌套件14进行抵触支撑工作工作原理：在使用该具有二次支撑结构的高安全型液压承重泵时，根据图1
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7，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，待其需要进行支撑工作时，启动液压组件1，带动对接支撑架3上移，其上端同步受力的牵引绳8将随之带动末端对接的承接平台5同步向上展开增大设备的支撑面积与范围，承接平台5上端第一粘接气囊6接触到支撑物件受压，其将随之通过第一输气软管9向球形第二粘接气囊12内部进行供气处理，使其膨胀对接触的承接平台5下端进行快速支撑工作，同时根据支撑装置的水平位置，通过其下端球形嵌套件14沿着支撑件2的上端进行自适应的角度活动，从而避免出现支撑角度单一而支撑不稳定的现象，增加了整体的实用性。
24.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
25.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。