一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板及工艺的制作方法

1.本发明涉及建筑材料技术领域，具体为一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板及工艺。


背景技术：

2.预制楼板顾明思议是同于预先制作而成，用于建筑施工使用的楼板，在预制楼板生产出来之后往往无法进行立即售出，需要对预制的批量楼板进行叠放储存，在现有技术中的预制楼板在进行储存叠放时，容易对楼板的表面造成磨损，长期叠加还容易对叠加部位造成腐蚀，影响楼板后期使用的安全性，同时楼板在叠加后高度较高，在进行检查楼板和进行销售现场观察时，则容易发生侧滑对人员操作伤害，同时在进行叠放和装运过程中操作极为不便。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板及工艺，包括楼板和四个放置杆，所述楼板对称贯穿开设有四个安装孔，安装孔内均竖直插接设有安装组件，安装组件内一侧插接设有调节组件，调节组件与安装组件之间对称设有若干限位组件，限位组件一侧与调节组件相连接，且另一侧均贯穿安装组件一侧插接安装孔内一侧设置。
5.优选的，所述安装组件包括套筒和插接筒，套筒一侧插接置于安装孔内，且插接筒一侧插接置于套筒内。
6.优选的，所述调节组件包括调节筒，调节筒一侧通过轴承插接置于插接筒内设置，调节筒一侧开设有方形槽，且放置杆插接调节筒设置。
7.优选的，所述插接筒插接套筒一侧上端设有间隔环，间隔环贯穿套筒一侧对称开设有两个吊装孔，且间隔环上端插接方形槽内设置。
8.优选的，所述限位组件包括限位螺钉，插接筒插接置于套筒内一侧对称开设有若干螺纹孔，且若干限位螺钉分别水平插接置于若干螺纹孔内。
9.优选的，所述调节筒插接置于插接筒内一侧均匀套接设有轮齿板，相邻两个轮齿板均设有调节槽，且调节槽内下端均一体对称设有若干连接轮齿。
10.优选的，所述限位螺钉插接置于插接筒内一侧均插接置于调节槽内设置，限位螺钉插接置于调节槽内一侧均套接设有调节齿轮，且调节齿轮下端轮齿与连接轮齿相连接。
11.优选的，所述套筒插接安装孔内一侧对称开设有若干圆孔，且若干限位螺钉一侧分别贯穿若干圆孔通过螺纹插接安装孔一侧设置。
12.优选的，所述限位螺钉插接置于调节槽内一侧中心均水平开设有导向槽，调节槽内一侧均一体水平设有若干导向杆，且若干导向杆一侧分别插接置于若干导向槽内设置。
13.一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板工艺，包括以下步骤：
14.步骤一：使用时取出对应安装孔的套筒和插接筒，分别插入安装孔内，插接筒插入套筒内；
15.步骤二：然后通过活动插接置于插接筒内的调节筒进行旋转，带动若干轮齿板进行旋转；
16.步骤三：若干轮齿板的旋转，带动相连接的连接轮齿旋转接触调节螺钉套接的调节齿轮旋转；
17.步骤四：进而控制调节螺钉通过螺纹孔的螺纹贯穿圆孔插接进安装孔内一侧；
18.步骤五：然后通过插接筒一侧的吊装孔对楼板进行水平吊装，然后通过调节筒套接放置杆设置即可；
19.步骤六：间隔环一侧插接置于放置槽内，使两个楼板之间存在一定缝隙，避免摩擦，等待下次转运或者使用，同理进行钩接吊装孔即可，如有必要则可同理旋转调节筒取出安装组件即可。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.1.该装置通过将楼板开设有四个对称的安装孔，在安装孔内插接相配合的金属筒，然后通过放置杆插接安装孔内对楼板整体进行限位防侧滑固定，同时避免放置杆与安装孔直接接触，造成楼板的安装孔磨损严重，影响楼板的使用安全；
22.2.通过在插接筒上端一体设置间隔环，在楼板与楼板之间进行叠加时，两个楼板之间始终保持一定的间隙，避免直接接触摩擦，然后在间隔环上开设有吊装孔，方便楼板的堆放和转运，同时安装组件可进行拆卸或者保留，提高楼板的强度和使用多样性；
附图说明
23.图1为本发明结构示意图；
24.图2为本发明图1的a部位示意图；
25.图3为本发明图1的b部位示意图；
26.图4为本发明楼板立体结构示意图。
27.图中：楼板1、放置杆2、安装孔3、套筒4、插接筒5、调节筒6、方形槽7、间隔环8、吊装孔9、限位螺钉10、螺纹孔11、轮齿板12、调节槽13、连接轮齿14、调节齿轮15、圆孔16、导向槽17、导向杆18。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
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4，本发明提供一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板及工艺：包括楼板1和四个放置杆2，所述楼板1对称贯穿开设有四个安装孔3，安装孔2内均竖直插接设有安装组件，所述安装组件包括套筒4和插接筒5，套筒4一侧插接置于安装孔3内，且插接筒5一侧插接置于套筒4内，安装组件内一侧插接设有调节组件，所述调节组件包括调节筒6，调节
筒6一侧通过轴承插接置于插接筒5内设置，调节筒6一侧开设有方形槽7，且放置杆2插接调节筒6设置，所述插接筒5插接套筒4一侧上端设有间隔环8，间隔环8贯穿套筒4一侧对称开设有两个吊装孔9，且间隔环8上端插接方形槽7内设置，调节组件与安装组件之间对称设有若干限位组件，所述限位组件包括限位螺钉10，插接筒5插接置于套筒4内一侧对称开设有若干螺纹孔11，且若干限位螺钉10分别水平插接置于若干螺纹孔11内，限位组件一侧与调节组件相连接，且另一侧均贯穿安装组件一侧插接安装孔3内一侧设置，所述调节筒6插接置于插接筒5内一侧均匀套接设有轮齿板12，相邻两个轮齿板12均设有调节槽13，且调节槽13内下端均一体对称设有若干连接轮齿14，所述限位螺钉10插接置于插接筒5内一侧均插接置于调节槽13内设置，限位螺钉10插接置于调节槽13内一侧均套接设有调节齿轮15，且调节齿轮15下端轮齿与连接轮齿14相连接，所述限位螺钉10插接置于调节槽13内一侧中心均水平开设有导向槽17，调节槽13内一侧均一体水平设有若干导向杆18，且若干导向杆18一侧分别插接置于若干导向槽17内设置，所述套筒4插接安装孔3内一侧对称开设有若干圆孔16，且若干限位螺钉10一侧分别贯穿若干圆孔16通过螺纹插接安装孔3一侧设置。
30.一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板工艺，包括以下步骤：
31.步骤一：使用时取出对应安装孔3的套筒4和插接筒5，分别插入安装孔3内，插接筒5插入套筒4内；
32.步骤二：然后通过活动插接置于插接筒5内的调节筒6进行旋转，带动若干轮齿板12进行旋转；
33.步骤三：若干轮齿板12的旋转，带动相连接的连接轮齿14旋转接触调节螺钉10套接的调节齿轮15旋转；
34.步骤四：进而控制调节螺钉10通过螺纹孔11的螺纹贯穿圆孔16插接进安装孔3内一侧；
35.步骤五：然后通过插接筒5一侧的吊装孔9对楼板进行水平吊装，然后通过调节筒6套接放置杆2设置即可；
36.步骤六：间隔环8一侧插接置于放置槽7内，使两个楼板1之间存在一定缝隙，避免摩擦，等待下次转运或者使用，同理进行钩接吊装孔9即可，如有必要则可同理旋转调节筒6取出安装组件即可。
37.工作原理：使用时取出对应安装孔3的套筒4和插接筒5，分别插入安装孔3内，插接筒5插入套筒4内，然后通过活动插接置于插接筒5内的调节筒6进行旋转，带动若干轮齿板12进行旋转，若干轮齿板12的旋转，带动相连接的连接轮齿14旋转接触调节螺钉10套接的调节齿轮15旋转，进而控制调节螺钉10通过螺纹孔11的螺纹贯穿圆孔16插接进安装孔3内一侧，然后通过插接筒5一侧的吊装孔9对楼板进行水平吊装，然后通过调节筒6套接放置杆2设置即可，间隔环8一侧插接置于放置槽7内，使两个楼板1之间存在一定缝隙，避免摩擦，等待下次转运或者使用，同理进行钩接吊装孔9即可，如有必要则可同理旋转调节筒6取出安装组件即可。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。