一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板及工艺的制作方法

技术特征：
1.一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板及工艺，包括楼板(1)和四个放置杆(2)，其特征在于：所述楼板(1)对称贯穿开设有四个安装孔(3)，安装孔(2)内均竖直插接设有安装组件，安装组件内一侧插接设有调节组件，调节组件与安装组件之间对称设有若干限位组件，限位组件一侧与调节组件相连接，且另一侧均贯穿安装组件一侧插接安装孔(3)内一侧设置。2.根据权利要求1所述的一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板，其特征在于：所述安装组件包括套筒(4)和插接筒(5)，套筒(4)一侧插接置于安装孔(3)内，且插接筒(5)一侧插接置于套筒(4)内。3.根据权利要求2所述的一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板，其特征在于：所述调节组件包括调节筒(6)，调节筒(6)一侧通过轴承插接置于插接筒(5)内设置，调节筒(6)一侧开设有方形槽(7)，且放置杆(2)插接调节筒(6)设置。4.根据权利要求3所述的一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板，其特征在于：所述插接筒(5)插接套筒(4)一侧上端设有间隔环(8)，间隔环(8)贯穿套筒(4)一侧对称开设有两个吊装孔(9)，且间隔环(8)上端插接方形槽(7)内设置。5.根据权利要求3所述的一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板，其特征在于：所述限位组件包括限位螺钉(10)，插接筒(5)插接置于套筒(4)内一侧对称开设有若干螺纹孔(11)，且若干限位螺钉(10)分别水平插接置于若干螺纹孔(11)内。6.根据权利要求3所述的一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板，其特征在于：所述调节筒(6)插接置于插接筒(5)内一侧均匀套接设有轮齿板(12)，相邻两个轮齿板(12)均设有调节槽(13)，且调节槽(13)内下端均一体对称设有若干连接轮齿(14)。7.根据权利要求5或6所述的一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板，其特征在于：所述限位螺钉(10)插接置于插接筒(5)内一侧均插接置于调节槽(13)内设置，限位螺钉(10)插接置于调节槽(13)内一侧均套接设有调节齿轮(15)，且调节齿轮(15)下端轮齿与连接轮齿(14)相连接。8.根据权利要求7所述的一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板，其特征在于：所述套筒(4)插接安装孔(3)内一侧对称开设有若干圆孔(16)，且若干限位螺钉(10)一侧分别贯穿若干圆孔(16)通过螺纹插接安装孔(3)一侧设置。9.根据权利要求7所述的一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板，其特征在于：所述限位螺钉(10)插接置于调节槽(13)内一侧中心均水平开设有导向槽(17)，调节槽(13)内一侧均一体水平设有若干导向杆(18)，且若干导向杆(18)一侧分别插接置于若干导向槽(17)内设置。10.一种根据权利要求1
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9任意一项所述的一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：使用时取出对应安装孔(3)的套筒(4)和插接筒(5)，分别插入安装孔(3)内，插接筒(5)插入套筒(4)内；步骤二：然后通过活动插接置于插接筒(5)内的调节筒(6)进行旋转，带动若干轮齿板(12)进行旋转；步骤三：若干轮齿板(12)的旋转，带动相连接的连接轮齿(14)旋转接触调节螺钉(10)套接的调节齿轮(15)旋转；
步骤四：进而控制调节螺钉(10)通过螺纹孔(11)的螺纹贯穿圆孔(16)插接进安装孔(3)内一侧；步骤五：然后通过插接筒(5)一侧的吊装孔(9)对楼板进行水平吊装，然后通过调节筒(6)套接放置杆(2)设置即可；步骤六：间隔环(8)一侧插接置于放置槽(7)内，使两个楼板(1)之间存在一定缝隙，避免摩擦，等待下次转运或者使用，同理进行钩接吊装孔(9)即可，如有必要则可同理旋转调节筒(6)取出安装组件即可。

技术总结
本发明公开涉及建筑材料技术领域，具体为一种防叠压侧滑的建筑新材料预制楼板及工艺，包括楼板和四个放置杆，所述楼板对称贯穿开设有四个安装孔，该装置通过将楼板开设有四个对称的安装孔，在安装孔内插接相配合的金属筒，然后通过放置杆插接安装孔内对楼板整体进行限位防侧滑固定，同时避免放置杆与安装孔直接接触，造成楼板的安装孔磨损严重，影响楼板的使用安全，通过在插接筒上端一体设置间隔环，在楼板与楼板之间进行叠加时，两个楼板之间始终保持一定的间隙，避免直接接触摩擦，然后在间隔环上开设有吊装孔，方便楼板的堆放和转运，同时安装组件可进行拆卸或者保留，提高楼板的强度和使用多样性。板的强度和使用多样性。板的强度和使用多样性。


技术研发人员：彭买琼
受保护的技术使用者：彭买琼
技术研发日：2021.09.10
技术公布日：2021/12/12