一种便于出料的滚筒式破碎机的制作方法

1.本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及了一种便于出料的滚筒式破碎机。


背景技术：

2.破碎使通过施加外力，使外力作用在物体的表面，从而在施加外力的作用下克服物料分子之间的内聚力，使大块物料分裂成若干个小块物料的过程，在工业生产上，主要是通过机械力来对物料进行破碎，比如压碎、劈碎、磨碎等，机械方式破碎非常适合用于脆硬物料的破碎，因此被广泛应用于矿山冶金等行业的物料处理工艺中，其中最常见的机械便是破碎机。
3.但现有的破碎机在使用过程中，容易出现以下问题，现有的破碎机在对物料进行破碎时，容易出现破碎不均匀的情况，即破碎的小块物料中还含有未完全破碎的大块物料，从而对后续加工造成影响，同时现有的封闭式破碎机出料十分不便，不方便工作人员将破碎好的物料从装置内取出进行进一步加工。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种便于出料的滚筒式破碎机，具备能够避免未完全破碎的大块物料混杂在破碎好的物料中，便于工作人员将物料从装置内取出等优点，解决了破碎好的物料内容易混杂未完全破碎的大块物料，不方便工作人员将破碎好的物料从装置内取出的问题。
5.本实用新型的便于出料的滚筒式破碎机，包括工作箱、进料管以及筛分滚筒，所述工作箱内壁的顶部和底部均固定连接有固定块，两个所述固定块之间固定连接有固定板，所述工作箱内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左侧固定连接有连接杆，所述工作箱的左侧固定连接有吸尘器，所述工作箱正面且靠近底部的位置处滑动连接有回收抽屉，所述进料管安装于工作箱的顶部，所述进料管内部的左右两侧均转动连接有破碎滚筒，所述进料管的底部固定连接有出料管，所述筛分滚筒与固定板活动插接，所述筛分滚筒的表面开设有多个筛分孔，所述筛分滚筒的右侧固定连接有连接板，所述连接板的左侧转动连接有搅拌杆，所述连接板的右侧固定连接有第二工作电机。
6.通过上述技术方案设计，使得从筛分滚筒内分离出的小块物料能够进入回收抽屉内，从而使工作人员只需将回收抽屉从工作箱内抽出，便可对物料进行收集。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述进料管正面且靠近左右两侧的位置处均固定连接有第一工作电机，所述第一工作电机输出轴的背面贯穿进料管的表面并与破碎滚筒的正面相固定连接，所述出料管远离工作箱顶部的一端贯穿固定板的右侧并位于筛分滚筒的内部。
8.通过上述技术方案设计，使得破碎滚筒能够在第一工作电机的作用下进行转动，同时使得经过破碎滚筒破碎后的物料能够通过出料管进入筛分滚筒的内部。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述筛分孔分别贯穿筛分滚筒的表面和内壁，所
述回收抽屉的正面贯穿工作箱的正面且回收抽屉的位置位于筛分滚筒位置的底部。
10.通过上述技术方案设计，对回收抽屉的位置进行了限定，使得完全破碎的小块物料能够通过筛分孔进入回收抽屉的内部。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述第二工作电机输出轴的左侧贯穿连接板的左侧并与搅拌杆的右侧相固定连接，所述搅拌杆的位置位于筛分滚筒的内部。
12.通过上述技术方案设计，使得第二工作电机能够带动搅拌杆旋转，从而能够利用搅拌杆对筛分滚筒内的物料进行搅拌。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述连接板的顶部和底部均固定连接有连接块，所述工作箱内壁的顶部和底部均固定连接有滑轨，所述连接块远离连接板中央的一侧固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于滑轨的内部。
14.通过上述技术方案设计，利用连接块上设置的滑块与滑轨之间的滑动连接，对连接板和筛分滚筒的移动轨迹进行了限定，避免筛分滚筒的位置在工作箱的内部发生偏移。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述连接杆的左侧固定连接于连接板的右侧，所述吸尘器的底部固定连接有进尘管且进尘管的右端贯穿工作箱的左侧并位于工作箱的内部，所述工作箱的正面固定连接有观察玻璃，所述工作箱的背面通过铰链连接有单开门。
16.通过上述技术方案设计，能够利用吸尘器将工作箱内的灰尘排出，同时能够利用单开门，使工作人员能够将筛分滚筒内的大块物料从筛分滚筒内取出。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.1、本实用新型通过设置的筛分滚筒和筛分孔，配合连接板上的搅拌杆和第二工作电机，使得该装置能够通过第二工作电机带动搅拌杆转动，从而利用搅拌杆对进入筛分滚筒内的物料进行搅拌，使破碎好的小块物料能够通过筛分孔从筛分滚筒内分离出去，而未破碎的大块物料则能够停留在筛分滚筒内，通过设置的工作箱，配合工作箱内滑动连接的回收抽屉，使得从筛分滚筒内分离出的小块物料能够进入回收抽屉内，从而使工作人员只需将回收抽屉从工作箱内抽出，便可对物料进行收集。
19.2、本实用新型通过设置的筛分滚筒和连接板，配合电动伸缩杆和连接杆，使得筛分滚筒能够在连接杆和电动伸缩杆的作用下在工作箱的内部向右移动，从而能够将筛分滚筒的左侧从固定板的右侧抽出，使筛分滚筒的左侧与固定板分离，同时配合工作箱背面设置的单开门，使得工作人员能够通过单开门将筛分滚筒内停留的大块物料从筛分滚筒内移动到回收抽屉中，从而方便对大块物料进行二次破碎，通过设置的工作箱，配合吸尘器和进尘管，使得该装置在工作时，能够通过吸尘器和进尘管将工作箱内因破碎作业而产生的灰尘排出工作箱，避免工作人员打开单开门进行作业时，工作箱内的灰尘过多对工作人员的操作造成影响。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型正面剖视结构示意图；
22.图2为本实用新型正视结构示意图；
23.图3为本实用新型筛分滚筒和连接板正视结构示意图；
24.图4为本实用新型固定板右视结构示意图。
25.图中：1、工作箱；11、回收抽屉；2、进料管；21、破碎滚筒；22、第一工作电机；23、出料管；3、固定块；31、固定板；4、筛分滚筒；41、筛分孔；5、连接块；51、连接板；52、滑块；53、滑轨；6、搅拌杆；61、第二工作电机；7、电动伸缩杆；71、连接杆；8、吸尘器；81、进尘管；9、观察玻璃。
具体实施方式
26.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
27.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
28.请参阅图1、3，本实用新型的便于出料的滚筒式破碎机，包括工作箱1、进料管2以及筛分滚筒4，工作箱1内壁的顶部和底部均固定连接有固定块3，两个固定块3之间固定连接有固定板31，工作箱1内壁的右侧固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的左侧固定连接有连接杆71，工作箱1的左侧固定连接有吸尘器8，工作箱1正面且靠近底部的位置处滑动连接有回收抽屉11，进料管2安装于工作箱1的顶部，进料管2内部的左右两侧均转动连接有破碎滚筒21，进料管2的底部固定连接有出料管23，筛分滚筒4与固定板31活动插接，筛分滚筒4的表面开设有多个筛分孔41，筛分滚筒4的右侧固定连接有连接板51，连接板51的左侧转动连接有搅拌杆6，连接板51的右侧固定连接有第二工作电机61，使得从筛分滚筒4内分离出的小块物料能够进入回收抽屉11内，从而使工作人员只需将回收抽屉11从工作箱1内抽出，便可对物料进行收集，进料管2正面且靠近左右两侧的位置处均固定连接有第一工作电机22，第一工作电机22输出轴的背面贯穿进料管2的表面并与破碎滚筒21的正面相固定连接，出料管23远离工作箱1顶部的一端贯穿固定板31的右侧并位于筛分滚筒4的内部，使得破碎滚筒21能够在第一工作电机22的作用下进行转动，同时使得经过破碎滚筒21破碎后的物料能够通过出料管23进入筛分滚筒4的内部，第二工作电机61输出轴的左侧贯穿连接板51的左侧并与搅拌杆6的右侧相固定连接，搅拌杆6的位置位于筛分滚筒4的内部，使得第二工作电机61能够带动搅拌杆6旋转，从而能够利用搅拌杆6对筛分滚筒4内的物料进行搅拌，连接板51的顶部和底部均固定连接有连接块5，工作箱1内壁的顶部和底部均固定连接有滑轨53，连接块5远离连接板51中央的一侧固定连接有滑块52，滑块52滑动连接于滑轨53的内部，利用连接块5上设置的滑块52与滑轨53之间的滑动连接，对连接板51和筛分滚筒4的移动轨迹进行了限定，避免筛分滚筒4的位置在工作箱1的内部发生偏移。
29.请参阅图2，连接杆71的左侧固定连接于连接板51的右侧，吸尘器8的底部固定连
接有进尘管81且进尘管81的右端贯穿工作箱1的左侧并位于工作箱1的内部，工作箱1的正面固定连接有观察玻璃9，工作箱1的背面通过铰链连接有单开门，能够利用吸尘器8将工作箱1内的灰尘排出，同时能够利用单开门，使工作人员能够将筛分滚筒4内的大块物料从筛分滚筒4内取出。
30.请参阅图3，筛分孔41分别贯穿筛分滚筒4的表面和内壁，回收抽屉11的正面贯穿工作箱1的正面且回收抽屉11的位置位于筛分滚筒4位置的底部，对回收抽屉11的位置进行了限定，使得完全破碎的小块物料能够通过筛分孔41进入回收抽屉11的内部。
31.工作原理：工作人员首先启动第一工作电机22，利用第一工作电机22带动破碎滚筒21转动，接着便可将需要进行破碎的物料通过进料管2的顶部放入进料管2内，此时物料便在破碎滚筒21的作用下被破碎成小块物料，经过破碎后的物料便能够通过出料管23进入筛分滚筒4内，此时工作人员启动第二工作电机61，利用第二工作电机61带动搅拌杆6转动，使搅拌杆6对进入筛分滚筒4内的物料进行搅拌，进入筛分滚筒4内且完全破碎的小块物料则可以通过筛分滚筒4上开设的筛分孔41从筛分滚筒4内分离出去，并最后落入回收抽屉11内，工作人员只需将回收抽屉11从工作箱1内抽出便可对破碎好的小块物料进行收集，而未完全破碎的大块物料则会停留在筛分滚筒4的内部，接着工作人员能够通过停止第二工作电机61并启动电动伸缩杆7，利用电动伸缩杆7带动连接板51和连接杆71向右移动，此时筛分滚筒4便在连接板51的带动下向右移动，筛分滚筒4的左侧便从固定板31的右侧抽出，使筛分滚筒4与固定板31分离，接着工作人员便可打开工作箱1背面设置的单开门，通过单开门将筛分滚筒4内的大块物料移动到回收抽屉11内，接着再将回收抽屉11从工作箱1内抽出，便可将未完全破碎的大块物料再次通过进料管2的顶部倒入进料管2内进行二次破碎，而该装置在工作的过程中，能够启动吸尘器8，利用吸尘器8和进尘管81将工作箱1内因破碎作业而产生的灰尘从工作箱1中排出，避免工作箱1内灰尘堆积过多影响工作人员正常操作。
32.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。