一种线束生产用绕线收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束收卷装置技术领域，尤其涉及一种线束生产用绕线收卷装置。


背景技术：

2.线束收卷在工业应用中非常的广泛，线束生产完成后由于需要运输，因此需要将线束卷合之后进行运输可以大大的减小运输体积和成本，提高运输的便捷，传统的线束收卷需要借助人工的配合才能够完成，且费时费力，劳动成本高，线束收卷结构复杂，操作过程麻烦，在线束收卷的过程中，线束容易磨损和划伤，且存在线束收卷时在收卷筒上分布不均的情况，且需要人工统计线束收卷的重量及眷属，降低了工作效率，增强了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种线束生产用绕线收卷装置。
4.本实用新型提供的一种线束生产用绕线收卷装置，包括导向机构、升降机构及收卷机构；其中，
5.所述导向机构，设置于所述升降机构的一侧，包括第一支撑架，所述第一支撑架的顶面固定的设置有底板，所述底板的顶面的两侧对称的固定设置有第一侧板，所述底板的顶面上位于两个所述第一侧板之间固定的设置有第二侧板，所述第一侧板及第二侧板的顶面上固定的设置有顶板；所述第二侧板的壁面上沿水平方向上设置有第一通孔，所述第一通孔的内部的顶面及底面分别嵌入式的设置有第一轨道，所述第一通孔的内部可滑动的设置有滑动块，所述滑动块的顶部及底部分别对应第一轨道设置有第一滚轮，所述第一滚轮嵌入进所述第一轨道内部设置；所述滑动块的顶部设置有驱动组件，用于驱动所述滑动块沿所述第一轨道移动；
6.所述升降机构，设置于所述导向机构的一侧，包括底座，所述底座的顶面上对称的设置有控制箱，两个所述控制箱的相对的一组侧壁上沿竖直方向上对称的设置有第二通孔，所述控制箱的内部的侧壁上位于所述第二通孔的两侧沿竖直方向上对称的设置有两条平行的第二轨道，所述控制箱的内部远离所述第二轨道的一侧壁上对应所述第二轨道固定的设置有第三轨道；所述控制箱的内部的底部固定的设置有气缸，所述气缸的活塞杆竖直向上设置，所述气缸的活塞杆远离所述气缸的一端固定的设置有电机箱；所述电机箱的一组相对的侧壁上分别对应所述第二轨道及第三轨道固定的设置有第二滚轮及第三滚轮，所述第二滚轮及第三滚轮分别嵌入进对应的所述第二轨道及第三轨道的内部设置；所述电机箱靠近第二通孔的一侧壁上对应所述第二通孔设置有第三通孔；
7.所述收卷机构，设置于两个所述控制箱之间，用于对线束进行收卷。
8.优选的，所述驱动组件包括可转动的设置于两个所述第一侧板之间位于所述滑动块上方的螺杆，所述第一侧板的外侧固定的设置有第一减速电机，所述第一减速电机的传
动端与所述螺杆的一端固定的连接，用于驱动所述螺杆转动；所述滑动块的顶部远离所述第一滚轮的一侧对应所述螺杆固定的设置有螺母，所述螺母穿过所述螺杆的一端与所述螺杆螺纹连接。
9.优选的，所述滑动块的靠近第二侧板的一面设置有第四通孔，所述第四通孔的内侧壁面上可转动的设置有滚珠，所述线束穿过所述第四通孔设置。
10.优选的，所述收卷机构包括固定的设置于所述电机箱的内部的底面的第二减速电机，所述第二减速电机的传动端固定的连接有转动轴，所述转动轴远离所述第二减速电机的一端穿出所述第三通孔及第二通孔设置，两个所述转动轴之间通过法兰组件设置有用于固定收卷筒的支撑轴。
11.优选的，还包括控制单元，所述控制单元包括压力传感器、扬声器、触摸屏及控制器；其中，
12.所述压力传感器，设置于所述控制箱与所述底座之间的连接处，用于监测所述支撑轴上所收卷的线束的重量；
13.所述扬声器，设置于所述控制箱的外部的一侧壁上，用于发出声音警示所述支撑轴上收卷的线束重量已达到设定值；
14.所述触摸屏，设置于所述控制箱的外部的一侧壁上，用于输入所述第一减速电机、第二减速电机及气缸的设置参数，显示收卷线束的重量及卷数；
15.所述控制器，设置于所述控制箱的一侧，所述压力传感器、扬声器、触摸屏、导向机构、升降机构及收卷机构均与所述控制器电连接。
16.相对于现有技术而言，本实用新型的有益效果是：
17.(1)本实用新型的线束生产用绕线收卷装置，通过设置的导向机构，可以对线束进行导向，使线束均匀的分布在收卷筒上，避免了以往线束在收卷筒上分布不均的情况；
18.(2)本实用新型的线束生产用绕线收卷装置，通过设置的升降机构，可以对收卷筒进行上下升降，进而可以控制收卷筒上收卷的线束的量，收卷筒的位置越高，收卷的线束就越多，提高通用性；
19.(3)本实用新型的线束生产用绕线收卷装置，还设置有控制单元，通过设置的压力传感器，可以监测收卷筒上收卷的线束的重量，还可以通过触摸屏线束收卷的线束的重量和卷数，避免人工统计，提高工作效率。
20.应当理解，实用新型内容部分中所描述的内容并非旨在限定本实用新型的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本实用新型的范围。
21.本实用新型的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
22.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
23.图1为本实用新型实施例提供的一种线束生产用绕线收卷装置的结构示意图；
24.图2为导向机构的结构示意图；
25.图3为升降机构及收卷机构的结构示意图；
26.图中标号：1、导向机构；11、第一支撑架；12、底板；13、第一侧板；14、第二侧板；15、
顶板；16、第一轨道；17、滑动块；18、螺杆；19、第一减速电机；110、螺母；
27.2、升降机构；21、底座；22、控制箱；23、第二轨道；24、第三轨道道；25、气缸；26、电机箱；
28.3、收卷机构；31、第二减速电机；32、转动轴；33、支撑轴。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
31.请参考图1～图3，本实用新型的实施例提供了一种线束生产用绕线收卷装置，包括导向机构1、升降机构2及收卷机构3；其中，
32.导向机构1，设置于升降机构2的一侧，包括第一支撑架11，第一支撑架11的顶面固定的设置有底板12，底板12的顶面的两侧对称的固定设置有第一侧板13，底板12的顶面上位于两个第一侧板13之间固定的设置有第二侧板14，第一侧板14及第二侧板14的顶面上固定的设置有顶板15；第二侧板14的壁面上沿水平方向上设置有第一通孔，第一通孔的内部的顶面及底面分别嵌入式的设置有第一轨道16，第一通孔的内部可滑动的设置有滑动块17，滑动块17的顶部及底部分别对应第一轨道16设置有第一滚轮，第一滚轮嵌入进第一轨道17内部设置；滑动块17的顶部设置有驱动组件，用于驱动滑动块17沿第一轨道16移动；其中，顶板15可以保护其下方的螺杆18与螺母110不暴露在外部，提高其使用寿命。
33.升降机构2，设置于导向机构1的一侧，包括底座21，底座21的顶面上对称的设置有控制箱22，两个控制箱22的相对的一组侧壁上沿竖直方向上对称的设置有第二通孔，控制箱22的内部的侧壁上位于第二通孔的两侧沿竖直方向上对称的设置有两条平行的第二轨道23，控制箱22的内部远离第二轨道23的一侧壁上对应第二轨道23固定的设置有第三轨道24；控制箱22的内部的底部固定的设置有气缸25，气缸25的活塞杆竖直向上设置，气缸25的活塞杆远离气缸25的一端固定的设置有电机箱26；电机箱26的一组相对的侧壁上分别对应第二轨道23及第三轨道24固定的设置有第二滚轮及第三滚轮，第二滚轮及第三滚轮分别嵌入进对应的第二轨道23及第三轨道24的内部设置；气缸25用于驱动电机箱26沿第二轨道23及第三轨道24上下移动；电机箱26靠近第二通孔的一侧壁上对应第二通孔设置有第三通孔；
34.收卷机构3，设置于两个控制箱22之间，用于对线束进行收卷。
35.在一优选实施例中，驱动组件包括可转动的设置于两个第一侧板13之间位于滑动块17上方的螺杆18，第一侧板13的外侧固定的设置有第一减速电机19，第一减速电机19的传动端与螺杆18的一端固定的连接，用于驱动螺杆18转动；滑动块17的顶部远离第一滚轮的一侧对应螺杆18固定的设置有螺母110，螺母110穿过螺杆的一端与螺杆18螺纹连接，第一减速电机19用于驱动螺杆18转动，从而带动螺母110沿螺杆18的长度方向进行移动从而实现将线束沿所述收卷筒的长度方向进行均匀的铺设。
36.在一优选实施例中，滑动块17的靠近第二侧板14的一面设置有第四通孔，第四通
孔的内侧壁面上可转动的设置有滚珠，线束穿过第四通孔设置，滚珠的设置可以进一步减小线束与第四通孔的内壁之间的摩擦，避免线束表面的磨损。
37.在一优选实施例中，收卷机构3包括固定的设置于电机箱26的内部的底面的第二减速电机31，第二减速电机31的传动端固定的连接有转动轴32，转动轴32远离第二减速电机31的一端穿出第三通孔及第二通孔设置，两个转动轴32之间通过法兰组件设置有用于固定收卷筒的支撑轴33。
38.其中，若进行较长的线束的收卷，收卷的线束重量较重的情况下，可以在转动轴32的位于控制箱22的外侧可转动的套设有轴承，轴承的底面固定的设置有安装座，安装座的下方固定的设置有电动升降柱，电动升降柱的传动端与安装座的底面固定的连接，用于与气缸共同驱动转动轴进行上下移动，同时，电动升降柱作为了转动轴的支撑机构，进一步提高了其的稳固性。
39.在一优选实施例中，还包括控制单元，控制单元包括压力传感器、扬声器、触摸屏及控制器；其中，
40.压力传感器，设置于控制箱22与底座21之间的连接处，用于监测支撑轴33上所收卷的线束的重量；
41.扬声器，设置于控制箱22的外部的一侧壁上，用于发出声音警示支撑轴上收卷的线束重量已达到设定值；
42.触摸屏，设置于控制箱22的外部的一侧壁上，用于输入第一减速电机19、第二减速电机31及气缸25的设置参数，显示收卷线束的重量及卷数；
43.控制器，设置于控制箱22的一侧，压力传感器、扬声器、触摸屏、导向机构1、升降机构2及收卷机构3均与控制器电连接。
44.本实用新型的工作原理：将本装置安装固定好后，将张紧的线束的一端依次穿过第四通孔及第一通孔，固定在收卷筒的壁面上，启动第一减速电机19及第二减速电机31，在线束收卷的过程中，在第一减速电机19带动螺杆18的转动下，驱动螺母110沿螺杆18的长度方向进行往复直线运动，从而将线束均匀的铺设在收卷筒的壁面上，当压力传感器监测到收卷筒上的线束的重量达到设定值时，将信号传输至控制器，控制器控制第一减速电机19及第二减速电机31停止工作，待更换好空的收卷筒时，进行新一轮的收卷工作，此过程自动化程度高，避免了人工手工收卷及统计，提高了工作效率。
45.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
46.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
47.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。