一种电缆加工用拉直装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体为一种电缆加工用拉直装置。


背景技术：

2.电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，且每次电缆使用回收后，电缆会受力变形发生弯折，为了保证下次的正常使用，一般需要对其进行拉直，从而出现了相应的拉直装置。
3.然而现有的拉直装置中的缠绕辊与驱动转动轴对接时，缺少限位组件，从而需要另外添加固定件对其进行对接连接，在一定程度上增加了工作的难度，且在需要将电缆线缠绕在缠绕辊外部时，需要预先将电缆线对接在缠绕辊外部，然而现有的对接方式需要靠人力使电缆线弯折并抵在缠绕辊上，增加了对接的时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种电缆加工用拉直装置，以解决现有的拉直装置中的缠绕辊与驱动转动轴对接时，缺少限位组件，从而需要另外添加固定件对其进行对接连接，在一定程度上增加了工作的难度，且在需要将电缆线缠绕在缠绕辊外部时，需要预先将电缆线对接在缠绕辊外部，然而现有的对接方式需要靠人力使电缆线弯折并抵在缠绕辊上，增加了对接的时间，降低了工作效率的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用拉直装置，包括结构主体，所述结构主体的一端设置有侧架，所述侧架一端的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有贯穿至侧架另一端的转动轴，所述转动轴顶部的一侧设置有限位块，所述转动轴的外侧套设有缠绕组件，所述侧架的一端远离第一电机的一侧均匀设置有多组第二电机，所述第二电机的数目为两组，所述侧架的一端均匀设置有多组贯穿至其另一端的第一压辊，所述第一压辊的下方均匀设置有多组第二压辊，所述第一压辊和第二压辊之间夹设有电缆线。
6.通过采用上述技术方案，当需要对接缠绕套辊和转动轴时，先将缠绕套辊和挡板套在转动轴上，然后转动缠绕套辊，使缠绕套辊上的限位槽与转动轴顶部的限位块对齐，然后向侧架的端面移动缠绕套辊，从而使缠绕套辊和侧架上的限位槽卡在限位块的外侧，从而利用限位块对缠绕套辊和侧架进行限位支撑，从而使其不需要另外添加固定件即可实现对缠绕套辊的稳定支撑，在一定程度上降低了工作的难度。
7.本实用新型进一步设置为，所述缠绕组件包括缠绕套辊，所述缠绕套辊一侧的中间位置处设置有插槽，所述插槽的一侧均匀设置有多组挡柱，所述缠绕套辊外部的两端皆设置有挡板。
8.通过采用上述技术方案，利用挡板对缠绕中的电缆线的边缘进行遮挡，从而避免了电缆线滑出缠绕套辊，提高了对缠绕套辊的稳定缠绕和支撑。
9.本实用新型进一步设置为，所述第一压辊的数目为三组，所述第二压辊的数目为
四组，其中一组所述第一压辊的一端与其中一组所述第二电机的输出端对接连接，其中一组所述第二压辊的一端与另一组所述第二电机的输出端对接连接，所述第一压辊和第二压辊交叉设置。
10.通过采用上述技术方案，利用第一压辊和第二压辊实现对电缆线的拉直处理。
11.本实用新型进一步设置为，所述第一压辊和第二压辊的外侧靠近第二电机的一端皆套设有齿轮，其中三组所述齿轮和剩余四组所述齿轮的外侧皆套设有链条。
12.通过采用上述技术方案，利用齿轮和链条更好的使带动几组第一压辊和第二压辊的驱动，从而降低了工作的难度。
13.本实用新型进一步设置为，所述缠绕套辊和挡板内部的一侧皆设置有与限位块相匹配的限位槽，所述缠绕套辊和挡板皆通过限位块和限位槽的相互配合与转动轴可拆卸连接。
14.通过采用上述技术方案，限位块和限位槽的相互配合，使缠绕套辊和挡板与转动轴可拆卸连接，降低了对接的难度。
15.本实用新型进一步设置为，所述挡柱的数目为两组，且两组所述挡柱的两端皆与两组所述挡板相邻的一端固定连接。
16.通过采用上述技术方案，利用两组挡柱对电缆线左侧的顶部和底部进行限位支撑，从而使电缆线的左侧在支撑力度下以挡柱边缘为基点弯折，并搭在缠绕套辊的外侧，从而使电缆线与缠绕套辊之间的对接不需要依靠人力即可实现，缩短了对接的时间，提高了工作效率。
17.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
18.1、本实用新型通过设置的限位块和限位槽，当需要对接缠绕套辊和转动轴时，先将缠绕套辊和挡板套在转动轴上，然后转动缠绕套辊，使缠绕套辊上的限位槽与转动轴顶部的限位块对齐，然后向侧架的端面移动缠绕套辊，从而使缠绕套辊和侧架上的限位槽卡在限位块的外侧，从而利用限位块对缠绕套辊和侧架进行限位支撑，从而使其不需要另外添加固定件即可实现对缠绕套辊的稳定支撑(当转动轴转动时，由于缠绕套辊具有一定的重力，从而使缠绕套辊不会受转力滑出转动轴)，在一定程度上降低了工作的难度；
19.2、本实用新型通过设置的插槽和挡柱，当需要使电缆线与缠绕套辊对接使，两组第二电机在电力作用下使其的输出端转动，并带动第一压辊和第二压辊转动，对第一压辊和第二压辊端面挤压的电缆线产生推力，使电缆线的左侧直接受推动力影响抵在插槽的内部，然后第一电机的输出端在电力作用下带动转动轴转动，并带动缠绕套辊对电缆线进行缠绕，同时利用两组挡柱对电缆线左侧的顶部和底部进行限位支撑，从而使电缆线的左侧在支撑力度下以挡柱边缘为基点弯折，并搭在缠绕套辊的外侧，从而使电缆线与缠绕套辊之间的对接不需要依靠人力即可实现，缩短了对接的时间，提高了工作效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部结构示意图；
22.图3为本实用新型的局部立体图；
23.图4为本实用新型图1中a的放大图。
24.图中：1、结构主体；2、侧架；3、第一电机；4、转动轴；5、限位块；6、缠绕组件；601、缠绕套辊；602、插槽；603、限位槽；604、挡板；605、挡柱；7、第二电机；8、第一压辊；9、第二压辊；10、齿轮；11、链条；12、电缆线。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种电缆加工用拉直装置，如图1
‑
4所示，包括结构主体1，结构主体1的一端设置有侧架2，侧架2一端的一侧安装有第一电机3，第一电机3的输出端设置有贯穿至侧架2另一端的转动轴4，转动轴4顶部的一侧设置有限位块5，转动轴4的外侧套设有缠绕组件6，当需要对接缠绕套辊601和转动轴4时，先将缠绕套辊601和挡板604套在转动轴4上，然后转动缠绕套辊601，使缠绕套辊601上的限位槽603与转动轴4顶部的限位块5对齐，然后向侧架2的端面移动缠绕套辊601，从而使缠绕套辊601和侧架2上的限位槽603卡在限位块5的外侧，从而利用限位块5对缠绕套辊601和侧架2进行限位支撑，从而使其不需要另外添加固定件即可实现对缠绕套辊601的稳定支撑，在一定程度上降低了工作的难度，侧架2的一端远离第一电机3的一侧均匀设置有多组第二电机7，第二电机7的数目为两组，侧架2的一端均匀设置有多组贯穿至其另一端的第一压辊8，第一压辊8的下方均匀设置有多组第二压辊9，第一压辊8和第二压辊9之间夹设有电缆线12。
28.请参阅图1、3和4，缠绕组件6包括缠绕套辊601，缠绕套辊601一侧的中间位置处设置有插槽602，插槽602的一侧均匀设置有多组挡柱605，缠绕套辊601外部的两端皆设置有挡板604，利用挡板604对缠绕中的电缆线12的边缘进行遮挡，从而避免了电缆线12滑出缠绕套辊601，提高了对缠绕套辊601的稳定缠绕和支撑。
29.请参阅图1和2，第一压辊8的数目为三组，第二压辊9的数目为四组，其中一组第一压辊8的一端与其中一组第二电机7的输出端对接连接，其中一组第二压辊9的一端与另一组第二电机7的输出端对接连接，第一压辊8和第二压辊9交叉设置，利用第一压辊8和第二压辊9实现对电缆线的拉直处理。
30.请参阅图2，第一压辊8和第二压辊9的外侧靠近第二电机7的一端皆套设有齿轮10，其中三组齿轮10和剩余四组齿轮10的外侧皆套设有链条11，利用齿轮10和链条11更好的使带动几组第一压辊8和第二压辊9的驱动，从而降低了工作的难度。
31.请参阅图1、3和4，缠绕套辊601和挡板604内部的一侧皆设置有与限位块5相匹配的限位槽603，缠绕套辊601和挡板604皆通过限位块5和限位槽603的相互配合与转动轴4可拆卸连接，限位块5和限位槽603的相互配合，使缠绕套辊601和挡板604与转动轴4可拆卸连接，降低了对接的难度。
32.请参阅图1、3和4，挡柱605的数目为两组，且两组挡柱605的两端皆与两组挡板604相邻的一端固定连接，利用两组挡柱605对电缆线12左侧的顶部和底部进行限位支撑，从而使电缆线12的左侧在支撑力度下以挡柱605边缘为基点弯折，并搭在缠绕套辊601的外侧，从而使电缆线12与缠绕套辊601之间的对接不需要依靠人力即可实现，缩短了对接的时间，
提高了工作效率。
33.本实用新型的工作原理为：当需要对接缠绕套辊601和转动轴4时，先将缠绕套辊601和挡板604套在转动轴4上，然后转动缠绕套辊601，使缠绕套辊601上的限位槽603与转动轴4顶部的限位块5对齐，然后向侧架2的端面移动缠绕套辊601，从而使缠绕套辊601和侧架2上的限位槽603卡在限位块5的外侧，从而利用限位块5对缠绕套辊601和侧架2进行限位支撑，从而使其不需要另外添加固定件即可实现对缠绕套辊601的稳定支撑(当转动轴4转动时，由于缠绕套辊601具有一定的重力，从而使缠绕套辊601不会受转力滑出转动轴4)，在一定程度上降低了工作的难度，且当需要使电缆线12与缠绕套辊601对接使，两组第二电机7在电力作用下使其的输出端转动，并带动第一压辊8和第二压辊9转动，对第一压辊8和第二压辊9端面挤压的电缆线12产生推力，使电缆线12的左侧直接受推动力影响抵在插槽602的内部，然后第一电机3的输出端在电力作用下带动转动轴4转动，并带动缠绕套辊601对电缆线12进行缠绕，同时利用两组挡柱605对电缆线12左侧的顶部和底部进行限位支撑，从而使电缆线12的左侧在支撑力度下以挡柱605边缘为基点弯折，并搭在缠绕套辊601的外侧，从而使电缆线12与缠绕套辊601之间的对接不需要依靠人力即可实现，缩短了对接的时间，提高了工作效率。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。