一种可加热的静电式油烟净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种静电场，尤其涉及一种可加热的静电式油烟净化设备，属于油烟净化设备技术的领域。


背景技术：

2.当油加热超过200℃时，生成油烟主要的成分—丙烯醛，它具有强烈的辛辣味，对人体的鼻、眼、咽喉黏膜有较强的刺激，可引起鼻炎、咽喉炎、气管炎等呼吸道疾病，另外油烟作为雾霾的主要因素之一，对环境危害巨大，油烟危害主要由商业餐饮油烟构成，随着城镇居民环保意识的提高和政府对环境的高要求，社会对餐饮油烟关注度也同步提高。
3.人们经常使用一种静电式油烟净化设备对餐饮油烟进行净化处理，静电式油烟净化设备包括高压静电场以及高压放电场，所述高压静电场包括多块正极板以及负极板，当带有油烟的气流进入高压放电场时，在高压放电场的作用下，油烟气体电离，油雾荷电，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在电场力及气流作用下向高压静电场的正极板运动，油脂被吸附在正极板上，余下的微米级油雾被高压静电场降解成二氧化碳和水，最终排出洁净空气。
4.针对上述相关技术，申请人认为相关技术中高压静电场的正极板以及负极板由铝板以及不锈钢板组成，正极板以及负极板在长期对微小油粒进行吸附的过程中，正极板以及负极板上容易粘附大量的油污，油污附着力大难以清洗，一定程度上减短了静电式油烟净化设备的使用寿命。


技术实现要素：

5.为了解决以上问题，本实用新型的目的是提供一种可加热的静电式油烟净化设备。
6.为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：
7.一种可加热的静电式油烟净化设备，包括安装框架，所述安装框架内设置有静电场以及放电场，所述静电场包括多块正极板以及负极板，所述放电场包括多块放电片，可加热的静电式油烟净化设备的所述正极板还包括两块集尘板，两块所述集尘板之间留有间隙，两块所述集尘板之间的间隙内设置有多根加热管，多根所述加热管均匀分布在相邻两块集尘板之间；多根所述加热管用于容纳发热元件或者通入加热介质。
8.优选的，所述加热管的两侧面均与集尘板相抵接。
9.优选的，所述加热管的外侧壁上包裹设置有导热性能良好的绝缘材料。
10.优选的，所述安装框架的一外侧面上设置有集油槽，所述正极板的板面与集油槽槽底的底面相垂直。
11.优选的，所述集油槽与安装框架可拆卸连接。
12.优选的，所述安装框架靠近集油槽的一侧设置有支腿，所述支腿远离安装框架的一端与地面相抵接，所述集油槽悬空设置。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、正极板包括两块集尘板，两块集尘板之间的间隙内设置有加热管，向加热管内放置加热元件或者向加热管内通入加热介质，通过加热元件或者加热介质对正极板进行加热，使得粘附在正极板上的油脂堆积时不会冷凝，提高了油脂的流动性，使得大部分的油脂能够通过自然滴落的方式离开正极板的表面，减少了正极板上油污粘附的含量，一定程度上减少了对静电式油烟净化设备进行清洗的频率，且一定程度上延长了静电式油烟净化设备的使用寿命。
15.2、加热管的两侧均与正极板相抵接，便于将加热管内的加热元件或者加热介质的热量传递至正极板上，加热管的外侧壁上包裹设置有导热性能良好的绝缘材料，一定程度上减少了正极板与加热管之间产生的影响。
16.3、安装框架的一侧设置有集油槽，便于正极板上的油脂自然滴落到集油槽内进行储存，集油槽与安装框架可拆卸连接，便于将集油槽拆卸下来对集油槽内的油脂进行清理。
附图说明
17.图1为本实用新型的实施例1的总体结构示意图；
18.图2为本实用新型的图1中a部放大图；
19.图3为本实用新型的实施例1的局部示意图，旨在展示正极板以及加热管的结构关系；
20.图中：1、安装框架；2、静电场；21、正极板；211、集尘板；22、负极板；3、放电场；31、放电片；4、加热管；5、集油槽；6、支腿。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.实施例1
23.一种可加热的静电式油烟净化设备，参照图1、图2，包括安装框架，安装框架内设置有静电场以及放电场，静电场包括多块正极板以及负极板，放电场包括多块放电片，可加热的静电场中的正极板还包括两块集尘板，同一块正极板的两块集尘板之间留有间隙，结合图3，两块集尘板之间的间隙内设置有多根加热管，多根加热管间隔均匀分布在相邻两块集尘板之间，且多根加热管平行之间相互平行，使得集尘板在被加热的过程中能够受热均匀；多根加热管用于容纳发热元件或者通入加热介质；发热元件包括发热丝以及发热管等，加热介质包括被加热的气体或者液体，将发热元件或者加热介质通入到加热管内，发热元件或者加热介质开始散发热量，发热元件或者加热介质将热量传递至加热管内，加热管内的热量再传递至集尘板上，集尘板对粘附在集尘板上的油脂进行加热，使得油脂保持被加热的状态，一定程度上阻止了油脂发生冷凝的情况，提高了油脂的流动性能，使得油脂容易从集尘板上自然滴落，减少了集尘板上粘附的油脂含量，一定程度上延长了静电式油烟净
化设备的使用寿命。
24.参照图1、图3，多根加热管位于集尘板之间的间隙内，加热管的两端均延伸至正极板的外部，加热管的两端均与集尘板点焊，使得加热管固定在正极板上，且加热管靠近两块集尘板的两侧均与正极板相抵接，便于加热管将热量传递至正极板上，提高了对正极板的加热效果；在其他实施例中，同一正极板的两块集尘板相正对的一侧面上焊接有放置板，将加热管穿入到两块集尘板之间的放置板上。加热管的外侧壁上包裹有导热性能良好的绝缘材料，比如橡胶、树脂、硅胶，一定程度上减少了正极板对加热管内的加热元件或者加热介质造成的影响，同时不影响加热管将热量传递至正极板上。
25.参照图1，安装框架的一外侧面上焊接有支腿，支腿位于安装框架沿正极板长度方向的一侧，支腿远离安装框架的一端与地面相抵接，使得安装框架远离地面；安装框架的一侧还设置有集油槽，集油槽与支腿位于安装框架的同一侧，集油槽远离地面，集油槽槽底的底面与正极板的板面相垂直，便于集尘板上的油脂自由滴落到集油槽内进行储存。集油槽与安装框架可拆卸连接，本实施例中集油槽与安装框架的边框通过螺栓直接连接，便于拆卸集油槽。
26.实施例2
27.本实施例与实施例1中的不同之处在于，本实施例中集油槽与安装框架之间滑动连接，安装框架上设置有滑槽，集油槽位于滑槽内，且集油槽与滑槽滑动配合，抽动集油槽，集油槽从滑槽内滑出，便于对集油槽内的油脂进行清理。在其他的实施例中，集油槽上设置有滑块，滑块位于滑槽内，且滑块与安装框架的滑槽滑动配合，同样可以实现将集油槽从滑槽内取出的效果。
28.实施例3
29.本实施例与实施例1中的不同之处在于，本实施例中安装框架上焊接有吊环，集油槽上铰链连接有挂钩，集油槽通过挂钩与吊环直接扣接的方式相连接，且集油槽与安装框架之间留有间隙，便于拆卸集油槽。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。