一种选煤密度智能化装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿生产装置技术领域，具体涉及一种选煤密度智能化装置。


背景技术：

2.重介选煤厂密度控制直接影响着精煤的灰分的稳定及精煤产率，选煤生产的原则是在保证精煤灰分的前提下尽量提高精煤产率。整个生产过程中，精煤灰分主要依靠调整选煤密度来实现，选煤密度控制决定了煤炭在旋流器里的分选密度，从而影响精煤灰分及产率，所以选煤密度控制是选煤生产过程中的关键环节，是重中之重。
3.现阶段的选煤密度控制都比较粗放，大部分选煤厂的密度控制装置只能通过密控人员结合产品灰分、分选密度的变化以及经验，靠人工调整分流、补水、加介，这样的模式存在密度调整滞后、密度不稳定、精煤灰分波动大、产率损失较大等问题。
4.少部分选煤厂密度控制系统虽然实现的密度自动控制，只是解决了分流、补水自动控制，但加介、密度确定还需要人工干预，密度控制波动仍较大，未能实现提前预判及智能控制，受人的因素影响较大。现有密度控制装置均不能实现智能控制，因为人的干预，不同程度的对企业的经济效益造成了损失，不利于企业效益生产经营。
5.现阶段的密控系统中均无旋流器堵塞检测装置，旋流器堵塞时无法及时发现，造成分选紊乱，严重影响产品质量；
6.现阶段的密控系统中均无磁选尾矿中磁性物检测装置，跑介时无法及时发现，造成大量介质浪费，介耗增加，增加成本的同时影响了产品质量的管控。
7.现阶段的密控系统均未实现介质的精准定量添加，且无介质加入量的统计，无介耗自动计算。


技术实现要素：

8.为此，本实用新型提供一种选煤密度智能化装置，以解决现有技术中的上述问题。
9.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
10.根据本实用新型的第一方面，一种选煤密度智能化装置，包括介质桶、介质泵、旋流器、弧形筛、直线振动筛、磁选机、加介电磁铁、离心机、分流器、皮带运输机、密度计和磁性物含量计，介质泵通过管路和介质桶连接，旋流器通过管路和介质泵连接，弧形筛通过管路和旋流器连接，分流器和直线振动筛均位于弧形筛的下方，直线振动筛和分流器均通过管路和磁选机连接，磁选机通过管路和介质桶连接，离心机位于直线振动筛下方，皮带运输机位于离心机下方，介质泵和旋流器之间的管路上设置有密度计和磁性物含量计，加介电磁铁安装在现场的无人天车上，加介电磁铁用于向介质桶内提供介质。
11.进一步地，还包括物料检测装置，物料检测装置安装在加介电磁铁上。
12.进一步地，还包括超声波液位计，介质桶上安装有超声波液位计。
13.进一步地，还包括电动补水阀门，介质桶和介质泵之间的管路上安装有电动补水阀门。
14.进一步地，还包括变频器，变频器安装于配电室内，介质泵和变频器电连接。
15.进一步地，还包括压力传感器，旋流器和介质泵之间的管路上安装有压力传感器。
16.进一步地，还包括堵塞传感器，旋流器的出口处安装有堵塞传感器。
17.进一步地，还包括磁性物检测仪，磁选机上安装有磁性物检测仪。
18.进一步地，还包括电动执行器，分流器上安装有电动执行器。
19.进一步地，还包括在线测灰仪，皮带运输机的皮带上安装有在线测灰仪。
20.本实用新型具有如下优点：通过密度计和磁性物含量计的设置实现了准确测量系统中悬浮液的密度和磁性物的含量；此外，通过密度计和磁性物含量计的设置即密度计和磁性物含量计测得的数据还实现了选煤密度变化的跟踪，根据趋势实现提前预判；此外，本装置还实现了如下功能，第一、密度控制无需人工干预，智能调整；第二、介质自动添加，无需人工添加；第三、通过在线测灰仪来确定分选密度；第四、实现密度变化的跟踪，根据趋势实现提前预判；第五、提高密度的稳定性；第六、提高密度检测的精度；第七、提高精煤灰分的稳定性和产率；第八、密度控制界面实现3d可视化展示；第九、磁选机尾矿跑介情况自动检测；第十、旋流器堵塞自动检测；第十一、加介量的智能判断、自动统计及介耗的自动计算。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
22.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
23.图1为本实用新型一些实施例提供的一种选煤密度智能化装置的整体结构示意图。
24.图2为本实用新型一些实施例提供的一种选煤密度智能化装置的介质泵上安装变频器的结构示意图。
25.图3为本实用新型一些实施例提供的一种选煤密度智能化装置的分流器、弧形筛和直线振动筛之间的结构示意图。
26.图4为本实用新型一些实施例提供的一种选煤密度智能化装置的电动补水阀门的结构示意图。
27.图5为本实用新型一些实施例提供的一种选煤密度智能化装置的离心机、皮带运输机和在线测灰仪之间的结构示意图。
28.图6为本实用新型一些实施例提供的一种选煤密度智能化装置的介质桶上安装有超声波液位计的结构示意图图。
29.图7为本实用新型一些实施例提供的一种选煤密度智能化装置的压力传感器结构
示意图。
30.图8为本实用新型一些实施例提供的一种选煤密度智能化装置的旋流器上安装有堵塞传感器的结构示意图。
31.图9为本实用新型一些实施例提供的一种选煤密度智能化装置的物料检测装置结构示意图。
32.图10为本实用新型一些实施例提供的一种选煤密度智能化装置的电路图。
33.图11为本实用新型一些实施例提供的一种选煤密度智能化装置的第一 plc分站内部电路图。
34.图12为本实用新型一些实施例提供的一种选煤密度智能化装置的第二 plc分站内部电路图。
35.图13为本实用新型一些实施例提供的一种选煤密度智能化装置的第电路图。
36.图中：1、介质桶，2、介质泵，3、旋流器，4、弧形筛，5、直线振动筛， 6、分流器，7、磁选机，8、离心机，9、皮带运输机，10、加介电磁铁，11、超声波液位计，12、物料检测装置，13、密度计，14、磁性物含量计，15、压力传感器，16、堵塞传感器，17、在线测灰仪，18、磁性物检测仪，19、电动补水阀门，20、第一plc分站，21、第二plc分站，22、变频器，23、终端， 24、电动执行器，25、第一plc分站内部电路，26、第二plc分站内部电路， 27、智能密度操作站，28、工程师站，29、智能密控服务器，30、打印机，31、以太网交换机。
具体实施方式
37.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.如图1至图9所示，本实用新型第一方面实施例中的一种选煤密度智能化装置包括介质桶1、介质泵2、旋流器3、弧形筛4、直线振动筛5、磁选机7、加介电磁铁10、离心机8、分流器6、皮带运输机9、密度计13和磁性物含量计14，介质泵2通过管路和介质桶1连接，旋流器3通过管路和介质泵2连接，弧形筛4通过管路和旋流器3连接，分流器6和直线振动筛5均位于弧形筛4的下方，直线振动筛5和分流器6均通过管路和磁选机7连接，磁选机7 通过管路和介质桶1连接，离心机8位于直线振动筛5下方，皮带运输机9 位于离心机8下方，介质泵2和旋流器3之间的管路上设置有密度计13和磁性物含量计14，加介电磁铁10安装在现场的无人天车上，加介电磁铁10用于向介质桶1内提供介质。
39.在上述实施例中，需要说明的是，介质桶1内装的介质为水、煤泥和磁铁矿粉的三项混合悬浮液，本装置的工作流程为，合格介质桶1中的水、煤泥、磁铁矿粉的三相混合悬浮液，经由合格介质泵2给入旋流器3，原料煤通过旋流器3的给煤口给入旋流器3进行分选，分选出精煤、中煤、矸石三种产品，精煤经弧形筛4、直线振动筛5脱水脱介，弧形筛4筛下的合格介质可以直接回到合格介质桶1，也可通过分流器6给入到磁选机7进行介质回收，合格介质回流到合格介质桶1，煤泥去煤泥水系统进行处理。筛上物去离心机8脱水，脱水后产品经皮带运输机9运送至精煤仓。加介由人工控制加介电磁铁10进行加介，补水通过控制介质泵
2前的阀门进行补水；密度计13为压差式密度计。
40.上述实施例达到的技术效果为：通过密度计13和磁性物含量计14的设置实现了准确测量系统中悬浮液的密度和磁性物的含量；此外，通过密度计13 和磁性物含量计14的设置还实现了选煤密度变化的跟踪，根据趋势实现提前预判。
41.可选的，如图1和图9所示，在一些实施例中，还包括物料检测装置12，物料检测装置12安装在加介电磁铁10上。
42.在上述可选的实施例中，需要说明的是，物料检测装置12为3d物料检测装置，加介电磁铁10上还安装有称重传感器。
43.上述可选的实施例的有益效果为：通过3d物料检测装置对介质堆放情况进行三维检测，需要加介时，由无人天车将加介电磁铁10移动至介质堆最高点，完成介质的吸取、转移和添加；加介电磁铁10上安装称重传感器，实现精准添加，同时可计算累计加介量。
44.可选的，如图1和图6所示，在一些实施例中，还包括超声波液位计11，介质桶1上安装有超声波液位计11。
45.上述可选的实施例的有益效果为：通过超声波液位计11的设置可时时监测介质桶1内介质的液位变化，获取液位数据。
46.可选的，如图1和图4所示，在一些实施例中，还包括电动补水阀门19，介质桶1和介质泵2之间的管路上安装有电动补水阀门19。
47.在上述可选的实施例中，需要说明的是，电动补水阀门19与外界plc电连接。
48.上述可选的实施例的有益效果为：通过电动补水阀门19的设置实现了介质泵2的开度自动控制。
49.可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，还包括变频器22，介质泵2，变频器22安装于配电室内，介质泵2和变频器22电连接。
50.上述可选的实施例的有益效果为：通过变频器22的设置可实现根据合格介质压力自动调整频率，满足生产要求。
51.可选的，如图1和图7所示，在一些实施例中，还包括压力传感器15，旋流器3和介质泵2之间的管路上安装有压力传感器15。
52.在上述可选的实施例中，需要说明的是，压力传感器15位于旋流器3和密度计13之间的管路上。
53.上述可选的实施例的有益效果为：通过压力传感器的设置实现了合格介质给入的压力的实时监测。
54.可选的，如图1和图8所示，在一些实施例中，还包括堵塞传感器16，旋流器3的出口处安装有堵塞传感器16。
55.上述可选的实施例的有益效果为：堵塞传感器16的设置实现了时时监测旋流器3的工作状况，当旋流器3堵塞时可实现报警和自动停机。
56.可选的，如图1和图5所示，在一些实施例中，还包括磁性物检测仪18，磁选机7上安装有磁性物检测仪18。
57.上述可选的实施例的有益效果为：通过磁性物检测仪18的设置实现了对尾矿中介质含量进行检测，含量超过正常值时实现报警提醒。
58.可选的，如图1和图3所示，在一些实施例中，还包括电动执行器24，分流器6上安装
有电动执行器24。
59.在上述可选的实施例中，需要说明的是，电动执行器24用于控制分流器 6上的翻板的开度。
60.上述可选的实施例的有益效果为：通过电动执行器24的设置实现了分流的电动控制。
61.可选的，如图1和图5所示，在一些实施例中，还包括在线测灰仪17，皮带运输机9的皮带上安装有在线测灰仪17。
62.上述可选的实施例的有益效果为：通过在线测灰仪17的设置实现了精煤产品灰分的实时监测。
63.实施例2
64.如图1和图10至图13所示，本实施例中的一种选煤密度智能化装置，包括实施例1的全部技术特征，除此之外，还包括第一plc分站20、第二plc 分站21和终端23，第一plc分站20及第二plc分站21均和终端23电连接，超声波液位计11、密度计13、磁性物含量计14、压力传感器、堵塞传感器16、在线测灰仪17、磁性物检测仪18、电动补水阀门19及变频器22均和第一plc 分站20电连接，无人天车、物料检测装置12及加介电磁铁10上的称重传感器均和第二plc分站21电连接。
65.优选的，终端23包括智能密度操作站27、工程师站28、智能密控服务器 29、打印机30和以太网交换机31；此外，需要说明的是，本装置的电路部分还包括第一plc分站内部电路25和第二plc分站内部电路26。
66.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
67.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。