新型可翻转溜筛结构的制作方法

1.本实用新型涉及筛分设备相关技术领域，具体为新型可翻转溜筛结构。


背景技术：

2.溜筛作为一个不振动的筛分设备，没有电机，靠筛子的大角度来达到筛分效果，一般针对处理量大，对筛分效率要求不高的工况来使用，物料一般通过皮带机送到筛子里边进行筛分。
3.在实际工作中，现场一条皮带会过多种物料，有的物料需要筛分有的物料不需要筛分，筛分的物料会放置一台溜筛进行筛分，不筛分的物料会经过旁路溜槽让开溜筛，然后再进入皮带去往别的地方，但是，在同时布置溜筛和旁路溜槽的时候对空间整体的高度要求很大，有的现场过小无法同时布置溜筛和旁路溜槽的情况下只能增加皮带，让在不同的现场来使用，这样增加了大量成本和人工操作难度，不便于使用，需要进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供新型可翻转溜筛结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型可翻转溜筛结构，包括筛箱、密封罩、进料口和机架，所述机架设置在筛箱底端，所述密封罩设置在筛箱上端，所述筛箱呈倾斜设置，且筛箱的倾角大于等于35度，所述进料口位于筛箱上端一侧，所述筛箱内部设有不过筛区和筛选区，所述密封罩用于封闭不过筛区和筛选区上端，所述不过筛区底端设有进料闸板，所述进料闸板与不过筛区活动连接，所述筛选区底端固定连接有筛板。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述筛箱一侧设有曲柄，所述曲柄一端连接有轴杆，所述轴杆一端延伸至不过筛区内部，所述进料闸板一端与轴杆固定连接，且进料闸板可跟随轴杆顺时针转动。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述进料闸板与筛板处于同一水平面，且进料闸板与筛板不接触。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述筛箱一侧壁上设有槽钢，所述槽钢固定焊接在筛箱上，所述槽钢上设有支架，所述支架与槽钢螺纹连接，所述支架下端连接有电液推杆。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述电液推杆的延伸端与曲柄一端活动连接，所述机架上设有电机，所述电机的输出端与电液推杆的驱动端连接。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述筛箱下方设有筛选物料斗和不过筛物料斗，所述筛选物料斗和不过筛物料斗分别位于筛选区和不过筛区下方。
11.本实用新型提供了新型可翻转溜筛结构，具备以下有益效果：
12.（1）本实用新型通过在筛箱内部设有不过筛区和筛选区，可以利用筛箱对进入到筛箱内部的物料根据需要进行筛选或者不筛选，灵活性好，不需要额外设置旁路溜槽或者
增加皮带，从而可以减少用户的空间占用和皮带成本，可以增加用户的物料多样性选择，便于使用。
13.（2）本实用新型通过设置进料闸板，并将进料闸板与轴杆转动连接，当需要进行筛选时，使得电液推杆处于初始状态，此时进料闸板与筛板平行，使得物料通过进料闸板导落至筛板上进行筛选，使得筛选后的物料落入到筛选物料斗内部；当不需要对进入筛箱的物料进行筛选时，可以利用电机驱动液压缸带动电液推杆运行，使得与曲柄连接的进料闸板和轴杆顺时针进行翻转，将进料闸板打开，使得进入筛箱内部的物料直接落入到不过筛物料斗内；灵活性好，便于使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的实施例1结构示意图；
15.图2为本实用新型的实施例2结构示意图；
16.图3为本实用新型的密封罩去除时筛箱内部俯视结构示意图；
17.图中：1、筛箱；2、密封罩；3、进料口；4、筛选物料斗；5、不过筛物料斗；6、进料闸板；7、筛板；8、电液推杆；9、电机；10、曲柄；11、轴杆； 12、槽钢；13、支架；14、机架；15、不过筛区；16、筛选区。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
19.实施例1
20.如图1和图3所示，本实用新型提供一种技术方案：新型可翻转溜筛结构，包括筛箱1、密封罩2、进料口3和机架14，机架14设置在筛箱1底端，密封罩2设置在筛箱1上端，筛箱1呈倾斜设置，且筛箱1的倾角大于等于35度，进料口3位于筛箱1上端一侧，筛箱1内部设有不过筛区15和筛选区16，密封罩2用于封闭不过筛区15和筛选区16上端，可以利用密封罩2对不过筛区15和筛选区16上端进行密封，避免筛选过程中出现扬尘现象。不过筛区15底端设有进料闸板6，进料闸板6与不过筛区15活动连接，筛选区16底端固定连接有筛板7。
21.本实施例中，具体的：筛箱1一侧设有曲柄10，曲柄10一端连接有轴杆11，轴杆11一端延伸至不过筛区15内部，进料闸板6一端与轴杆11固定连接，且进料闸板6可跟随轴杆11顺时针转动，可以利用曲柄10的角度发生变化，从而带动轴杆11发生转动，且轴杆11转动的同时可以带动进料闸板6同步进行转动，从而可以将不过筛区15底端打开，使得不需要筛选的物料落下。
22.本实施例中，具体的：筛箱1一侧壁上设有槽钢12，槽钢12固定焊接在筛箱1上，槽钢12上设有支架13，支架13与槽钢12螺纹连接，支架13下端连接有电液推杆8，可以利用支架13固定在槽钢12上，从而利用支架13对电液推杆8进行固定，可以保证电液推杆8工作的稳定性。
23.本实施例中，具体的：电液推杆8的延伸端与曲柄10一端活动连接，机架14上设有电机9，电机9的输出端与电液推杆8的驱动端连接，可以利用电机9驱动液压缸带动电液推杆8运行，使得与曲柄10连接的进料闸板6和轴杆11顺时针进行翻转，将进料闸板6打开，使
得进入筛箱1内部的物料直接落入到不过筛物料斗5内，灵活性好。
24.本实施例中，具体的：筛箱1下方设有筛选物料斗4和不过筛物料斗5，筛选物料斗4和不过筛物料斗5分别位于筛选区16和不过筛区15下方，可以利用不过筛物料斗5对不过筛区15落下的物料进行收集，利用筛选物料斗4对经过筛板7筛选后的物料进行收集，实现分类收集，便于使用。
25.需要说明的是，新型可翻转溜筛结构，在工作时，可以通过进料口3将不需要筛选的物料加入到筛箱1内部，此时可以利用电机9驱动液压缸带动电液推杆8运行，电液推杆8推动曲柄10发生转动，利用曲柄10的角度发生变化，从而带动轴杆11发生转动，且轴杆11转动的同时可以带动进料闸板6同步进行转动，当电液推杆8推到头，进料闸板6正好完全打开，与不过筛物料斗5的后堵板接触，物料经过进料口3以后直接落到不过筛物料斗5里边，再通过筛下皮带去别的地方即可。
26.实施例2
27.如图2
‑
3所示，本实用新型提供一种技术方案：新型可翻转溜筛结构，与实施例1基本相同，更进一步的是，进料闸板6与筛板7处于同一水平面，且进料闸板6与筛板7不接触，可以使得进入到筛箱1内部的物料通过进料闸板6导落至筛板7上，利用筛板7对物料进行筛选工作。
28.需要说明的是，新型可翻转溜筛结构，在工作时，当需要对物料进行筛选时，则使得电液推杆8处于初始化状态，此时进料闸板6与筛板7处于同一水平面，进料闸板6一端与筛板7一端趋近于接触但并不接触，可以使得通过进料口进入到筛箱内部的物料通过进料闸板6直接导落至筛板7上，从而可以利用筛板7对物料进行筛选，并使得筛选后的物料落入到筛选物料斗4，再通过筛下皮带去别的地方。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。