全自动鸡蛋煎饼制作设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种全自动鸡蛋煎饼制作设备。


背景技术：

2.传统的天津煎饼果子作为天津的代表性美食一直受到天津乃至全国人民的喜爱。目前煎饼果子的制作通常依靠人工手动操作，存在卫生条件差、操作效率低、口味品质不稳定等缺点。


技术实现要素：

3.为了提高制作效率，本实用新型提供了一种全自动鸡蛋煎饼制作设备，所述全自动鸡蛋煎饼制作设备完全实现自动化操作，可以一人照看多台设备，提高生产效率，降低成产成本。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种全自动鸡蛋煎饼制作设备，包括制饼机和辅料机，制饼机含有第一饼铛、第二饼铛、主上料机构、刮饼机构、翻饼机构和制饼机架，辅料机含有辅料添加机构和辅料机架，主上料机构能够向第一饼铛上先后添加面浆和鸡蛋液，刮饼机构能够在第一饼铛刮出鸡蛋饼坯，翻饼机构能够将所述鸡蛋饼坯翻面并转移至第二饼铛上，辅料添加机构能够向第二饼铛上的所述鸡蛋饼坯上添加辅料。
6.第一饼铛含有第一饼铛体、第一加热部件和第一饼铛驱动部件，第一加热部件能够加热第一饼铛体，所述第一饼铛驱动部件能够驱动第一饼铛体绕第一轴线持续旋转，所述第一轴线为直立状态，所述第一轴线穿过第一饼铛的中央。
7.制饼机架上设有移动台架，刮饼机构和主上料机构均安装固定于移动台架上，移动台架能够使刮饼机构和主上料机构在第一饼铛体的上方沿水平方向移动。
8.刮饼机构含有上下设置的刮板驱动组件和刮板，刮板驱动组件与移动台架连接，刮板驱动组件能够驱动刮板上下移动，移动台架能够使刮板的一端位于第一饼铛体的中央。
9.主上料机构含有面浆添加管和鸡蛋添加管，面浆添加管连接有面浆供应机构，鸡蛋添加管连接有鸡蛋液供应机构，当刮板的一端位于第一饼铛体的中央时，面浆添加管排出的面浆和鸡蛋添加管排出的鸡蛋液能够落在第一饼铛体上，在第一饼铛体旋转的过程中，刮板能够刮所述面浆和鸡蛋液。
10.制饼机还含有清洁饼铛机构，清洁饼铛机构含有上下设置的清洁杆驱动组件和清洁横杆，清洁杆驱动组件与移动台架连接，清洁杆驱动组件能够驱动清洁横杆上下移动，清洁横杆外设有清洁布，移动台架能够使清洁横杆的一端位于第一饼铛体的中央，并使所述清洁布与第一饼铛体的上表面接触。
11.第一饼铛的边缘外设有长条形水槽，长条形水槽的上端设有开口，刮板和清洁横杆能够成一字形排列，移动台架、刮板驱动组件和清洁杆驱动组件能够使刮板和清洁横杆
从开口移动进入或离开长条形水槽。
12.翻饼机构含有翻板、翻板座和移动翻转驱动组件，翻板的一端通过转轴与翻板座连接，翻板座安装于制饼机架上，所述移动翻转驱动组件能够驱动翻板和翻板座朝向第一饼铛移动，并使翻板插入第一饼铛上的所述鸡蛋饼坯和第一饼铛之间，所述移动翻转驱动组件还能够驱动翻板绕所述转轴旋转并使翻板上的所述鸡蛋饼坯翻面并转动至第二饼铛上。
13.第二饼铛含有第二饼铛体、第二加热部件、第二饼铛驱动部件和第二饼铛翻转组件，第二加热部件能够加热第二饼铛体，第二饼铛驱动部件能够使第二饼铛体沿水平方向移动至辅料添加机构的正下方，第二饼铛体含有沿直径方向设置的第一侧饼铛体、中间饼铛体和第二侧饼铛体，第一侧饼铛体和第二侧饼铛体均与中间饼铛体铰接，所述第二饼铛翻转组件能够驱动第一侧饼铛体和第二侧饼铛体向中间饼铛体翻转。
14.辅料添加机构含有多个酱料添加单元和多个配料添加单元，配料添加单元含有上下设置的储料筒和推动组件，储料筒为直立的筒形结构，储料筒的上下两端均为开放状态，储料筒内含有层叠设置的多个储料盒，储料盒的上端为封闭状态，储料盒的下端为开放状态，储料筒的下端外设有水平引导槽，推动组件含有气缸和推板，推板能够封闭储料筒的下端，气缸能够使推板水平移动；当推板脱离储料筒的下方时，储料筒内最下端的储料盒能够落入水平引导槽内，储料盒内的配料能够落下；在推板返回储料筒的下方的过程中，推板能够推动储料筒内最下端的储料盒沿水平引导槽移动。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、与传统的人工制作过程相比，该全自动鸡蛋煎饼制作设备生产效率提高，劳动强度下降，减少劳动力数量，降低店面营运成本。
17.2、通过程序设定，可以优化工艺，从而不依赖于人的制作技艺，容易形成标准化的成品，产品口味更佳稳定。
18.3、通过软件升级，可以实现app，小程序等自主下单，自助生产。
附图说明
19.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.图1是本实用新型所述全自动鸡蛋煎饼制作设备的示意图。
21.图2是第一饼铛部位的示意图。
22.图3是翻饼机构的示意图。
23.图4是第二饼铛体的示意图。
24.图5是配料添加单元的主视示意图。
25.图6是配料添加单元的俯视示意图。
26.图7是储料盒的示意图。
27.图8是储料盒在水平引导槽内的示意图。
28.图9是推板第一次脱离储料筒的下方的示意图。
29.图10是推板第一次返回储料筒的下方的示意图。
30.图11是推板第二次脱离储料筒的下方的示意图。
31.图12是推板第二次返回储料筒的下方的示意图。
32.图13是制作鸡蛋饼坯的示意图。
33.图14是翻饼机构插入第一饼铛和鸡蛋饼坯之间的示意图。
34.图15是翻饼机构翻鸡蛋饼坯的示意图。
35.图16是辅料添加机构向所述鸡蛋饼坯上添加辅料的示意图。
36.10、制饼机；20、辅料机；
37.11、第一饼铛；12、第二饼铛；13、主上料机构；14、刮饼机构；15、翻饼机构；16、制饼机架；17、移动台架；18、清洁饼铛机构；19、长条形水槽；
38.21、辅料添加机构；22、辅料机架；
39.111、第一饼铛体；112、第一加热部件；
40.121、第二饼铛体；122、第二加热部件；123、第二饼铛驱动部件；124、第一侧饼铛体；125、中间饼铛体；126、第二侧饼铛体；
41.131、面浆添加管；132、鸡蛋添加管；
42.141、刮板驱动组件；142、刮板；
43.151、翻板；152、翻板座；153、斜插条；154、金属网；155、支撑杆；
44.181、清洁杆驱动组件；182、清洁横杆；
45.191、开口；
46.211、酱料添加单元；212、配料添加单元；213、储料筒；214、推动组件；215、储料盒；216、水平引导槽；217、气缸；218、推板。
具体实施方式
47.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
48.一种全自动鸡蛋煎饼制作设备，包括制饼机10和辅料机20，制饼机10含有第一饼铛11、第二饼铛12、主上料机构13、刮饼机构14、翻饼机构15和制饼机架16，辅料机20含有辅料添加机构21和辅料机架22，主上料机构13能够向第一饼铛11上先后添加面浆和鸡蛋液，刮饼机构14能够在第一饼铛11刮出鸡蛋饼坯，翻饼机构15能够将所述鸡蛋饼坯翻面并转移至第二饼铛12上，辅料添加机构21能够向第二饼铛12上的所述鸡蛋饼坯上添加辅料，如图1所示。
49.制饼机10和辅料机20可以左右设置或前后设置，制饼机10的主要作用在于将面浆和鸡蛋液自动地制成鸡蛋饼坯，辅料添加机构21的主要作用在于向所述鸡蛋饼坯上添加辅料。所述面浆可以为小麦面浆、荞麦面浆、玉米面浆、小米面浆、大米面浆、紫米面浆、黄豆面浆、绿豆面浆等。所述辅料包括酱料和配料，所述酱料包括甜面酱、大酱、海鲜酱、番茄酱、辣椒酱等；所述配料包括面食(如油条、薄脆、面条等)、肉食(鸡肉、猪肉、牛肉、海鲜等)、蔬菜(如香菜、生菜、西红柿、黄瓜、葱等)、腌菜(榨菜、腌笋等)。
50.在本实施例中，第一饼铛11含有第一饼铛体111、第一加热部件112和第一饼铛驱动部件，第一饼铛体111为圆形金属盘，第一加热部件112能够加热第一饼铛体111，从而使所述面浆和鸡蛋液可以成熟，所述第一饼铛驱动部件能够驱动第一饼铛体111绕第一轴线l1持续旋转，所述第一轴线l1为直立状态，所述第一轴线穿过第一饼铛11的中央，如图1和
图2所示。
51.在本实施例中，制饼机架16上设有移动台架17，移动台架17呈倒u形结构，移动台架17含有两根立柱和一个上横梁，刮饼机构14和主上料机构13均安装固定于移动台架17的上横梁上，移动台架17能够沿水平方向移动，从而使移动台架17能够带动刮饼机构14和主上料机构13在第一饼铛体111的上方沿水平方向移动，如左右或前后移动。
52.在本实施例中，刮饼机构14含有上下连接的刮板驱动组件141和刮板142，刮板驱动组件141与移动台架17连接，刮板驱动组件141能够驱动刮板142上下移动，移动台架17能够使刮板142的一端位于第一饼铛体111的中央。刮板142呈l形，刮板142的作用在于刮出所述鸡蛋饼坯。
53.在本实施例中，主上料机构13含有面浆添加管131和鸡蛋添加管132，面浆添加管131连接有面浆供应机构，鸡蛋添加管132连接有鸡蛋液供应机构，当刮板142的一端位于第一饼铛体111的中央时，面浆添加管131排出的面浆和鸡蛋添加管132排出的鸡蛋液能够先后落在第一饼铛体111上，在第一饼铛体111旋转的过程中，刮板142能够刮所述面浆和鸡蛋液，如图2所示。
54.所述面浆供应机构含有面浆筒和面浆泵，面浆泵可以将面浆筒内的面浆通过面浆添加管131排出，面浆筒可以为多个，不同的面浆筒内可以放置不同种类的面浆，如小麦面浆、荞麦面浆、玉米面浆、紫米面浆、黄豆面浆、绿豆面浆等。所述鸡蛋液供应机构蛋液筒和蛋液泵，蛋液泵可以将蛋液筒内的蛋液通过鸡蛋添加管132排出。主上料机构13还可以含有芝麻添加机构，该芝麻添加机构可以向所述鸡蛋饼坯上添加芝麻。
55.在本实施例中，制饼机10还含有清洁饼铛机构18，清洁饼铛机构18含有上下连接的清洁杆驱动组件181和清洁横杆182，清洁杆驱动组件181与移动台架17连接，清洁杆驱动组件181能够驱动清洁横杆182上下移动，清洁横杆182外设有清洁布，移动台架17能够使清洁横杆182的一端位于第一饼铛体111的中央，并使所述清洁布与第一饼铛体111的上表面接触。清洁饼铛机构18的作用在于，通过与第一饼铛体111的上表面接触，清洁第一饼铛体111的上表面，如图2所示。
56.在本实施例中，第一饼铛11的边缘外设有长条形水槽19，长条形水槽19的上端设有开口191，刮板142和清洁横杆182能够成一字形排列，移动台架17、刮板驱动组件141和清洁杆驱动组件181能够使刮板142和清洁横杆182从开口191移动进入或离开长条形水槽19。
57.长条形水槽19中含有油水混合液。当刮饼机构14和清洁饼铛机构18不工作时，移动台架17、刮板驱动组件141和清洁杆驱动组件181使刮板142和清洁横杆182进入长条形水槽19内，刮板142和清洁横杆182在所述油水混合液中浸泡。当需要刮饼机构14和清洁饼铛机构18工作时，移动台架17、刮板驱动组件141和清洁杆驱动组件181将使刮板142和清洁横杆182离开长条形水槽19。
58.在本实施例中，翻饼机构15含有翻板151、翻板座152和移动翻转驱动组件，翻板151的一端通过转轴与翻板座152连接，翻板座152安装于制饼机架16上，移动翻转驱动组件位于翻板座152上，所述移动翻转驱动组件能够驱动翻板151和翻板座152朝向第一饼铛11移动，并使翻板151插入第一饼铛11上的所述鸡蛋饼坯和第一饼铛11之间，所述移动翻转驱动组件还能够驱动翻板151绕所述转轴旋转约180度并使翻板151上的所述鸡蛋饼坯翻面并转动至第二饼铛12上，如图3所示。
59.翻板151的两侧设有支撑杆155，翻板151的另一端设有斜插条153，斜插条153可以便于翻板151插入第一饼铛11和鸡蛋饼坯之间。两根支撑杆155之间设有金属网154，当翻板151插入第一饼铛11和鸡蛋饼坯之间后，鸡蛋饼坯位于金属网154上，设置金属网154可以避免鸡蛋饼坯粘连，方便鸡蛋饼坯翻面并转动至第二饼铛12上。所述移动翻转驱动组件还能够驱动翻板151和翻板座152返回初始位置。
60.在本实施例中，第二饼铛12含有第二饼铛体121、第二加热部件122、第二饼铛驱动部件123和第二饼铛翻转组件，第二加热部件122能够加热第二饼铛体121，第二饼铛驱动部件123能够使第二饼铛体121沿水平方向移动至辅料添加机构21的正下方，第二饼铛体121含有沿直径方向设置的第一侧饼铛体124、中间饼铛体125和第二侧饼铛体126，如图4所示。
61.第一侧饼铛体124的宽度、中间饼铛体125的宽度和第二侧饼铛体126的宽度基本相同，第一侧饼铛体124位于中间饼铛体125的前方，第二侧饼铛体126位于中间饼铛体125的后方，第一侧饼铛体124和第二侧饼铛体126均与中间饼铛体125铰接。所述第二饼铛翻转组件能够驱动第一侧饼铛体124向中间饼铛体125翻转，从而使第一侧饼铛体124上的鸡蛋饼坯与中间饼铛体125上的鸡蛋饼坯重叠。所述第二饼铛翻转组件还能够驱动第二侧饼铛体126向中间饼铛体125翻转，从而使第二侧饼铛体126上的鸡蛋饼坯与中间饼铛体125上的鸡蛋饼坯重叠。
62.在本实施例中，辅料添加机构21含有多个酱料添加单元211和多个配料添加单元212，配料添加单元212含有上下设置的储料筒213和推动组件214，储料筒213为直立的筒形结构，储料筒213的上下两端均为开放状态，储料筒213内含有上下层叠设置的多个储料盒215，储料盒215的上端为封闭状态，储料盒215的下端为开放状态，储料筒213的下端外设有水平引导槽216，推动组件214含有气缸217和推板218，推板218能够封闭储料筒213的下端，气缸217能够使推板218水平移动，如图5至图8所示。
63.当气缸217驱动推板218脱离储料筒213的下方时，储料筒213内最下端的储料盒215能够落入水平引导槽216内，储料盒215内的配料能够落下；在气缸217驱动推板218返回储料筒213的下方的过程中，推板218能够推动储料筒213内最下端的储料盒215沿水平引导槽216移动。直至推板218返回至储料筒213的下方。气缸217能够使推板218反复运动，可以使每个储料盒215内的配料落下，空的储料盒215将沿水平引导槽216排出，并被水平引导槽216外的收集筐收集。水平引导槽216含有左右设置的两杆导轨219，该导轨219的断面可以为c形或l形，如图9至图12所示。
64.酱料添加单元211可以含有多个酱料添加口，每个酱料添加口均连接有酱料供应单元，每个酱料供应单元均可以供应不同种类的酱料，酱料供应单元的构造可以与面浆供应机构的相同。每个配料添加单元212中可以放置一种配料，每个配料添加单元212中储料盒215内配料的重量固定。可以根据需要选择添加哪种酱料和配料。
65.所述全自动鸡蛋煎饼制作设备还包括控制单元和操作面板，控制单元可以控制所述全自动鸡蛋煎饼制作设备自动化运行，操作面板与控制单元连接，操作面板可以触摸式或机械按键式，通过操作面板可以实现高效自动化操作，例如选择所述面浆的种类、鸡蛋的数量、酱料的种类和重量、面食的种类、肉食的种类、蔬菜的种类、腌菜的种类等。
66.下面介绍所述全自动鸡蛋煎饼制作设备的工作过程。
67.制饼机10和辅料机20左右设置，所述全自动鸡蛋煎饼制作设备处于初始状态，移
动台架17位于第一饼铛11的左侧外，第二饼铛12位于第一饼铛11和辅料机20之间，翻饼机构15位于第二饼铛12的上方，如图1所示。
68.步骤1、第一加热部件112使第一饼铛体111加热，所述第一饼铛驱动部件驱动第一饼铛体111绕第一轴线l1持续旋转，第二加热部件122加热第二饼铛体121。
69.步骤2、移动台架17向右移动至第一饼铛11的中部，清洁饼铛机构18的清洁横杆182向下移动，清洁第一饼铛体111的表面，清洁横杆182向上返回。
70.步骤3、刮饼机构14的刮板142向下移动，主上料机构13的面浆添加管131向第一饼铛体111上添加面浆，随着第一饼铛体111的持续旋转，刮板142刮出面饼，然后，鸡蛋添加管132向面饼上添加鸡蛋液，刮板142刮出鸡蛋饼坯，如图13所示，然后芝麻添加机构可以向所述鸡蛋饼坯上添加芝麻，移动台架17向左移动返回初始位置。
71.步骤4、翻饼机构15向左移动，并使翻板151插入所述鸡蛋饼坯和第一饼铛11之间，如图14所示，翻板151向右转动约180度，所述鸡蛋饼坯翻面并转移至第二饼铛12的第二饼铛体121上，如图15所示。
72.步骤5、第二饼铛体121带动鸡蛋饼坯向右移动至辅料添加机构21的正下方，再此过程中，辅料添加机构21可以根据需要向所述鸡蛋饼坯上添加不同种类的酱料和配料，如图16所示。
73.步骤6、第二饼铛体121带动鸡蛋饼坯向左移动返回至初始位置，第一侧饼铛体124向后翻转，第二侧饼铛体126向前翻转，鸡蛋饼坯将从圆形折叠为长条形卷饼的鸡蛋煎饼成品。根据需要，可以通过人工的方式对该鸡蛋煎饼成品再次折叠一次或多次，或也可以通过人工的方式对该鸡蛋煎饼成品再次分割。
74.依次重复步骤1至步骤6可以进行下一个鸡蛋煎饼的制作，上述步骤中每个操作的时间可以根据有限次实验获得。
75.为了便于理解和描述，本实用新型中采用了绝对位置关系进行表述，如无特别说明，其中的方位词“上”表示图1中的上侧方向，方位词“下”表示图1中的下侧方向，方位词“前”表示图1中的左侧方向，方位词“右”表示图1中的右侧方向，方位词“前”表示垂直于图1的纸面并指向纸面内侧的方向，方位词“后”表示垂直于图1的纸面并指向纸面外侧的方向，本实用新型采用了阅读者或使用者的观察视角进行描述，但上述方位词不能理解或解释为是对本实用新型保护范围的限定。
76.以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术方案、技术方案与技术方案之间均可以自由组合使用。