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一种悬轴式光纤放线装置的制作方法

2021-12-12 22:31:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及悬轴式光纤放线装置技术领域,尤其涉及一种悬轴式光纤放线装置。


背景技术:

2.光纤是光导纤维的简写,是一种由玻璃或塑料等材料通过拉丝工艺制成的纤维,其特点是相较于其他类型材料,光在光纤中传播有更低的衰耗,从而保证了光传输的可靠性。
3.光纤在铺设的过程中,通常会在需要铺设的路面进行放线,大多是利用悬轴式光纤放线架进行放线,为了方便操作,悬轴通常是可以升降的,但是由于整个铺设的过程,大多是在户外,因此在升降的过程中,易受到外界环境的干扰,容易出现滞涩的情况,耽误施工的进度,给工作人员带来不必要的麻烦。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种悬轴式光纤放线装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种悬轴式光纤放线装置,包括底座、安装架、液压杆、升降台、放线辊、车轮和刷板,所述底座的上表面固定安装有安装架,所述安装架的内壁固装有液压杆,所述液压杆固定安装有升降台,所述升降台的上表面固装有连接件,两组所述连接件之间转动连接有放线辊,所述安装架的外表面对称固定安装有延伸板,两组所述延伸板的两侧对称转动连接有车轮,所述升降台的两侧对称固装有滑块,所述滑块远离升降台的一侧对称固定安装有刷板。
6.优选的,所述安装架的内壁对称开设有滑槽,所述滑块插设在滑槽的内部。
7.优选的,所述滑块靠近刷板的一侧开设有安装槽,安装槽的内部转动连接有滚筒。
8.优选的,所述滑槽远离升降台一端的内壁开设有收纳槽,所述收纳槽的内壁插设有集灰盒,所述集灰盒远离收纳槽的一侧固定安装有辅助板。
9.优选的,所述辅助板的外表面固定安装有把手,所述辅助板的内侧对称固定安装有磁铁,所述安装架的材质为钢。
10.优选的,所述延伸板的上表面固装有固定块,所述固定块靠近车轮的一侧开设有矩形槽,所述矩形槽的内壁滑动连接有插块,所述插块远离车轮的一侧固装有连接杆,所述连接杆的远离插块的一端固定安装有连接板,位于连接板与固定块之间的所述连接杆的外表面套设有压簧,所述插块的上表面开设有定位孔,所述定位孔的内壁滑动连接有卡块,所述卡块与定位孔的内壁之间固定安装有弹簧。
11.优选的,所述矩形槽的内壁开设有通孔,所述车轮的外表面均匀开设有插槽。
12.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
13.1、本实用新型中,当工作人员在利用该悬轴式光纤放线装置进行施工时,首先将
整个装置推动到指定位置,紧接着工作人员将装置进行固定,然后打开液压杆,液压杆会带着升降台进行运动,升降台在进行运动的同时,在滚筒的辅助作用下,滑块会沿着滑槽进行滑动,此时滑块表面的刷板会直接清理滑槽的内壁,扫下的积灰会落入到集灰盒内,当集灰盒内收集满之后,此时工作人员可以拉动把手,将集灰盒从收纳槽内抽出并进行清理,清理完成之后,此时工作人员再将集灰盒插入到收纳槽内,完全插入后,此时辅助板上的磁铁会紧贴着安装架的外表面,从而对集灰盒进行固定,通过滑块、刷板以及集灰盒之间得相互配合,可以在放线辊升降的过程中,对滑槽的内壁进行有效地清理,从而避免升降台在运动过程中,发生滞涩的情况出现,确保施工的顺利进行。
14.2、本实用新型中,当工作人员在使用该放线装置进行放线时,由于在放线的过程中,需要拉动光纤,在拉动的过程中,经常会出现整个放线架发生移动的情况发生,此时当需要进行放线时,工作人员可以直接将插块插入到车轮的外表面的插槽内,从而对车轮进行二次固定,保证整个装置不会发生移动,当放线过程完成之后,此时工作人员压动连接板,连接板会带着连接杆和插块一起进行运动,此时插块会收纳到矩形槽内,压簧会被拉伸,同时卡块会受到挤压向定位孔的内部运动,并压缩弹簧,当运动到最终位置时,此时弹簧会回弹将卡块会定位孔中弹簧,并卡进通孔内,从而对插块固定在矩形槽内,当下次需要使用时,此时工作人员只需要按压卡块,紧接着压簧就会回弹,并将插块从矩形槽内带出,插进插槽内,进而实现对车轮的二次固定作用,通过插块和插槽之间的配合作用,大大提高了整个放线装置放线过程的稳定性,保证整个放线过程的顺利进行。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种悬轴式光纤放线装置的立体结构示意图;
16.图2为本实用新型提出一种悬轴式光纤放线装置的爆炸图;
17.图3为本实用新型提出一种悬轴式光纤放线装置的图2中a处放大图;
18.图4为本实用新型提出一种悬轴式光纤放线装置的图2中b处放大图;
19.图5为本实用新型提出一种悬轴式光纤放线装置的图2侧视结构示意图;
20.图6为本实用新型提出一种悬轴式光纤放线装置的图5中c处放大图。
21.图例说明:
22.1、底座;2、安装架;3、液压杆;4、升降台;5、连接件;6、放线辊;7、延伸板;8、车轮;9、滑块;10、刷板;11、滑槽;12、滚筒;13、收纳槽;14、集灰盒;15、辅助板;16、固定块;17、矩形槽;18、插块;19、连接杆;20、连接板;21、压簧;22、定位孔;23、卡块;24、弹簧。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
25.请参阅图1

6,本实用新型提供一种技术方案:一种悬轴式光纤放线装置,包括底座1、安装架2、液压杆3、升降台4、放线辊6、车轮8和刷板10,底座1的上表面固定安装有安装架2,安装架2的内壁固装有液压杆3,液压杆3固定安装有升降台4,升降台4的上表面固装有连接件5,两组连接件5之间转动连接有放线辊6,安装架2的外表面对称固定安装有延伸板7,两组延伸板7的两侧对称转动连接有车轮8,升降台4的两侧对称固装有滑块9,滑块9远离升降台4的一侧对称固定安装有刷板10。
26.本实施方案中:通过设置刷板10,可以在升降台4运动的过程中,对滑槽11的内壁进行清理,从而保证升降台4的正常运动。
27.具体的,安装架2的内壁对称开设有滑槽11,滑块9插设在滑槽11的内部。
28.在本实施例中:滑槽11可以配合滑块9,对升降台4起到限位作用,从而保证升降台4升降过程的顺利实现。
29.具体的,滑块9靠近刷板10的一侧开设有安装槽,安装槽的内部转动连接有滚筒12。
30.在本实施例中:滚筒12可以在滑槽11的内壁滚动,可以为升降台4正常的升降过程起到辅助作用。
31.具体的,滑槽11远离升降台4一端的内壁开设有收纳槽13,收纳槽13的内壁插设有集灰盒14,集灰盒14远离收纳槽13的一侧固定安装有辅助板15。
32.在本实施例中:集灰盒14可以对滑槽11内扫下的灰尘进行收集,避免灰尘在滑槽11的底部发生堆积的现象出现。
33.具体的,辅助板15的外表面固定安装有把手,辅助板15的内侧对称固定安装有磁铁,安装架2的材质为钢。
34.在本实施例中:把手可以方便工作人员拉动集灰盒14,磁铁配合钢制安装架2,可以对集灰盒14进行固定。
35.具体的,延伸板7的上表面固装有固定块16,固定块16靠近车轮8的一侧开设有矩形槽17,矩形槽17的内壁滑动连接有插块18,插块18远离车轮8的一侧固装有连接杆19,连接杆19的远离插块18的一端固定安装有连接板20,位于连接板20与固定块16之间的连接杆19的外表面套设有压簧21,插块18的上表面开设有定位孔22,定位孔22的内壁滑动连接有卡块23,卡块23与定位孔22的内壁之间固定安装有弹簧24。
36.在本实施例中:通过插块18和插槽之间的配合作用,大大提高了整个放线装置放线过程的稳定性,保证整个放线过程的顺利进行。
37.具体的,矩形槽17的内壁开设有通孔,车轮8的外表面均匀开设有插槽。
38.在本实施例中:通孔会与卡块23进行配合,对插块18进行固定,插块18会插入插槽内,对车轮8进行二次固定。
39.工作原理:当工作人员在利用该悬轴式光纤放线装置进行施工时,首先将整个装置推动到指定位置,紧接着工作人员将装置进行固定,然后打开液压杆3,液压杆3会带着升降台4进行运动,升降台4在进行运动的同时,在滚筒12的辅助作用下,滑块9会沿着滑槽11进行滑动,此时滑块9表面的刷板10会直接清理滑槽11的内壁,扫下的积灰会落入到集灰盒
14内,当集灰盒14内收集满之后,此时工作人员可以拉动把手,将集灰盒14从收纳槽13内抽出并进行清理,清理完成之后,此时工作人员再将集灰盒14插入到收纳槽13内,完全插入后,此时辅助板15上的磁铁会紧贴着安装架2的外表面,从而对集灰盒14进行固定,当工作人员在使用该放线装置进行放线时,由于在放线的过程中,需要拉动光纤,在拉动的过程中,经常会出现整个放线架发生移动的情况发生,此时当需要进行放线时,工作人员可以直接将插块18插入到车轮8的外表面的插槽内,从而对车轮8进行二次固定,保证整个装置不会发生移动,当放线过程完成之后,此时工作人员压动连接板20,连接板20会带着连接杆19和插块18一起进行运动,此时插块18会收纳到矩形槽17内,压簧21会被拉伸,同时卡块23会受到挤压向定位孔22的内部运动,并压缩弹簧24,当运动到最终位置时,此时弹簧24会回弹将卡块23会定位孔22中弹簧24,并卡进通孔内,从而对插块18固定在矩形槽17内,当下次需要使用时,此时工作人员只需要按压卡块23,紧接着压簧21就会回弹,并将插块18从矩形槽17内带出,插进插槽内,进而实现对车轮8的二次固定作用。
40.以上,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作其他形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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